钻塞速度改进探讨

谭艳琳等

摘 要：油气水井对漏失井段挤堵后，由于大多数井挤堵段长，井筒最多留有300多米的堵剂，钻堵剂时施工周期长，螺杆钻容易损坏，特别是含4″套管的井，钻具扭矩小，施工难度大，钻进进度比较慢，有时一口井需更换两至三口螺杆钻，因此要提高钻塞速度、降低工人劳动强度，对钻塞工艺进行创新。

关键词：钻采；速度；改进

中图分类号：TB

文献标识码：A

文章编号：16723198（2014）12018801

1 改善重点内容

2011年8月，针对钻塞效率问题，相关人员进行了深入研究，为了提高钻塞施工速度，主要从六个方面着手：

（1）施工前根据井史井况确定钻塞最佳工艺；

（2）优化钻塞管柱组合；

（3）优选磨铣工具；

（4）优化钻塞参数；

（5）制定8项钻塞有效措施；

（6）对地面设备进行配套等。

2 采取主要措施

2.1 钻塞工艺原则

（1）对挤堵段较长，填砂挤堵的井，使用动力水龙头钻塞，钻开灰面后，直接冲砂至人工井底。

钻具组合：六棱磨鞋（套铣头等）+沉淀杯+Φ73mm加厚油管（钻杆、Φ60mm加厚油管、Φ60mm正扣地质钻杆等）。

（2）在井筒状况完好的情况下，堵剂、水泥塞厚度小于60m的井，优先选用螺杆钻具。并在螺杆钻具上部接钻铤，钻铤的作用是在钻进时可防斜保直，保持钻头钻压、减少钻头的振动、摆动和跳动，从而加快钻塞速度。

钻具组合（自下而上）：三牙轮钻头（PDC钻头等）+螺杆钻+钻铤（45m）+缓冲器（钻压控制相对稳定，利于螺杆钻的正常使用和高速钻进）+Φ73mm油管。

（3）钻桥塞、老砂面、老灰面优先选用动力水龙头。

2.2 钻塞采取的措施

（1）钻塞施工前查清该井井史井况；

（2）根据井筒状况、灰面等优化管柱组合；

（3）钻塞施工前进行设计技术交底，各岗位要分工明确；

（4）钻塞施工时主要干部跟班到位；

（5）使用动力水龙头鉆塞时，要有专人操作，转速控制在每分钟70-100转范围内；

（6）司钻操作：时刻注意指重计变化，勤压勤放；

（7）钻塞时，水泥车排量达到500-600L/min，一台水泥车排量达不到要求的使用两台水泥车联泵或采用地面撬装泵；钻冲时挖两个土油池，沉淀池及时清理，防止将残灰打入井内堵塞螺杆钻；每进尺3-5米上下活动管柱一次，活动范围要达到5米以上。

（8）采用两台水泥车联泵加大排量；排量可达到30m3/h以上，水泥车泵压达到6MPa以上，钻冲前挖两个土油池，一个做循环池、一个做沉淀池防止从井内洗出堵剂又泵入井内堵螺杆钻。

3 实际效果及应用

3.1 现场应用情况

自2011年8月开始实施，现场施工前大队技术组对小队进行了技术交底，要求严格执行操作程序和8项钻塞有效措施，做到了班班技术干部跟班到位，大队技术组现场进行指导，确定最佳的施工参数，大幅度提高了钻塞效率。

3.2 典型井例

卫22-2井，施工目的钻塞重分，井内砂面1943m，灰面2051m，要求下套铣头冲砂至灰面，起出管柱，下钻塞管柱钻至2807m，大队技术组优化施工设计，下六棱磨鞋，冲砂108m，钻塞50m，再冲砂70m至2807m，一趟管柱完成冲砂、钻塞施工，提高了生产时效。

在明198、卫360-23、明60等4口井钻电桥施工中，严格执行了8项措施，大队技术组现场进行指导，确定最佳的施工参数，大幅度提高了钻塞效率平均每口井仅用4小时就钻开电桥并推至人工井底。

参考文献

[1]周龙昌.刚体PDC钻头新型制造工艺研究[J].石油矿场机械，2004，（5）：105107.