长方形网孔筛网在尿素机械造粒装置中的应用

(中海石油化学股份有限公司，海南 东方 572600)

1 概 述

中海石油化学股份有限公司化肥二部日产2 700 t尿素装置采用海德鲁机械造粒技术。2003年9月投产后相当长时间内，生产出来的尿素成品一直存在颗粒偏小、粒度不均匀等现象，经销商和用户也时有反映。产品粒度情况见表1。

表1 产品粒度取样分析情况

由表1可看出，颗粒直径在2.0～2.8 mm的过多，直接影响了产品的外观质量。我们在实际生产中发现，化肥二部振动筛在使用过程中容易出现筛网堵塞的情况，当造粒装置运行10 d左右，振动筛筛网网孔就会被“盲粒”堵塞，不仅会导致筛分效果恶化，影响产品粒子分布，直接影响产品的外观质量，而且还会缩短造粒装置运行周期，增加装置能耗。

尿素产品的质量分为内在质量和外观质量两方面，内在质量指产品的总氮、缩二脲、水分、甲醛等主要成分的含量；外观质量主要指尿素成品的粒度和成品的包装情况。一般来讲，工艺成熟的生产装置，只要按设计条件操作，产品的内在质量是完全可以达到标准的。

产品的外观质量很大程度上决定着产品的销路和价格，也直接关系着企业的信誉与效益。如何提高产品的外观质量已成为各尿素生产厂家生产经营中首先要解决的问题，尿素颗粒的大小、均匀度，直接关系到颗粒强度的高低，粒径大的产品强度高，颗粒不易破碎，因而产品的粉尘少，不易结块，便于运输和贮存。目前，各厂生产的尿素的粒度虽然都已达到国家标准，但相当多厂家存在颗粒小、不均匀、粉尘含量高等现象。

2 改造前装置运行情况

改造前，尿素粒度分布中，2～2.8 mm较小颗粒所占的比例平均在35%左右，造粒装置运行10 d左右，因2～2.8 mm较小颗粒增多，造成成品总粒度降低，需将振动筛停下用水冲洗，造成尿素装置能耗增加，同时加大了工人的劳动强度。

在整个造粒装置中，虽然影响尿素产品平均粒径的因素很多，但是，振动筛作为海德鲁流化床造粒工艺的核心设备之一，其结构及运行工况的好坏直接决定了尿素产品外观质量中的平均粒度、粒度分布这两项指标。我们对振动筛的结构以及运行过程中存在的问题进行认真地分析，结果表明，我们生产的尿素颗粒为圆形颗粒，将振动筛网孔从正方形改为长方形结构，可解决筛网网孔堵塞问题，进而提高产品的外观质量。

3 改造后装置运行情况

结合造粒装置振动筛网的设计数据和产品粒度的分布特点，我们联系国内生产厂家，加工了一套新的筛网(以下简称新筛网)，与原先的筛网(以下简称进口网)相比，新筛网改为长方形筛孔，具体参数如表2。

表2 筛网孔径更改前后的数据

2013年5月7日，利用清洗造粒机的时机，对508LC 、LD筛网进行了更换(即采用新筛网)，更换后尿素产品的平均粒径明显增大，2～2.8 mm较小颗粒所占的比例降至20%左右，筛网改造后的效果非常明显，2.8～4.75 mm的颗粒占比升至80%左右，成品合格粒度也未出现小于93%的情况，平均粒度及粒度分布这两项指标均比较理想。但是，新筛网的投用也出现了一些新的问题。由于振动筛网为长方形筛孔，粒径大于4.75 mm的颗粒增多，因此在以后考虑更换A、B筛网时，要将上筛网孔径适当缩小。

4 结束语

振动筛网网孔堵塞的影响因素很多，筛网的结构、造粒装置的运行工况、现场的气候条件、操作维护情况等都或多或少地影响着它。解决振动筛网网孔堵塞，是一个需要不断摸索改进的过程，这需要管理人员、工程技术人员和操作人员的协同配合，在管理上予以重视，在技术上不断改进完善，在维护上更加规范合理。只有这样，才能延长振动筛网的清洗更换周期，提高尿素产品的质量，并使装置生产工艺日渐优化。