花生联合收获机的使用

陈承刚 邵珠山

作者信息：定陶县农机局，274100，山东

花生被人们誉为“植物肉”，也是名副其实的“金果”，其油质量分数高达50%，品质优良，气味清香。除供食用外，还用于印染、造纸工业等。 单纯依靠人工采收花生，收获劳动强度大且费时费工、成本高、效率低，不利于这种优良作物的大面积种植推广。花生联合收获机具有收获成本低、效率高、损失率低等特点，适合在广大农村推广。

定陶县位于山东省西南部，属黄河冲积平原，盛产花生。 定陶县农机部门经过深入调研、对比，主推青岛弘盛4HB-2A 型自走式花生联合收获机。 该机属于半喂入花生联合收获机， 在花生联合收获的行走、挖掘、摘果、清选、输送等关键环节，实现了突破性技术创新。可一次性完成花生的挖掘、起拔、输送、去土、摘果、清选、提升等多道工序，整机性能优越，适合全国大部分地区的种植模式和土壤状况。 下面以该机为例谈谈花生联合收获机的使用。

1 技术概述

半喂入花生联合收获是将挖掘、 夹持输送、清土、果秧分离、清选、集果等几个作业环节一次性完成的收获技术，即在花生成熟后，用半喂入花生联合收获机一次性完成所有收获作业环节。 半喂入花生联合收获采用半喂入摘果原理，具有功耗少、破损率低、夹带损失小等特点，收获后花生秧蔓完整无损，可用作饲料。该技术可大大提高花生收获作业效率，降低作业成本，减轻劳动强度。

2 增产增效情况

半喂入花生联合收获技术生产效率高， 可达0.13～0.20 hm2/h，是人工收获的25 倍以上，节约生产成本60%以上。 尤其在天气不好的情况下，有利于抢收。

3 技术要点

（1）种植要求：适用于沙土和沙壤土条件下的花生收获， 且采用宽窄行种植模式， 要求窄行距≤30 cm、宽行距≥50 cm，株高30 cm 以上为宜。

（2）收获时机：收获时机的把握对于降低花生收获损失、提高收获作业质量至关重要，应注意在土壤较为松散时且花生未完全成熟前适当提前收获。

（3）机具调整：作业前需先调整挖掘铲深度及花生秧夹持位置，确保高摘净率和较低含杂率。

（4）使用花生联合收获机作业时，应根据花生长势、土壤条件等，以0.6～1.0 m/s 的速度作业为宜。 遇到植株倒伏时，最好逆倒伏方向收获。

4 注意事项

（1）使用机器前，驾驶员必须充分阅读并理解使用说明书和安全警示标志，熟悉机器的特性、正确操作方法，具有足够的判断能力。

（2） 驾驶员任何时候都不能让别人触碰驾驶室内的操作部件，操作机器时要始终坐在驾驶座位上。

（3）联合收获后的花生荚果含水率高，易发生霉变，应及时晾晒、干燥。

（4）需对驾驶员进行专业技术培训，要根据花生生长状况和土壤条件，选定适宜的作业参数。

（5）操作机器时，应穿着合适紧身的工作服，扎好袖口、领口和裤脚等，不许穿着松口、肥大或没有扣好的外套或衬衫，不许扎领带、头巾、围巾等易缠绕的服饰，腰间不许扎毛巾，不许穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋操作机器。

5 作业前的准备

（1） 认真检查机器各转动部件有无秧蔓杂草缠绕或其他障碍存在， 如清选筛、 提升机内是否有杂物，若有应立即清除。

（2）检查安全防护罩是否未合上或有损坏，未合上的应立即合上，损坏的应立即维修或更换。

（3）检查各踏板运动是否顺畅，清除对踏板行程有妨碍的物品。

（4）启动前应检查变速操纵杆是否在空挡位置，收获离合操纵手柄是否在分离位置。

（5）根据劳力和收获现场情况，花生联合收获机组一般配备2～3 人，其中：驾驶员1 人，负责操纵机器进行收获作业； 调度指挥和辅助人员1～2 人，一是负责监视收获机的工作质量和作业状态， 发现异常及时提醒驾驶员停车检查调整，排除故障，二是负责果箱填满后的卸果、收集与转移花生果等。

6 查看作业地块

为提高花生联合收获机作业效率， 应在收获前查看作业地块。

（1）选择花生长势良好、未倒伏死秧、无杂草丛生、株高在28～55 cm 之间、垄距在80 cm 左右的大地块作业。

（2）查看地头和田间的通过性，若地头和田间有沟坎，应填平和平整，若地头沟太深应提前勘查好其他行走路线。

（3）查看影响收获作业的田间障碍物，捡走田间对收获有影响的石头、木棍等杂物，查看田间是否有陷车的地方，做到心中有数，必要时做好标记。

（4）为了提高效率、减少损失，可预先人工收获地头，形成机器通道，长度一般为3～4 m。 电线杆及水利设施等周围的花生应人工收获。

（5）查看作物的土壤墒情、品种和生长状况，作为收获机作业前调试的依据，结合地块整体情况，合理安排作业路线。

7 田间作业操作规程

花生联合收获机作业时， 辅助人员要与机器保持安全距离，无关人员远离收获机，禁止用手或身体其他部位碰触机器危险部位和运转部件。 驾驶员确认收获机周围无人靠近，鸣喇叭后，方可启动机器，前进、后退、转弯时必须确认周围安全。

（1）花生联合收获机进入地头时，通过拉动转向手柄对准花生收获位置， 将收获机操控手柄向前推动，降下挖掘和夹持输送机构。根据花生秧的高度和起垄的高度，前后推动限深轮液压操控手柄，调整到合理的夹秧高度， 在低转速下将主离合器操纵手柄缓慢向上拉起，结合动力使收获机组运转，拉动手油门， 并逐渐达到工作转速， 缓慢松开行走离合器踏板，使收获机慢慢前行，然后进行正常收获。

（2）花生联合收获机在田间作业时，发动机转速应保持在1 600～2 000 r/min，利用手油门进行锁定。禁止其他人员搭乘或上下收获机。

（3）进行收获作业时，应顺垄沟方向进行收获，可采用二挡低速行驶，注意观察收获质量，及时进行必要的调整。在确保收获质量的前提下，可适当提高收获速度。

（4）收获机需要在地头转弯时，先升起收获架，踩下离合器踏板，不要急于降低油门，待输送系统和摘果系统的工作完全结束后，再进行转弯、掉头并收获下一行。

（5）收获机在田间作业时，转弯、地面不平的情况下应低速行驶。

（6）收获结束时，待输送系统和摘果系统的工作完全结束后，断开收获离合器，减小油门，踩下离合器踏板。机器停稳后，将变速杆置于空挡位置，收获架放置地面，发动机熄火，关掉电源总闸，拔掉启动钥匙。

8 常见故障排除方法

（1） 作业时机身不稳： 在花生收获机作业的时候，如果机器出现明显震动，那可能是收获机两侧挖掘铲的摆幅不一致。如果挖掘铲碰撞后挡板，也会出现机器震动。 这时，只要调节两侧挖掘铲的摆幅，就可以解决机器震动的问题了。

挖掘铲的摆幅， 可以通过调节连杆的长度来调整。 三角带前面的连杆，用于左面挖掘铲的调整；两个立轴中间的连杆，用于右面挖掘铲的调整。将收获机提离地面，并使拖拉机怠速运转，把连杆锁紧螺母松开，调整相应的连杆，注意观察两面挖掘铲的摆动幅度，以两边栅条不碰防护板为宜，直至调整到摆幅一致，然后将螺母锁紧。

（2）花生脱土不好：花生脱土不好，是指收获后的花生上泥土没有抖干净。花生收获机正常工作时，花生上的泥土受到震动，大多已经散落在地中，减少了人工抖土的劳动强度，所以花生脱土不好的时候，要及时调整。

花生脱土不好的原因，是挖掘铲入土过深，造成摆动强度减小。可以通过调整中央拉杆的长度，来减小挖掘铲入土的深度。适当缩短中央拉杆的长度，使栅条后端离开地面3～5 cm，即可解决花生脱土不好的故障。

（3）掉果多：掉果多是指花生收获机挖出花生果之后，有落果的现象。

落果多的原因，是挖掘铲提得太高。同样可以采用调节中央拉杆的方法来调整， 与脱土不好的调节方法相反，将中央拉杆的长度延长，即可解决掉果多的问题。

9 维护保养

花生收获机的精心维护是提高机器利用率、延长机器寿命的有效途径。

（1）使用一天后的维护：花生收获机每天作业结束后，要清除收获机部件上的泥土，防止机具生锈，然后打开机罩，把各个部件上缠绕的杂草摘除。

（2）使用一周后的维护：要对万向节、轴承等加注黄油，并对其他润滑点进行检查和补充。 检查花生收获机皮带的磨损情况，如果磨损严重，要及时更换。

（3）每季作业后的维护：每季作业全部完成后，不仅要把机器全部清理干净，还要将三角带放松。各运转部位的轴承检查更换后，加足黄油。

（4）存放时的维护：要选择通风遮阳的地方，用砖或其他物品将机架垫起，使挖掘铲、限深轮离开地面，最好停放在机库、棚内，如果没有机库、棚，露天停放，要用塑料布把花生收获机盖住。