小型玉米秸秆收割机具的维护与检修

吕海东

摘 要：随着农业机械化的发展，玉米收获已经成为制约农业机械发展的瓶颈之一，使用18～20马力小四轮拖拉机为配套动力的可一机多用、轻便灵活、工作效率高的小型玉米秸秆收割机可将农民从农业收获繁重的体力劳动中解脱出来，文章就小型玉米秸秆收割机的故障辨别方法，内部构造故障检测与维修以及由于高温作业产生故障的防范措施进行了阐述，可为正确、高效、节能操作小型秸秆收割设备提供相关帮助。

关键词：小型秸秆收割机；维护；检修

黑龙江省粮食产量大、商品率高，是我国的主要粮食产区之一，近年来农民种植玉米的积极性很高，种植面积不断扩张，主要的原因是种玉米收益高且有保证，加之政府农业扶持政策的调整，种植不同品种的农作物存在较大的收入差异，政府针对玉米种植不但有补贴资金，而且还实行了最低价收购政策，因此玉米的种植面积保持增长态势。随着农业机械化的发展，玉米收获已经成为制约农业机械发展的瓶颈之一，为此，加快玉米收获机械化的发展已成为当务之急。

我国施行的联产承包制，农民承包的地块比较小，在一定程度上制约着大型机械的作业情况，随着农业机械化的发展，农民朋友热切希望从农业收获繁重的体力劳动中解脱出来，急需一种小型的玉米秸秆收割农业机械，考虑到农村农业四轮拖拉机使用比较广泛，考虑以18～20马力小四轮拖拉机为配套动力，作业时可对田间待收的玉米进行摘穗、果穗输送装箱、秸秆切碎还田，卸下玉米收割机组拖拉机可做其他作业。一机多用，轻便灵活，工作效率高，每小时可以收割3～5亩，尤其对小块地作业更显现出该机型的优越性，大块地作业效率更高，可对不同品种、栽种行局、结穗高矮的玉米进行收割，具有实用性强，稳定可靠的特点。

1 小型玉米秸秆收割机具故障直观检查方法

小型玉米秸秆收割机具凭借其体型小巧动转灵活、结构紧凑、故障率低、动力消耗低、作业质量好、效率高等优点，收到广大农民的青睐。设备在日常的使用中，应该进行必要的维护和检修，这样既可以有效地减少故障的发生，还可以延长机器的使用寿命，故障检查方法如下：

1.1 看。小型玉米收割机在作业中，操作手要注意收割机出现的各种异常现象，如割台：割禾剪切是否顺畅，果穗浪费是否超过规定标准，发动机排气管冒白、黑、蓝烟的情况；各种仪表读数是否正常；有无漏油，漏水等。如有应停机检查，分析排除。

1.2 闻。出现臭味、焦糊味以及其他怪味时，说明玉米收割机上某部位或机件出现故障或烧毁，应停机检查。

1.3 听。在小型玉米收割机作业中，有时会听到异常声音，如发动机运转不平稳或有敲缸声，或有机件碰刮声音等，此时要随时停机检查排除。

1.4 感。农机在作业中出现发动机功率不足，方向操纵杆操纵不灵，收割机跑偏；离合器离合不良，挂档困难，收割机堵塞等。农机操作手都有感觉，这时应停机检查，调整、维修。

1.5 查。农机操作手在使用作业中，要正确操作玉米收割机。农机出机下田前，作业途中，停机后都要对收割机进行检查。如燃油、机油、液压油、冷却水是否充足。各连接件螺栓有无松动；各部位是否润滑；收割机有无损坏现象等。如有应随时排除解决。

2 小型玉米秸秆收割机具内部构造故障检测与维修方法

总结小型玉米秸秆收割机具其内部构造故障检测与维修方法与注意事项，归纳为以下几个方面。

2.1 对刀具进行检查。检查刀片间隙是否合适；纹齿刃刀片磨钝后，一般只更换不修理，光刃动刀片磨钝后，可用砂轮机或斜面砂轮机磨削，使其锋利；刀片磨削时，应保持其几何形状不变化；重新铆接刀片时，应注意安装的同圆度；检查切割器有无损坏，必要时维修或更换，刀具使用完毕后需擦净护刃器和定刀，涂上防锈油加以保管；检查刀杆是否运动灵活，若不灵活则由于其弯曲变形超过了规定值，此时可以将刀杆放置在平板上，用钢锤敲击凸起的部位，逐渐矫直。对于断裂的刀杆可用焊修法修复。焊接时，要用专用夹具夹持，使断口对准。

2.2 检查液压系统油箱的油位情况、油路各连接接头是否渗漏、法兰盘连接与固定是否松动。若液压油不足，应及时添加；发现渗漏、松动，应及时焊接、紧固或调换；轴的失效模式主要是弯曲变形超过规定值，其修复方法是在压力机下进行矫正。

2.3 检查电气线路的连接和绝缘情况，发现损坏或接触不良应及时修复，同时对制动系统的可靠性进行验证。

2.4 检查设备壳体、轮系各连接紧固部位、各拉杆备紧螺母或防松销轴是否松动或脱落，并及时紧固和调换；检查三角带或链条的张紧度是否合适，带轮、链轮是否松动，应及时调整张紧轮，紧固带轮或链轮。

3 小型玉米收割机高温故障防范措施

以18～20马力小四轮拖拉机为配套动力的小型玉米收割机在收割季节经常由于温度过高出现故障，其防范措施如下。

3.1 防止动力部温度过高。操作环境气温高会影响动力部的马力，在使用中若遇动力部开锅，多数情况是水箱缺水，但此时切不可立即加入冷却水，否则会引起缸盖或缸体炸裂。正确的做法：停止运行，低速运转，待水温降到70度左右，再慢慢加入清洁的冷却水。超负载作业，不但水温升高很快，而且容易损坏机件。所以，一般情况下负载应控制在90%左右为宜，留下10%作为负载储备，以便应付上坡或耕地阻力变化带来的短时间超负载。

3.2 防止使用的燃料类型不适。润滑油豁度随温度高低而变化，温度升高则豁度下降。因此，夏季应换用豁度较高的柴油机机油。另外，应选用与使用环境相适应的凝固点牌号柴油，这样价格低，能降低成本。

3.3 防止轮胎气压偏高。温度高的季节，昼夜温差大。温度升高，空气热胀体积增大，轮胎压力升高，容易引发轮胎爆破，造成不必要的经济损失。所以夏季给轮胎充气应比冬季低5%～7%，绝不允许气压高于轮胎的标准气压。

3.4 防止动力部水垢过厚。动力部水套水垢过厚，会使散热效率降低30%～40%，易引起动力部过热，造成动力部工作恶化，马力降低，喷油嘴卡死，导致严重事故。因此，要定期清除水垢，保持良好的冷却性能。

3.5 防止风扇皮带紧度偏松。高温下作业，风扇皮带紧张度下降，造成皮带打滑，传动损失增大，皮带易损坏。因此夏季冷车调整动力部风扇皮带紧张度要比标准值略高一点。

3.6 防止油刹管路发生气阻。一些运输拖拉机采用液压制动。温度高的夏季，油刹制动管路容易发生气阻，严重影响制动效果，因此在使用中，要保证刹车油足额，同时要防止管路渗漏，在出现气阻时要及时把空气排尽。

参考文献

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