提高细支烟在PSSIM机型改造后的可靠性
2014-07-08李钊
李钊
(许昌烟草机械有限责任公司 富思特公司,河南 许昌 461000)
0 引 言
目前,由于许多烟厂正在进行细支烟的研发,因此烟厂建议笔者公司在原PASSIM 机型上进行改造,原PASSIM机型设计直径范围6.7~8.6 mm,圆周范围21.05~27.01 mm,而烟厂要求生产直径5.4 mm、6.2 mm 的超范围细支烟。我公司经过对后身进行流化床的改进,使粗细滚筒间隙由原来0.8 mm 调整为0.6 mm;生产直径为5.4 mm 的烟支风室导轨、边板烟道内宽度单边加厚1.2 mm;劈刀盘为6槽,槽深为2.5 mm。除了对烟枪部件、刀头部件及接装机所有鼓轮要按一定烟支直径设计、改造外,还要对烟支长度进行改造,烟厂要求烟支长度为97 mm 比较多,其中白杆烟长为67 mm,就要对刀头传动、风室传动和牌字箱传动的长度齿轮进行更换。通过以上改造后,设备运行速度在3 500 支/min,在调试和使用过程中为了提高设备的效率及可靠性,又对以下几个部位进行改进,使设备进一步完善,在保证烟支质量合格的情况下,使设备运行速度稳定在4 200 支/min。现以直径5.4 mm 烟支为例说明。
1 刀头部位导烟管的改进
在设备使用过程中,由于直径5.4 mm 烟支单支烟重只有0.47 g,是直径为7.8 mm烟支重量的一半,由于细支烟硬度不够,打条器打条后烟条很难使旋转喇叭嘴托起烟条,成功率只有40%,并且在设备运行过程中,跑条次数频繁,原材料消耗比较大,通过对导烟管改进,不但降低了消耗,而且使设备生产效率大大提高,如图1 所示。
调整时将与烟支直径相同的烟支量棒放在烟枪上,并穿过扫描头进入导管,这样量棒的轴线就代表了烟支离开烟枪时的轴线,扫描单元高低调整合适后,调整导烟管使其孔内壁刚好接触烟支量棒的上表面。这将使得烟条通过导烟管到喇叭嘴切割时,烟条被稍微抬高0.5 mm,切割后又保证烟条被导烟管底部托起,烟条顺利进入下一个喇叭嘴的切割循环过程。
2 对烟枪挡板的改进
由于烟枪烟道中心不变,烙铁超限度向下调整,使烙铁定位准确率下降,由于烟支挡板厚度不变,生产直径5.4 mm 烟支时,挡板圆弧伸出1.08 mm,烟枪烟道直径为6.2 mm,暴露在烙铁搭口上方为6.2-2×1.08=4.04 mm,由于烙铁搭口宽度为3.5 mm,这样使得烙铁与烟枪前后挡板总间隙为0.54 mm,分配到单边为0.27 mm,再加上加热时烙铁外围尺寸膨胀0.2 mm 左右,使用过程中烙铁与挡边出现干涉的情况,这样烙铁很难自如落下烫平烟条搭口,造成跑条过多,烟支圆周标偏不稳定现象。由于烙铁距离挡板太近,布带在运行过程中摩擦到烙铁,使得布带易于损坏。为了使烙铁下压到位,保证烟条搭口平整美观,烟支圆周标偏稳定,布带耐用,对前后挡板进行改进,以外挡板为例,内挡板同理,如图2 所示。
改进后,调整时松开后挡板的3 个M5 内六角螺钉,卸下前导板的M5 的3 个内六角螺钉。拆下布带。在前、后挡板之间居中放入1 根直径为6.2 mm 专用量棒,移动前后挡板与专用量棒轻轻接触,紧固螺钉,保证在紧固时专用量棒一直居于烟枪中心,取出量棒,装上布带。
3 对YJ29 接装机检测鼓轮销钉进行改进
在调试过程中,由于需要对YJ29 接装机烟支稀释度检测功能进行恢复,原来销钉容易使烟支端部烟纸翻边,烟支密封太严检测到烟支吸阻偏大,这样就造成烟支端部不平整,烟支剔除率过大。在不改变原有的密封圈密封结构和保证烟支端部质量良好的情况下,对推进烟支进入密封嘴的销钉进行改进,改进后的调试步骤与标准烟支相同,不同之处是由原来压缩量为1.5 mm 改为1 mm,这样不会因为烟支重量过轻经过检测压缩后造成皱烟。改进结构如图3 所示。
4 结 语
改进后,生产烟支直径为5.4 mm 的PASSIM 卷烟设备:成都烟厂2 台(烟支长度分别为84 mm 和97 mm),南昌烟厂和宝鸡烟厂烟支长度为97 mm 各1 台,什邡烟厂烟支直径为6.2 mm、长度为97 mm 1 台。通过本文介绍的一系列改进后,设备效率提高20%,性能稳定,可靠性提高,用户满意。