石油炼制中的环保措施研究

2014-08-15汤洋辽河油田石油化工总厂

化工管理 2014年23期

关键词：废气原油污染物

汤洋(辽河油田石油化工总厂)

引言：

石油炼制是整个化工产业的基础，90%以上的化工产品是需要石油来炼制，但石油炼制过程中所产生的大量废水、废气已经成为了环境污染物的主要因素之一，提高石油炼制过程中的环保措施也成为了人们最为关注的问题。

一、我国石油炼制企业的清洁生产技术改进措施

1.提高污染物排放源头的控制

源头控制是污染物的重点控制方法，首先在污染物排放点需要根据浓度不同进行分流排放，污水排放要做到分流分治，这样能够提高水的清洁度，提高污水处理的效率。如在进行含硫化物的废水处理中，要对硫化物进行合理的提纯，这样就能够使污水中的硫大幅度的减少，从而减少添加物的使用。其次在管理源头上进行分级处理，如原油罐中的切水和电脱盐污水，可以根据污水预处理的细节来事先调节储油罐等设备，减少切水的产生。

2.提高废气物综合治理的能力

石油炼制所产生的废水都是通过污水设备进行处理的，在污水的改造工艺中，可以通过使用气浮来对污水表层进行除油，使用经过深度处理的废水来进行回收用于工业生产。在对废气处理上，我们选择气脱硫回收与气柜缓冲设施，这样就能够保证可燃气体的回收率在90%以上，对于废渣的处理可以使用缓和湿式氧化工艺将废渣直接脱臭，回收成粗酚。还可对脱水后的油泥进行焦化回收其中可用的化学物质。

3.制定合理的管理制度

在强化管理的过程中，石油炼制管理必须制定合理而有效的措施。在石油炼制中虽然会产生很多污染物。但是因为在管理中出现的问题会加剧石油中污染物的排放，所以在运营管理中要针对所石油炼制中的缺陷环境进行整改，使整体管理措施能够发挥作用。其次抓好设备管理，将污染物的泄漏作为重点防控对象，在多个环境中进行改进，降低油品运输过程中的损失。

二、石油炼制环节中面临的问题

在石油炼制环节必须要做好技术设备的改进，对所产生污染的环节进行严格控制。在石油炼制过程中，进行原料的催化和裂化多是以使用重质馏分油，这使其中硫化合物成分较多，其次在催化反应的过程中，硫化物和催化剂发生的化学反应能够产生大量的烟气和催化剂，石油炼制过程中的污染排放增加。对环境造成十分严重的影响。所以在石油炼制的过程中，必须控制好原料中的硫含量。高硫原料在裂化和催化的过程中容易腐蚀设备，并且生成大量烟气，同时高硫原料还需要进行二次精炼，才能够完成炼制工序。

首先要针对原料的选择上要认清一个事实，我国虽然有一定的原油储备，但是随着原油资源的不断减少，对于原油的利用就不能挑拣，要对所有的原油都进行利用，同时为了提高原油产量，很多老油井在新工艺的带动下加大了采出程度，有的油井利用了聚合物去油技术加深了油层，但是随着大量添加剂的使用，为原油炼制带来了新的污染问题，其次我国的石油炼制在规模分布上十分分散，几乎很多城市都建有炼油厂，这与发达国家中石化工业相对集中现象呈现反比，这种情况极大的降低了我国环境保护的规划能力，使污染治理的效率较低。

最后是我国石油炼制产业结构的不合理，很多产品质量不能满足环境保护的需求，同时进一步加大了污染物的生成。当前我国石油炼制中还是依靠裂化和催化工艺进行石油炼制，而加氢、催化重整、异构化等工艺的应用较小。这使我国石油炼制中原油、石油的炼制污染物排放量逐渐加大。

三、如何提高石油炼制的环境保护性

1.酸性气处理

硫磺回收装置共设两列制硫生产线，每列制硫生产线的最大处理能力为9万t/a，尾气处理部分、尾气焚烧、液硫脱气及液硫成型部分的最大处理能力达到18万t/a。若上游局部生产装置出现停工时，装置将处于较低的操作负荷，因此装置设计考虑了很高的操作弹性，同时，一旦制硫部分出现故障，酸性气进入后部的尾气焚烧部分处理。同时，为了防止，使不能进入回收装置的少量硫化氢气体焚烧后排放。酸性气中HZS浓度高，出现事故必须将其焚烧处理，因此，为防止硫磺装置事故状态下硫化氢排入环境，设有硫化氢火炬是合理和非常必要的。

2.气体排放过程中的控制

在整体装置和运输储蓄的过程中，必须根据不同的操作过程和释放过程进行分析，并且将安全阀中排出的可燃气体，密封送入到火炬中。加氢装置在生产过程中能够产生大量的废气，这使回收装置的火炬气体能够进入燃气管后立即燃烧，但是氢气含量也需要一定的控制，如果过量的氢气会降低燃气管中硫化氢的含量，使废气的燃烧值降低，所以针对加氢程序要使用压缩机直接送入到燃气管中。同时要加强火炬的参数设置，必须分别设置分液箱和水封罐，使放空系统设计更加合理。