膨胀机的故障诊断及排除
2014-08-15郭锐陕西煤化能源有限公司陕西省咸阳市713600
郭锐(陕西煤化能源有限公司 陕西省 咸阳市 713600)
一、膨胀机失控超速
1.故障表现
当制动风机的出口调节阀全开时,膨胀机就能达到额定转速,或者超过额定转速,而制动风机无法进行转速控制。
2.故障原因
可能因为转速检测系统损坏导致。风机制动膨胀剂的气流入口滤器以及消声器风面摩擦力偏大,或者设计原因,气流进、出口管道既有通径偏小引起。
3.定位技巧
发生该类问题时,检查人员可检查风机制动膨胀机的出口压力表,根据其显示数字展开对比判别:如果存在数值较低或者直接是0,同时机器转速超速,则故障发生位置一般为风机的进口管道或者在机器的进口过滤器位置。如果出口压力表指示显示数字相对偏高,则故障发生位置多为出口管道或者风机出口的消声器。
4.故障排除
该类问题的解决措施:如果经判定为风机过滤器或消声器的阻力偏大所导致,则采取简单措施消减阻力即可排除故障。如果经判定为管道口径偏小所导致,则扩大其口径进而增大通过能力即可消减问题。
二、转速表指示失实
1.故障表现
该类问题的表现为:当膨胀机开机后,其转速表显示的实际数字与机器真是转速不能同步,并且两者之间差别过于明显时,较有可能是因为机器的转速检测装置发生了问题。
2.故障判定
对比问题机器和同样转速的正常运行机器的径向轴承和止推轴承温度、喷嘴后压力、机器运转声音,如果问题机器的温度相对较高,压力相对过大,运转声音相对偏高,则一般可考虑为机器转速表出现问题,其实际显示数值相应低于机器真实转速。如果经与正常运转机器的以上的四个指标比较,结果为较低、偏小、偏低,可考虑为机器转速表出现问题,其实际显示数值相应高于机器真实转速。
3.故障检查
当出现这类问题时,相关检查人员可往考察转速表显示数字与机器真实转速,如果对比结果存在较大差异,一般须检查并校验转速表与转速检测系统。
4.故障案例
1996年,遵化钢厂新购进1000m3/h膨胀机在开机试车作业时,转速表数字显示已经达到2000r/min,然而,当时机器的功率开度实际上还很小。检修人员与正在运转着的1号膨胀机进行比较:两台膨胀机转速指示相同;l号轴承温度比2号温度高十几度,喷嘴后压力比2号高 0.03~0.04MPa,制动风机声音比2号高。后检查测速头,发现其与转速表不配套,调换后指示正常[2]。
三、膨胀机的共振、共鸣现象
1.故障表现
发生此类问题时,机器会发出明显偏大的响声,且响声较为异常,而调整机器的转速时,此类不正常响声可能随之消失。
2.故障定位
该类问题属于机器的的共振或者说共鸣现象问题,多数存在于制动风机膨胀机的入风口过滤器安装在机器冷箱上的情况下。
3.排除技巧
机器会发出明显偏大的响声,且响声较为异常,优先考虑检查入风口过滤器和机器冷箱的安装结构。 机器共振、共鸣一般情况下为物理现象,要从根源上彻底解决该类问题,就要设计人员应尽量分离机器冷箱器和机器风入口过滤器。既有运行设备发生此类问题时,可以采取辅助措施,加固管道支架,消减和改变机器冷箱器和机器风入口过滤器固有频率。
4.故障案例
1996年,遵化钢厂新购进膨胀机在开机试车作业时出现该类问题:膨胀机的转速升到27000r/min时出现异响。经多次检查,未发现机器异常,后判定为共振 、共鸣现象,后把机器转速调至35000r/min,使其与冷箱体的固有频率相差较远,共振现象消失。
四、机器突发转速升高、报警和停车故障
1.故障判定
该类问题表现与转速表问题引发的超速报警、停车现象存在差异点,它属于机器真实的突然转速超速。在这种问题发生时,运作中机器会突然发出明显的声音变化,声音瞬间变大;而在转速表失实情况下,机器运转声音无突出转变。
2.故障原因
在机器发生以上现象时,多数是因为两台机器共同使用一个排出管和一个调节阀,声音就发生在共用的管道内。在不少情况下,由于厂内2台机器在制造、安装等方面存在不同,进而导致机器的转速也存在差异。两台机器的制动风机出口存在压力不统一情况时,就有较大概率产生风机出口止回阀中的一只瞬间关闭问题。
3.故障排除
要从根源上彻底解决该类问题,就要设计人员在开展设计工序时,各自设置两台机器分用的两个出口调节阀,也就是把制动风机出口管一分为二。
五、膨胀机带液故障
1.故障原因
主要因为机器进出口温度原因,当机器进口温度<-155~-60℃时,易发生带液;>-155℃时,一般不会带液。当机器出口温度<-188~-190℃时易发生带液;>-188℃时,一般不会带液[3]。
2.故障判定
带液问题多产生在机器开启阶段。多数由于量分配不合理,使板式冷端过冷,机器进口温度控制过低导致。
3.故障处理
发现机器带液后,须迅速调低机器转速,或直接停止运行,开启开蜗壳吹除阀和出口吹除阀,排掉液体,同时设法提高膨胀机进口温度。
4.预防预防
设备启动时,除了考虑迅速通过水分冻结区、二氧化碳冻结区和板式自清除等方面外,还需考虑冷量分配问题[3]。
结语
本文分析的膨胀机常见故障表现、原因和处理措施,是笔者总结多年工作实践得出的,部分故障的原因分析和处理还很粗浅,只能抛砖引玉,有待于今后工作中进一步探讨,不足之处请予斧正。
[1]蔡春郎,周举仁.透平膨胀机六种常见故障的处理[J].深冷技术,1998(1):34-36.
[2]杨军.透平膨胀机几种常见故障的分析与处理[J].辽宁化工,2005(10):452-454.
[3]朱景富.气体轴承透平膨胀机卡机故障分析[J].深冷技术,1995(2):153-154.