精细注水开发管理实现特高含水油藏持续稳产

刘倩 杨洋 王飞 昂灵徽 孙剑波(中原油田采油三厂 山东 莘县 252429)

一、基本概况

卫22块位于卫城构造北端，含油层位沙三中6-7、沙三下1-10，含油面积3.6Km2，地质储量468×104t，可采储量263.87×104t，标定采收率56.38%，属于常温常压、低渗透、复杂断块油藏。面对“三高”开发难题、井况恶化、剩余油零星分散、产量递减加大、增产效益下降等风险，一方面转变思路，创新观念，在精细地面、成本管理上下功夫；另一方面在精细注水管理、精细采油和提高水洗油效率上下功夫，全方位控制递减增效益，油藏经营管理水平不断提升。实现了油藏连续5年产液、产油、含水稳定，注水量、两个递减下降的效果，同时该油藏各项指标达到同类油藏先进水平。

二、立足扩大波及体积，提高水驱油效率降速递减

1.依靠层系转换，优化井网，扩大注水波及体积。

利用沙三下1-3和沙三下4-6两套层系叠加较好的特点，针对老井网在本层系长期注水已形成大的通道而低效注水的状况，通过上返和归位，在层系之间实施转换，改变井组的受效方向，提高了注水驱油的效果。

重点在沙三下1-3优选部分井，通过补孔上返或钻塞归位进行层间转换，不仅解决了部分井组的低效循环，而且还改变了部分井组的受效方向。

2.强化层间调整，启动二三类层，提高水驱动用程度。

利用现有成熟的工艺技术，强化层间调整的力度，在保障主力层能够注够水的基础上，启动二三类层，提高水驱动用程度。对于层间压差大于10MP以上的井，通过调节水嘴的大小实现共同注水几乎是无法实现的，我们采取间歇注水法：首先低压层提高注水强度——到投死嘴停单注高压层——捞嘴子注低压层，循环往复的办法，解决了压差过大不能同井注水的问题。

3.加大间歇注水的机动力度，不断提高水洗油的效率。

根据次主力层的启动压力值，加大间歇注水的机动力度，不断改变地层的压力场，使重新分布的剩余油在逐步增强的水动力作用下被采出。通过这种反复的间歇注水,降低了注水成本，又达到了提高水洗油效率的目的。

三、立足精细注水管理，提高注水利用率降递减

1.建立水井预警机制，确保注好水。

为了保证水井工作的及时快捷，该区建立了水井预警机制，针对每口井可能出现的各种变化情况，从动态调水和生产管理上实行提前预警。

2.通过过程控制，确保注水质量。

一是针对目前精细注水工作量加大，原有的洗井制度已经远远满足不了井筒需要的情况，对注水量、口袋的大小、杂质含量等影响井筒的参数认真研究，计算出沉积速率，重点针对小口袋井给出指导性的洗井周期公式：洗井周期=（h*π*d2*ρ）/(4*R*Z)（R—日注水水量，m3；h—口袋长度，m；d—套管直径，mm；ρ—杂质的比重；Z—杂质含量，μg/L。）在洗井的过程中使用洗井记录卡，根据单井的状况明确每一次洗井要求，落实责任，提高质量，真正达到洗井目的。

二是强化对一次完井合格率的考核，实行水井井口作业周期与计量站考核挂钩，将完井时的每个环节、每个井口部位以井口交接单的形式承包到人，明确责任，确保施工质量，提高注水时率，彻底改变了以往刚注上水井口就出现渗漏的状况。

3.强化带封井的管理，确保注水到层

为延长带封隔器水井的寿命，实行流程化管理。对于影响封隔器寿命的每一个环节承包到人，考核到人。同时对于对应的技术防范措施，实行定期和不定期检查，严格考核制度，实现了封隔器使用寿命在400天以上的目标。

四、立足细化井筒管理，控制躺井降递减

1.实行“两定一赛”全员参与的控躺机制。

成立专门的控躺项目组，开展了“两定一赛”活动。一是定目标，制定油井免修期目标，指标落实到人、考核到人；通过定期跟踪、分析、调整，做到动态化管理。二是定治理对策，每口油井建立“一井一策”卡片，制定专项控躺方案。三是开展控躺竞赛，在计量站间开展“比谁的躺井少，比谁的长寿井多”竞赛活动，并将竞赛结果与绩效考核挂钩，激发职工的控躺积极性。

引入时间常数单位为s，它能够反映热水器系统蓄热能力的大小。其中为热水器稳定状态下热水的温升同时也是用户设定的温升，微处理器根据该温升匹配进水流量与进气流量的关系。该式即为热水器热水温升与加热时间关系的数学模型，当ΔT0>ΔTss时，当ΔT0

2.加强技术配套，提高井筒管理的质量和效果。

一是确定科学的洗井周期，强化洗井过程控制，降低产量影响。充分利用“五线一图”掌握油井变化趋势，同时结合每一次作业时的管壁结蜡厚度与负荷变化的关系，合理制定洗井周期，洗井周期随着地层和井筒参数的变化而变化。二是优化洗井方式。根据井筒的情况逐步采用蒸汽洗井代替热水洗井法，这样每口井可少用水量三分之二以上。三是改变加药方式，由以前的一次性加药改为目前的点滴持续性加药，既节约了药量，又提高了效果。

3.强化带病井的管理。

对每口带病井建立“病历卡”，制定专项控躺方案。同时强化每次作业时的详细描述，记录在作业现场发现的各类问题，采取相应的治理措施和日常管理对策，不断提高对井筒的掌控能力，使油井寿命不断延长。

五、立足精细成本控制，提升经营指标增效益

1.强化节点控制，实施全员成本目标管理。

按照全员参与、目标管理、过程控制和量化考核的原则，建立全员成本目标管理体系。一是实行成本节点控制。将成本横向分解到分管领导及各承包人，纵向分解到各计量站及班组，实现了各项费用分解到单站、单井及单台设备。二是强化控本增效激励约束。根据各项指标考核的难易程度，建立起能控制、易考核的激励制度。

2.积极开展降本增效。

一是强化低效井治理，逐步减少低效无效井。二是及时优化生产参数。三是开展修旧利废工作，区成立修旧利废项目组。

该区每季度开展一次分油藏效益分析和措施效果分析，及时调整思路，保持效益最大化。

六、认识和体会

1.油藏尽管到了高含水开发后期，仍然大有可为。

2.只要做到精雕细刻，把该做的事实实在在地做到，把正做的事切实努力做好，把认准的事努力做准，就能够实现既定的目标。

3.下步工作中，该区仍将继续坚持开发管理上创新思维，精细注水上精益求精，工作中不断改进和提升，实现老油田持续稳升。