特种印花浆料（油墨）面面观

文 刘永庆

衣用纺织品的艺术再创作，指的是在已成形并已具备衣用纺织品基本功能的织物上，为获得高附加值而实施的一种艺术再加工的技术。把纺织品作为艺术创作的工具或是载体，随着科学技术的发展，不断受到高科技手段的支撑。在过去，纺织品防染印花工艺如扎染、蜡染（蜡防印花）和静电植绒等都在服装后加工中有所应用。此外，还有其他一些特殊的微粒介质。加工手段也可以是单独使用，或者是几种不同的加工手段复合使用。下面介绍一些特种印花和复合加工方法采用的浆料。

一、仿珍印花

仿珍是指仿珍稀物品，仿珍特种印花是指在纺织品上印上闪闪发光的图案，使花型具有珍珠光、宝石光、金光或银光等效果的印花方法。自古以来，珍珠、宝石、钻石、金和银等闪光的珍稀物品深受人们的喜爱。仿珍印花则是这些珠光宝气和金银首饰与服饰面料的有机结合，是把通过高新技术手段制得的特种材料印刷到纺织品上。

1．珠光印花

珠光印花是把一种类似珍珠闪烁光芒的物质加到印花色浆中去，印制到织物上，经过一定温度烘燥后，印花织物在日光或强光照耀下就会发出珍珠般的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案。

珠光印花浆是由珠光粉、透明成膜黏合剂和增稠剂组成。其中珠光粉有天然珠光粉、人造珠光粉、激光珠光粉和钛膜珠光粉。目前多采用钛膜珠光粉，亦称云母钛珠光粉，由云母包覆二氧化钛组成，折光率为2.5，有很好的闪光效果。它与其他化学品的相容性很好，能耐酸、碱，耐高温，制成的色浆稳定性好。

2．宝石印花

宝石印花是将闪光物质印制到织物上去的印花方法。与珠光印花不同，宝石印花织物在光线照射下能反射出几种不同色泽的光芒，视觉角度不同，入射光强度不同，所反射光芒呈现的色相也不同，其色调有动态优雅之感，犹如宝石光芒。

宝石印花所用的宝石发光粉，都由人造包覆材料制成，它是将氧化铝薄膜包覆在二氧化钛微粒上，由于两者光线的曲折率相差很大，对光线有很强的折射效果。宝石印花一直都在有色的织物上印花，故浆料要有遮盖力的彩印印花浆，它不能与色涂料拼混使用，否则影响发光效果。

3．银光印花

白银洁白亮丽，很受人们的青睐，但纯白银在空气中会渐渐暗淡，且价格不菲，不能用于织物印花。因此在银粉印花中实际使用的是铝粉，其纯度为99.5%。铝粉的化学性质很活泼，在空气中易被氧化，且耐高温性也差，需在色浆中加入抗氧剂苯并三氮唑。

目前，大多采用云母包覆银光印花浆，由于改进了铝粉的耐久性，云母包覆后的银光印花浆的折光率可达到2.7，能获得像白银一样的光芒，钛膜层包覆的厚度不同，就能衍射出不同色泽的银光。云母包覆体银光印花浆与化学品的相容性很好，印到织物上后，各项牢度也都很好，并能保持长久的银色光芒。

4．金光印花

黄金一直被人们视为至高无上、尊贵的象征。它有豪华的独特光芒，不受大气的侵袭，远在中世纪时代，纺织品上就开始用纯金粉印花，这是第一代真正的金光印花，价格非常昂贵。第二代金光印花即为铜锌合金粉，由60%～80%的铜和20%～40%的锌组成，按冶金定义称为黄铜。

铜合金粉能与黏合剂、抗氧化剂、润湿剂、增稠剂等混合调制成色浆后印制到织物上，使织物表面呈现闪闪发光的花型图案，此过程称为金光印花。金光印花不仅要突出“金”字，而且要求印花后的织物手感柔软，具有一定的洗涤牢度。因此，对金粉的选择、用量、黏合剂的筛选和用量、抗氧剂的选择都有要求：

（1）金粉的细度应在200～400目，用量在15%～25%；

（2）黏合剂要求高于涂料黏合剂，常用固体质量分数高的黏合剂；

（3）抗氧剂可用苯并三氮唑或对甲氨基苯酚。

晶体包覆材料的金光印花浆为第三代金光印花浆，它以特殊的晶体为核心，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，用此种包覆材料制成的金光印花浆，长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐候性和耐高温性，印制后手感很好。

5．钻石印花

钻石被人们视为最珍稀、昂贵的首饰品，天然金刚石能发出耀眼闪烁引人注目的光芒。钻石印花所使用的发光粉在外观上与“银粉”十分相似，但印制在织物上后，在日光照射下，“银粉”反射出的是银白色光芒，而钻石发光粉发出的是强烈的闪烁光芒，在高倍电子显微镜下观察，两者表面完全不一样。

钻石印花一直在深地色的起绒织物上印花，如墨绿色、紫红色的天鹅绒或平绒。当光线照射到绒面时大部分被吸收，而照射在“钻石”印花图案上时则形成强烈反射，呈现钻石光的视觉效果。钻石印花色浆中要用有遮盖力的彩印印花浆和罩印白浆。

随着新型高分子材料的问世，目前又出现了将一种非常柔软、发光的彩色片加入印花色浆中印制在织物上去的彩色闪光片印花，它发出的光芒类似于钻石印花，有耀眼的闪烁光芒，但其发光材料是散片状。

彩色闪光片印花色浆主要由彩色闪光片和特殊的黏合剂组合。其黏合剂成膜后必须十分透明、柔软，牢度要好，配方为：闪光片10%～15%、特殊黏合剂70%～80%、交联剂3%、消泡剂0～2%。在制浆过程中，闪光片要分批慢慢加入黏合剂中，以确保闪光片充分分散，搅动时如有气泡产生，还需加入消泡剂。色浆制好后必须静置存放0.5小时，待气泡消失后才能印花。

二、仿真漆印印花

仿真印花是指印制在织物上的花型具有逼真感的印花方法。这里介绍的仿真漆印印花，即在织物上印上像鳄鱼皮、蛇皮模样的黑色斑块，在深地色皮绒上印上像虎皮、鹿皮样的图案，也可在浅地色上印上植物的叶和茎等，使织物具有极好的逼真感。

仿真漆印印花所使用的印花浆为罩印浆，其特点如下：

（1）具有优异的遮盖力，能在深地色（海军蓝、黑色织物、牛仔布）上印花，产品具有类似于拔染印花的效果；

（2）具有优良的成膜性，膜层柔软、滑爽，有弹性和光泽；

（3）对色涂料相容性好，织物印花后有很好的牢度，不易堵网，设备易于清洗；

（4）耐光、耐热、耐老化，不泛黄变色，有良好的机械稳定性和贮藏稳定性。

仿真漆印印花一般都在深地色上进行，所选择的彩色胶浆，遮盖力要好，并能与透明胶浆拼混使用，所印织物既有层厚的立体感，又有柔软、滑爽和弹性感，花型不断裂。

三、隐影（形）印花

隐影印花是指将特殊材料印制在纺织品上，使得纺织品上的花型图案随着周围环境温度、光线明暗、织物干湿的变化等出现忽隐忽现变幻无穷的印花技术。隐影印花纺织品能使人们在穿着或使用时，感受到变幻莫测的乐趣，达到奇特的动态效果，故隐影印花亦称动态印花。隐影印花有以下一些隐影变化形式：

1．热敏变色印花

热敏变色印花是隐影印花的典型代表，印花图案随着温度、日光和湿度的改变其色泽同时发生变化。热敏变色印花亦称感温变色印花或温度印花，是将热敏（感温）变色材料印制在织物上，通过温度变化，使印制的图案颜色反复改变。目前用于纺织品上的热敏变色材料采用的都是热敏变色有机染料，是把热敏变色有机染料加工成微胶囊后，再采用印花方式印制到织物上去。目前感温变色浆有15种基本色，低温有色、高温无色，各包可相互混合调色。变色温度区间为-15℃～70℃，可依需求设定，一般变色温度区间从2℃～10℃，10℃～25℃、25℃～30℃、30℃～45℃、45℃以上，根据温度变化可以获得不同颜色，直到接近无色。

2．光敏变色印花

光敏变色印花亦称感光印花或光变印花，最早用于光记录系统，存贮信息。它是利用吸收紫外线而转换成能量的原理，把感光变色材料应用到印花上，印制后的产品经阳光和紫外线照射，通过吸收阳光、紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光和紫外线照射时，即又回复到原来的颜色。感光变色浆是利用微胶囊技术，把粒径为1μm～10μm的感光变色材料包覆于胶囊中。感光变色材料主要有4种本色，即紫色、蓝色、黄色、红色，此4种颜色均为无色变有色，即从无色通过紫外线照射后变成有颜色；此外，还可将这4种基本色同其他颜色的涂料拼成各种颜色，如将蓝色涂料与红色感光变色材料拼混后印在织物表面，光照前呈现蓝色，光照后则变成蓝紫色，变化奇特。染料受紫外光照射后变色的原因是染料分子结构式中的链发生了开环，使颜色发生变化。这类染料的耐光牢度较差，经过一段时间的光敏循环变色后，会出现不可逆变化。

3．湿敏变色印花

湿敏变色印花是采用随大气中的湿度变化而变色的涂料进行印花。湿敏变色涂料按其结构可分为无机和有机两类。湿敏变色无机涂料变色灵敏度较低，变色的颜色深度也不高，因此，现在都采用湿敏变色有机涂料。

湿敏变色有机涂料主要由湿敏变色染料、敏化剂、黏合剂和增稠剂组成，也是可逆性变色。当环境湿度达到一定值时，湿敏变色体的分子结构发生变化，从而改变日光中部分可见光的吸收光谱，导致色泽变化。以下是4种湿敏变色涂料在干湿态时分别呈现的颜色情况（干态色泽／湿态色泽）：深紫色／玫红色，蓝色／粉红色，青绿色／浅黄色，蓝绿色／米黄色。

4．夜光印花

夜光印花织物在没有亮光的情况下（即在黑暗中）能产生晶莹发亮的花型，而当有亮光时仅表现为一般花型，这种随着光亮度改变而产生忽隐忽现花纹的织物，被称为夜光印花织物，可应用于夜间服装。

夜光印花浆由发光材料、黏合剂、增稠剂、交联剂和涂料等组成。

（1）发光材料是夜光印花浆的主要组分，实际上为光致蓄光型自发材料，通过吸收各种可见光实现自动发光功能。蓄光体要求本身无毒，无挥发性气体，用于纺织品印花的发光材料需具有一定大小的颗粒度。

（2）用于夜光印花的黏合剂有油性和水性两种，油性浆能获得稳定的发光效果。对黏合剂的要求是成膜后透明度要好，并在高温焙烘下不泛黄。但油性多以溶剂型为主，印花成膜易挥发，对人身有害。使用水性可以避免上述缺点。

（3）用于发光印花的增稠剂和交联剂，基本上与普通涂料一致。

（4）夜光印花浆中拼入的普通涂料或荧光涂料要与发光材料所发出的颜色相同，且拼入的量不能太多，以免影响发光效果。

5．回归反射印花

回归反射印花又称反光印花或高光印花。其原理是运用特殊工艺，将回归反射物质印制在织物上，可以使花位的部分区域或者织物的全部具有高反光特性。织物在光线的照射下，能沿入射方向反射出光线（称为回归反射），特别在夜晚灯光的照射下可以产生醒目的自身发光效果。其实，这种产品的花位本身并不会发光，只是在有外界光源照射时，由高反光物质的回归反射，才使花位呈现高亮状态，耀眼清晰。

为了产生回归反射需要制备两个光学元件：一个是球形透镜，一般它采用玻璃微珠；另一个是四面体直角棱镜，其实质是一种模具压成的透明塑料片。

回归反射印花工艺可广泛应用于有特殊功能需要的领域，如夜间交通警察穿戴的服饰、安全书包等。

6．浮水映印花

浮水映印花亦称浮水印印花或水中印花、水变印花。该工艺运用了多种物理和光学原理，干态时纺织品不呈现花型图案；遇水后，织物上会有花型图案呈现；而当织物中的水分挥发干燥后，花型图案又消失。或者当织物遇水时，呈现预先设定的丰富图案，当织物表面的水分蒸发后，又呈现出原始的图案，如此循环往复。这种使织物上的花型图案随着织物中有无水分的变化而呈现忽隐忽现的动态效果的印花方法被称为浮水映印花。浮水映印花纺织品可应用于沙滩裤、泳装、雨衣、雨伞、毛巾和织物防伪标志等，浮水映效果与水的温度有关，在5℃～25℃的水中效果明显；水温太高，效果则差。

四、微胶囊印花

染料或香料等化学品经微胶囊包覆后再进行印花，称为微胶囊印花。若做微胶囊包覆的是香料，则称芳香微胶囊印花；若包覆的是变色染料，称变色微胶囊印花（如上述隐影特种印花中的热敏和光敏和光敏变色印花）；若包覆的金彩染料，称多彩微胶囊印花等。微胶囊的外膜是由亲水性的高聚物材料组成（粒径10μm～30μm）。

1．芳香微胶囊印花

芳香微胶囊印花，是采用缓释压敏微胶囊技术，将脂溶性香料用高分子膜进行包覆后，加入至涂料色浆中进行印花，含香树脂被涂料色浆中的黏合剂粘在织物上，通过焙烘后与纤维交联，牢固地固着在织物表面。芳香型微胶囊的包覆方式有半包覆和全包覆两种类型。半包覆的芳香微胶囊一直在释放香味，故香味在织物上停留的耐久性稍差；全包覆的芳香微胶囊是通过人们在日常穿着时，不断运动产生摩擦、挤压，使囊壁有程度不同的破裂，