转向架构架生产过程中的质量控制分析

宋学毅　姜斌　周治军　王超

摘 要 介绍转向架构架质量控制模式以及该模式在运行过程中应该注意的项点，旨在通过构建先进的质量控制模式，进一步提升公司的质量管理水平，提高构架产品实物质量。

关键词 转向架构架；质量控制模式

中图分类号：U266 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）08-0180-01

1 背景

随着我国国民经济的高速发展，高速动车组是提高人们出行效率的有效交通工具，而动车组转向架是动车组运行过程中的关键部件。转向架构架产品的质量直接影响着动车组运行安全，构架是转向架的受载部件，在构架生产过程中，建立严谨、有效、可靠的质量管理体系，使得构架生产的各个环节都在可控范围内，才能有效控制产品实物质量，把住产品质量关。

2 质量控制模式的构建

所谓模式就是将经过经验验证的成熟、适用、有效的文件、方法和手段加以固化，并予以推广。

1）质量管理项目划分。以ISO9000标准质量体系为总体原则，细化并增加生产环节的程序文件，如《不符合产品管理程序》《采购产品首件鉴定控制程序》《自制件首件控制程序》等。

对于同一种转向架构架，在项目启动前期，编制质量目标控制计划，在质量目标控制计划中，建立必要的检查，控制和例行试验的总体计划方案，设置过程控制质量门、生产过程中的各个监督点、控制点，可以明确相关过程、特别是关键和特殊过程控制方法、质量标准、检验方法、检验文件和检验频次。

在构架生产进行中，开展过程审核。过程审核由质量管理团队牵头，组织设计、工艺、生产单位等相关部门共同进行。审核的内容包括责任分工、资源配置、文件要求、内外部交流、人员资质、工装工具设备要求等。

2）采购产品质量控制。物资供应部门负责对原材料和组装件的采购，对供应商质量管理主要包括供应商资质审核、质量合同谈判、研发制造过程控制、首件检验等，（对于不合格品，有相应的程序文件规定了详细的处置方法）、过程审核、数据分析和现场监造、质量业绩评价。

对于钢板、钢管、锻铸件，要求供应商提供符合标准的相应合格证明，入厂检也要根据设计部门出具的采购技术条件抽样进行理化试验和成分检测。

对于焊接填充材料的入厂检，由焊接实验室将焊材按照其执行标准进行各项检验，合格后出具合格报告方可进入焊接

工序。

3）人员资质控制。对焊接操作工而言，实行严格的焊工资质考试和准入制度，不仅要求焊工具备相应等级欧洲证书，正式上岗之前，还要进行施焊所属部位的工作试件考核，全部通过才允许上岗，在岗期间，也会有随机的焊工考试。这种随机的考核和严厉的准入制度，保证焊工随时具备有焊接出高水平焊缝的能力。而在管理制度上，工资奖金均和焊工的考试成绩相挂钩。

4）设备工装工具。对于转向架构架生产过程中的设备，每台设备有专属的点检卡片，开工评审时甚至每天开始作业前都要对照点检卡片的项点对设备、工装、进行检查。对于工具，尤其是测量类工具，都会由相关部门对其定检，定检合格后贴上定检合格的标签才可使用。

5）产品实物质量控制。①首件检验和首道工序确认。在通过过程审核和质量门后，各工序可以开工生产，当首件和首工序完工后，要进行首件检验/首工序确认。这个过程是对生产过程控制的全面确认，不仅包括产品尺寸和外观，而且还包括整个操作工序中涉及到的人、机、料、法、环、测等各项因素。②运用自互检卡片和专检卡片相结合的方法进行质量控制。自互检卡片是指由班组填写并保存，记录关键过程参数的卡片；专检卡片式由公司质量部门检查记录并保存的最终结果确认和可追溯性卡片。这两种卡片相互结合，形成自检、互检、专检的闭环质量管理体系。③组焊件的三维划线检测对于转向架构架中，影响后续加工和装配的所有接触点和接触面，都要进行空间三个自由度方向的三维划线尺寸检测，以验证焊接的变形量，确认工艺参数、工装设备因素是否处于可控状态，以便发现问题及时得到处理。④不符合产品的管理。当发现产品不符合规定的质量要求时，将有质量工程师将不符合的产品以质量信息联络单的形式进行识别、隔离、评价、决策和跟踪。利用SAP系统，建立质量信息联络单数据库，为不合格产品搭建了平台，为后续不合格产品的评价提供了依据。对于转向架构架生产过程中的设备，每台设备有专属的点检卡片，开工评审时甚至每天开始作业前都要对照点检卡片的项点对设备、工装、进行检查。对于工具，尤其是测量类工具，都会由相关部门对其定检，定检合格后贴上定检合格的标签才可使用。

3 推行质量控制模式的原则

1）必须坚持僵化优化的原则。轨道车辆转向架影响着整车的安全，其质量控制是重中之重，我们必须在产品的质量策划、质量管理、质量控制和质量改进方面根据相应程序文件进行，形成一套成熟的做法。因此，必须坚持先僵化后优化的原则，在质量管理上先稳扎稳打，控制住实物质量，把住产品质量关。

2）充分发挥项目团队的作用。在质量管理体系中，在不同项目中，有设计、工艺、采购、质量、物流、生产等项目团队，各项目团队负责人在项目开始前，结束后已经项目进行中每周甚至随时开展项目团队工作例会，部署每周各项目团队工作安排并协商解决项目进行中遇到的问题，组织开展项目转向过程审核，制定质量门通过条件、检查并给出质量门是否通过的结果。

3）坚持质量门严进严出。质量门的设置是空之项目进程及供需节点质量里程碑的一种有效的手段，也是项目开工评审是否具备条件的屏障。在项目实施重要进程时间节点和里程碑前，必须设置一定数量的质量门，并制定质量门评审通过条件，即质量门检查清单，通过质量门的设置和严格评审，来控制项目工作及产品质量。质量门设置条件以及检查结果的严谨与放松，将直接影响到项目工作及产品质量。因此必须坚持质量门的严进严出的原则，质量门检查清单重要条件不具备，坚决不予通过。

4）检查卡片设置的控制点要有明确的检查标准。根据不同的工序及工艺流程和检查项点的需要，分别设置符合性检查和测量性检查，将贯穿整个控制过程。质量卡片跟随产品流转逐渐进入后道工序，带有前道工序质量专员签字的卡片的工件才算合格产品。

4 结论

对于动车组转向架的生产，提出了质量控制管理模式，在其运行的过程中不断对质量管理制度和体系进行就该、补充和完善，形成一套完整的、系统的高速列车转向架制造质量管控模式，规范产品制造质量控制要求，提高产品实物质量。

参考文献

[1]唐永明，楚永萍.200km/h城际动车组动力转向架构架强度试验及有限元分析[J].铁道车辆，2009（07）.endprint