节能减排，从一线职工做

文/于英慧 肖传豪

·企业聚焦·

节能减排，从一线职工做

文/于英慧 肖传豪

节能减排是企业一项重要的工作，企业最根本的节能措施是全面提高人的整体素质，促进人的全面发展。生产一线职工的节能减排的意识如何、整体素质怎样、操作技能高低，直接关系到企业节能减排指标的落实。因此必须把节能减排、零泄漏落实到一线。

在经济高速发展的同时，环境保护也日趋重要。改革开放以来，我国经济快速发展，一栋栋高楼大厦拔地而起，但是为此我们付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。

节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措，节能减排是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择，节能减排对于调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益，具有极其重要而深远的意义。节能减排也是我国对国际社会应该承担的责任。我们要充分认识节能减排工作的重要性和紧迫性。

为全面落实科学发展观和建设节约型企业的精神，进一步提升广大职工节能减排意识，动员广大员工积极参与到节能减排活动中来，做好这项工作除了领导重视、摆上日程，还需广泛发动、落实到生产一线。企业最根本的节能措施是全面提高人的整体素质，促进人的全面发展。生产一线职工的节能减排的意识如何、整体素质怎样、操作技能高低，直接关系到企业节能减排指标的落实。因此必须把节能减排、零泄漏落实到一线。

要转变思想观念，养成节能减排的习惯

我们常说，细节决定成败。节能减排不能仅仅只是一句口号，它需要具体的实际行动，从细节做起，从工作生活中的一点一滴做起。如果我们每一个人都能从自我做起，从小事做起，那么节能减排就真的会成为“功在当代、利在千秋”的一件大事、好事、实事。人在生活中习惯有优劣之分，工作也一样，也会存在不良操作习惯，如物料使用大手大脚、宁多不少，不按标准恰到好处地使用，不能人去室空随手关灯，对现场跑冒滴漏熟视无睹，总认为“家大业大，浪费点没啥”就会怎么省事怎么来，很难养成点滴做起、自觉节约的习惯。把节能减排、构建零泄漏作为重要指标，从身边小事做起、做好，培养节能减排意识，养成节能减排习惯。

我们化工生产现场机泵等动设备多，所用油品种类也很多，所以加强油品的管理就显得特别重要。首先，油品必须入库并在醒目位置标示名称，这样就可以避免油品的室外污染、被盗取，防止取错油情况的发生。其次，加油器具必须完好并一一对应，避免交叉污染或频繁置换时的浪费。再次，机泵检修时如其内油质正常，则要用干净器具回收，待检修完成后重复使用；如果油变质，则要排入废油桶并回收，决不能就地乱排。最后，加油后如有剩余则要存入油库待下次使用，还有取完油后，油桶要封口。油品看似事小，但是如果管理不当，这也会成为化工企业的大浪费。

要提高岗位技能，优化操作开源节流

目前我们的生产装置虽然都已采用DCS控制，但人为因素对装置运行的影响仍然很大，在生产过程中操作人员的岗位技能至关重要的。职工如若对设备性能、产品特点、工艺标准、生产流程不能完全掌握，在技术上捉襟见肘，不懂、不会操作，不但会造成产品质量问题，还会带来更大的资源和能源浪费。强化操作人员的操作技能，探索最优化的节能工况，和兄弟单位沟通结合好，及时调整，优化操作节约每一吨蒸汽，对动设备加强巡检，杜绝跑冒滴漏，从而全面提高运行的经济性、环保性。企业的真正命运掌握在一线操作工手里，他们的操作习惯，岗位技能的高低至关重要，在操作中使用蒸汽多开1分钟、排放时延时1分钟，企业的效益就哗哗流去。控制好蒸汽用量是企业节能减排的重要一项。蒸汽管网是我们装置的命脉，蒸汽管网既影响装置的运行，又影响生产成本。在日常的生产中，蒸汽管网既要保稳定，又要降消耗，特别是给乙二醇送蒸汽以来，蒸汽降耗更加难控制，因此，优化蒸汽管网操作显得尤为重要。我们事业部秉承集团公司“精打细算，开源节流”的理念，要求控制蒸汽管网蒸汽放空量，如果超过20分钟持续有放空量，而班组未做调整，将进行严格考核，使其尽可能地节能降耗，减亏增效。

我们在每一个生产过程中都能精益求精，节能降耗。比如：我们气化装置的产生渣系统、湿洗系统产生的废水经过初级水处理单元处理后，一部分回收至生产水槽T-3302中，通过供应给除渣单元的日常补水使用循环利用，一部分作为废水排放至污水处理装置。设计中T-3302有两路补水，分别为来自初级水处理单元的经处理后的废水和来自供水工段的生产水，在日常生产中气化厂首先从源头做起，在维持生产平衡的情况下首先减少渣系统、湿洗系统的排放，减少废水量。另外在操作中通过调节手段的实施，在渣系统上水时手动干预外排废水调节阀，尽可能多用废水减少生产水的使用，同时向班组宣灌多用废水就是增效的理念并在内部市场化中体现，使班组自觉回收使用气化装置处理后的废水，为公司的减亏增效做出自己的力量。

要坚持岗位创新，促进节能减排

节能减排最有效的手段是依靠科技进步、淘汰落后。不仅使用先进的技术工艺和节能环保设备可以节能减排，小发明、小革新、小创造、小窍门、小改进同样也能解决大问题，这其中一线职工的作用是不可替代的。他们对设备耗能指标、影响耗能的因素、装置运行的安全条件，如果认真研究，开动脑筋创新节能措施，实施应用，零泄漏的目标一定能实现。清洁生产，既回收可用资源，又做到节能减耗，确保生产区的整齐清洁，为顺利工作创造一个良好的环境。我们应该认真做下去，为减亏增效做出我们应尽的贡献。今天，我们欣喜地看到周围的一切都在发生着变化：节能减排宣传氛围良好、节能减排项目如火如荼、节能减排措施逐步完善，一场声势浩大的节能减排工作在我们的企业全面展开！我们中原大化公司甲醇事业部技改中进行设备、技术、工艺改造,减少能源消耗，进一步强化了员工的减排低碳意识，处处从节能降耗做起。

近两年我们甲醇厂根据装置根据实际状况，认真分析装置中设计缺陷和能够技改的环节，从以下方面做了节能减排的具体工作：

3.1 技改增加了蒸汽冷凝液回收槽，保持了冷凝液压力的稳定，保证了暖通空调的正常稳定运行，如果暖通空调不能正常运行，煤化工装置将被迫采用电空调制冷，将是巨大的电能浪费，同时冷凝液的热量得不到回收，仅此一项就为节能做出了巨大贡献。

3.2 氢回收单元增加一套膜分离装置，有效的回收的驰放气中的有效期成分，减少了工艺气体的排放，有效的减少了二氧化碳的排放量，同时最大限度的增加了产能。

3.3 更换了影响装置长周期运行的几个换热器，有效的保证了装置的长周期运行。如果不更换一系列换热器，煤化工装置将被迫开开停停，装置进行多次检修，而开停车期间的废气排放和能源消耗将是巨大的，大量能源得不到有效的利用。装置的长周期运行时对节能减排最大的贡献。

要加强内部管理，创建零泄漏工厂

在节能减排构建零泄漏的整个过程中，管理制度、实施细则、经济考核“一个不能少”。要在考核上加以落实，以对职工进行节能减排引导，起到规范、激励、约束行为的作用。认真做好节能减排，构建零泄漏。在我们装置区，哪里有漏点，哪里就有各分厂职工忙碌的身影，就像公司领导所强调的，进一步加强节能减排工作是集团公司的要求，也是我们企业发展的需要，也是整个社会的责任。只有坚持节约生产、清洁生产、安全生产，才能取得经济和社会效益的双赢。各部门应积极配合，共同把我们公司的节能减排工作搞好。

为持续创建“零泄漏工厂”，我们事业部各分厂认真检查装置区的漏点情况以及漏点消除情况，将能消除的漏点予以消除，无法消除的漏点实行分级挂牌。设备部加强“零泄漏工厂”创建工作的落实，抓好查漏消漏、漏点挂牌等相应工作，扎实推进“零泄漏工厂”创建，不断提升设备管理综合水平。加强现场检查力度，继续保持“二级零泄漏工厂”，争创“一级零泄漏工厂”。

在当前的经济形势下，我们企业对节能减排工作绝不可掉以轻心。要全力以赴抓好这项工作，必须激发一线职工的活力，因为他们最了解岗位情况、设备现状，最有发言权，因此要将管理的重心下移，重在一线职工，使人人肩负减排指标、处处发掘节能减排的潜力，这样建设资源节约型、环境友好型企业的目标必将早日实现。