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PVC新型木塑微发泡模板在剪力墙结构中的应用

2014-08-11

山西建筑 2014年35期
关键词:木方木塑穿墙

贺 俊 芳

(山西省第二建筑工程公司,山西 太原 030031)

PVC新型木塑微发泡模板在剪力墙结构中的应用

贺 俊 芳

(山西省第二建筑工程公司,山西 太原 030031)

对新型模板的优良性能进行了分析,从PVC新型木塑微发泡建筑模板的特点及用途进行了论证,提出了剪力墙体模板施工的方法,并对模板的加工制作工艺作了研究,解决了墙体模板周转次数少的问题。

PVC新型木塑微发泡建筑模板,剪力墙,施工工艺

0 引言

剪力墙体使用PVC新型木塑微发泡建筑模板施工方法,结合模板的优异性能采用整体配置为组合式大模板使用。整吊整装减少每层的散制散拼、减轻工人重复劳运强度、减少施工时间、节约辅材的使用总量。

1 项目概况

某群体工程5号楼及1号楼,1号楼建筑面积33 540.88 m2,5号楼建筑面积35 563.22 m2,建筑结构形式为剪力墙结构。确保主体结构达到清水混凝土的要求,模板作为实现主体结构外观质量的主要因素,重视模板材料的选用,确定模板支设方法至关重要。经过市场调研,确定本工程剪力墙结构采用PVC新型木塑微发泡建筑模板代替常用胶合木模板,使新型模板的功能得以充分体现,达到模板周转次数多、浇筑成型的混凝土外观好的效果,同时施工方便快捷,缩短了工期,解决了竹、木模板遇水易变形、翘曲、易燃、安全隐患多,脱模剂使用量大,周转次数少的缺陷。

2 主要特点及用途

2.1 主要特点

PVC模板强度高、维护费用极低、可100%回收利用、环保安全、无毒无害。

1)具有优良的物理化学特性,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,硬度高,使用寿命长。2)可锯、可刨、可粘结、可用钉子或螺丝固定,容易维修;施工简便易操作,加工便捷,可适应结构尺寸多变的要求,现场拼接方便,周转次数多。3)在-50 ℃~60 ℃正常使用,使用周转次数高达50次以上,性价比高。4)混凝土表面的平整度误差可大大减小,控制在±1 mm范围以内,能够达到清水混凝土的效果。无需二次抹灰,易于二次加工成型,使用简便、安全,节约了人工、材料、时间成本。5)防潮、耐火阻燃、防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、耐久性强、防水性能优异。6)可与木、竹胶合板等多种材质板并用。7)可以减少混凝土养护过程中极易出现的干缩裂缝;模板重量小于同条件的木模板和钢模板、支拆方便,搬运操作劳动强度低,施工效率高于其他模板;可回收再造新模板,是一种绿色环保模板。既降低成本,又能保护环境,符合国家低碳绿色经济科学发展模式。

2.2 用途

木塑模板兼备了木材和塑料的双重性,具有非常广泛的用途。适用于建筑工程核心筒、剪力墙、柱子及桥梁工程中桥梁模、平模及异形结构等。

3 技术先进性

1)适合整体配置,可以配置为组合式大模板使用。采用大板定型模板系列,整吊整装减少每层的散制散拼、减轻工人重复劳运强度、减少施工时间、节约辅材的使用总量。2)使用灵活,可与其他木模配合使用,从而减少塑料模板的切割损耗,节约塑料模板。3)模板内外层面都不会被混凝土中的酸碱化合物腐蚀、更有效保证了PVC模板耐用性、提高模板的周传次数及保持板面光洁度。4)PVC模板不吸水性特性:可有效的保证混凝土保水性能,使之更好的自然完成混凝土凝固。

4 新技术要素

4.1 模板加工场地、制作要求、模板及工具配件

1)模板选用。模板规格915 mm×1 830 mm×15 mm,制作定型尺寸模板以及按施工设计所需的墙体模板。2)模板在工地存放的要求。放置模板的场地必须保持地面平整、洁净,模板放置部位按照模板长度间距合理放置木方;模板的堆放高度不得超堆码高度1.5 m,并堆放整齐。气温在25 ℃以上时存放于场地加工棚内,同时遮盖防晒布以延长模板的使用寿命。3)模板进场验收。严格验收模板的规格、尺寸、数量。同时严把质量关:模板表面应清洁、光滑,不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。模板外部尺寸、厚度、端面等的偏差必须符合有关规定。4)模板制作加工工具。需配备的工具有:手电钻、电锤、手电锯、手电刨、圆头钉、普通圆钉、直径20的钻杆、锤子、切割机、砂轮机、止水橡胶条、双面弹性海绵胶、透明胶等。

4.2 制作组合墙模板

4.2.1 基本要求

1)加固用方木要选用不易弯曲变形的干燥松木,且制作必须精确,应统一过双面压刨加工,确保厚度尺寸精确统一,模板的铺设应在搭建好的、验收合格的龙骨架上按顺序铺设,拼装时所有木龙骨必须与模板及柱箍同时贴紧。木方间距中心线不得大于250 mm。2)模板厚度使用前要仔细检查,确保厚度一致的材料用到同一构件中,根据天气温度合理调节施工,拼缝力求严密平整,无错台,中间无间缝。3)模板拼装首先要以拼缝规律、分块均匀一致为原则进行模板配制设计,拼装时应保证模板表面平整、无错位,在分段模板连接处的拼缝采用5 mm厚双面海绵胶与透明胶双重措施保证接缝严密,避免漏浆。为了保护模板的完整性和节约材料,应尽量按模板模数规格进行分缝。4)模板面板与龙骨的连接。采用木钉连接,钉头沉进板面1 mm~2 mm,并用透明胶将凹坑刮平。5)模板组合拼装时,严禁模板缝,方木接合缝二缝合一,二缝均要错开,方木加固要与模板拼缝垂直设置。

4.2.2 剪力墙模制作

1)模板面用钉距离模边不小于1 cm,木方平面需平整,铺设平面木方保持方木与方木之间间距相等,平面模板木方与木方间距不大于20 cm。2)剪力墙墙体次楞木方纵向间距不大于20 cm,墙体模横箍钢管应不大于500 m。在穿墙及止水螺杆上螺丝时必须受力均匀,切不可拉丝过紧,使模板外型面孔变形,人为力量无意识造成拉裂。3)定型模板的制作。外墙外侧模板、伸缩缝两侧、电梯井筒采用定型模板。a.制作好定型尺寸的木构框。方木间距200 mm,镶嵌好固定拉杆,用蝴蝶扣和螺帽锁牢架管,间距500 mm。b.铺好定型尺寸的PVC模板。c.在模板与模板的连接缝粘连好双面胶及透明胶。d.边框引孔不要引穿,1 mm深度,12 mm~18 mm孔径;30 cm的间距,沿着引孔位置用麻花钉钉制。e.用直径20 mm的钻杆在上孔中间穿过模板和木方,把规格长度150 mm螺杆直径20 mm,圆头直径35 mm,厚度3 mm的铆杆敲插下去,牢牢的拴住板和木方,同时上紧螺帽即可。4)节点支模示意图见图1。

4.3 剪力墙模板安装

1)墙体模板安装工艺流程。弹墙体位置线及模板控制线→安装前检查→清扫墙内杂物→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙对拉螺栓及塑料套管→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙对拉螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙对拉螺栓→增加水平杆与相邻模板连接。2)墙体模板安装前,在楼板上弹出墙体轴线、墙体线及支模控制线。按弹好的位置线安装门洞模板,与墙体钢筋固定,窗洞或消防箱洞的模板框要在下口模板上开排气孔,与墙模接触的部位全部粘贴海绵条并压严以防止漏浆。3)把拼装好的模板按位置线就位,安装一侧墙模,然后安装拉杆或斜撑,按穿墙对拉螺栓规格和间距安装塑料套管及穿墙对拉螺栓,就位时板面要与墙边线重合,模板要稳定地坐落于安装基准面上,然后安装好主楞和斜撑并临时固定,穿墙对拉螺栓使螺杆端部向上,套管套于螺杆上,一端用扣件或螺帽与外楞固定。4)配筋等在复核无误后,安装另一边模板,用对拉螺栓及塑料套管把两块模板连在一起,对拉螺栓与墙模板尽量保持垂直,安装另一侧主楞和斜撑并临时固定,使两块模板正位并调整垂直,调整时一边调整斜撑,一边用线坠吊垂直,直至模板垂直为止;最后拧紧全部对拉螺栓,松紧要适度,太紧会压坏板面并产生较大变形,太松会使套管端头接触不严,增加墙厚。5)全面检查已就位好的墙模,在模板上口拉通线调直;增加水平杆与相邻模板连接,以加强支撑系统整体稳定性;横向主楞的接头要保持足够长度并错开布置;墙体下部的穿墙杆在设计时可适当加密,酌情增加紧固扣件或螺帽的数量。6)外墙面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200 mm,并在内模与楼面梁侧用2 mm厚双面胶带封贴。7)墙模第一道主楞离墙底不应大于150 mm,墙边第一列对拉螺栓离端头不宜大于300 mm。墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足模板设计计算要求,地下结构外墙及其他有防水要求的墙体,采用止水型对拉螺栓。

5 结语

本工程通过使用新型PVC建筑工程塑料模板代替常用胶合木模板,使新型模板的功能得以充分体现,表观质量及整体观感质量良好,没有产生表面不平、粘连等质量通病,达到模板周转次数多、浇筑成型的混凝土外观好的效果,同时施工方便快捷,缩短了工期。墙体无需二次抹灰,可直接批刮腻子,节约施工成本。从本工程实际应用效果,以及与当前的木、竹胶合板模板和全钢模板的比较结果,证明新型PVC建筑工程塑料模板产品有广泛的实际应用价值,PVC模板中的不足通过施工技术标准与技术交底及工程指导服务,能很好补充完善模板短处。因此PVC模板能给施工带来省时、除废、降耗、减轻劳动、降低成本的回报,并有着广阔的市场发展前景。

The application of PVC new wood plastic micro foaming building template in shear wall structure

HE Jun-fang

(ShanxiSecondConstructionEngineeringCompany,Taiyuan030031,China)

This paper analyzed the excellent of new template, discussed the characteristics and uses of PVC new wood plastic micro foaming building template, put forward the shear wall template construction method, and researched the template processing and fabrication process, solved the problem of less of wall template turnover numbers.

PVC new wood plastic micro foaming building template, shear wall, construction technology

1009-6825(2014)35-0126-03

2014-10-08

贺俊芳(1974- ),女,工程师,注册一级建造师

TU755.2

A

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