煤质检验中的误差分析及控制探究

2014-08-15郝学民邱洪森解玉丽魏章恩

山东工业技术 2014年19期

郝学民,邱洪森,解玉丽,沈洁,魏章恩

（安阳钢铁集团公司焦化厂，河南安阳 455000）

煤是由古代植物经过复杂的生物化学、物理化学和地球化学作用转变而成的固体有机可燃矿物,煤的成分随着形成物质和沉积环境的不同而各不相同。只要掌握煤的性质和质量变化过程,将煤质检验作为充分开发煤炭资源,提高其工业利用价值评价依据，才能发挥出煤炭最大的经济社会效益。

采样和制样是煤质检验工作的2件非常重要环节，为了确保检验数据的准确率，对于不同的煤种则需要采取不同的采样、制样和检验方法。但由于在煤质采样、制样、化验的具体过程中，因为煤的不均匀性，或多或少会导致检验结果产生误差。

1 采样误差产生的原因与控制

1.1 采样误差产生原因

从大量煤中采集少部分具有代表性样本，是煤质检验作业的第一步。实验中，采样误差占到作业流程中的80%，必须将采样作为有效实验的最重要环节，否则直接影响分析结果。在煤质检验过程中，采样应严格执行国标GB/T475—2008的规定。采样过程中容易产生的误差情况：采样方案不正确，缺乏代表性，违背了“被采批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机会被采入试样中”的基本原则。

1.2 采样误差控制措施

（1）如果待测煤样性质均匀，从中取出少部分就可了解其总体性能；如果待测煤样的性能不随着时间变化而产生变化，则在较长时间内取一次煤样就行，从而高效确保待测样品的代表性。

（2）如果待检测煤样性质不均匀，采样量将直接影响检测结果，必须考虑待测煤样的数量来保证采样的代表性。煤样数量较小时，混合搅拌均匀后缩分出煤样，出现物料粒度大于25毫米就应先破碎，以免影响采样的代表性；煤样数量太大无法混匀时，需对煤样不同部位分别采样，以保证性质均匀，从而多次取样汇成总样。

（3）子样的质量必须满足采样要求，即子样能够充分的代表待测煤样。如果待测煤样的粒度影响到子样代表性时，必须重复操作上述步骤。

2 制样误差产生的原因与控制

2.1 制样误差产生原因

煤样制备过程包括破碎、混合、干燥和缩分等的步骤，将大量的煤样加工处理有代表性少量样本，以用来进行煤样的分析检测。煤样缩分前的均匀性和所分后的留量是影响制样精密度的主要因素，必须严格按照国标GB/T474—2008上的操作要求进行制样，制样过程中容易产生误差的情况：如煤样破碎时没有达到粒度要求，人工混合出现不均匀混合物，缩分过程中取舍量之间的平衡困难，加热干燥的温度太高，打乱了制备煤样的标签或者资料等等。