协会平台助推行业提升

闫文佳

“经过24年的发展，中国纺机协会已经是一个组织上逐渐成熟、业务范围不断扩大、并得到会员企业充分信任的协会组织。今后，随着我国纺织机械行业的不断发展壮大，协会将承担更加繁重的任务。这要求协会不仅要有自下而上为企业服务的意识，同时更要引导和组织企业加大技术创新的力度，在行业内搭建技术平台，让企业共享技术成果，加快推动我国纺机行业产业升级的步伐。”中国纺织机械行业协会会长王树田表示。

把协会工作融入行业发展

2013年3月18日，中国纺织机械器材工业协会第七次会员代表大会暨七届一次理事会在江苏苏州召开。

会议听取并审议了第六届中国纺织机械器材工业协会副理事长兼秘书长吕洪刚所作的中国纺织机械器材工业协会第六届理事会工作报告，通过了对中国纺织机械器材协会章程的修改。

会上审议并通过了对《中国纺织机械器材工业协会章程》的修改，将协会名由“中国纺织机械器材工业协会”更改为“中国纺织机械行业协会”。协会负责人称谓由原来的“理事长、副理事长”更改为“会长、副会长”。会员代表大会的届期由4年更改为5年。会长、副会长、秘书长的任期由4年更改为5年。

在四年一次的换届选举大会上，选举产生了中国纺织机械器材工业协会第七届理事会，并召开了七届一次理事会。会议提议并通过中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇担任中国纺织机械行业协会第七届理事会名誉会长。会议通过投票的方式选举王树田为会长，选举吕洪钢、顾平、李毅及26家国内知名纺机企业的负责人为副会长，选举徐林为秘书长，会议提议并通过祝宪民任总工程师。

当选会长王树田在发言中表示，本届理事会将重点围绕三方面展开工作。一是做好协会自身的改革工作，要结合纺机行业结构调整和市场资源配置方式，调整协会工作思路和工作重点，把协会工作扎扎实实地融入到行业发展中。二是围绕纺机行业数字化、信息化和智能化发展的趋势进行深入调研，做好“十三五”规划编写的筹备工作。三是继续完善纺机行业科技服务平台、市场服务平台、信息服务平台的建设，并动员会员企业积极参与，真正体现平台的公共性和行业协会的公信力。

主攻高端 夯实基础

顾平在会上做纺机行业经济运行报告，他在报告中指出，“稳、调、升、降”贯穿在2013年纺机行业的整体运行之中。目前纺机行业“买方市场”，能否满足用户日益多样化的要求，成为衡量优劣的标准。从追求“规模效益”转向追求“稀缺性效益”，行业内企业自觉地实施“主攻高端、夯实基础、创新驱动、两化融合、绿色为先”的五大战略，提高高端装备制造业的拉动作用。

2013年纺织机械行业根据纺织工业产业升级的客观需要，加快产品结构的调整和技术升级，行业整体水平有了明显提高。纺机产品在技术水平和产品质量等方面都有大幅度的提高。虽然国内市场需求变窄，但出口保持增长，行业的整体运行处于平稳态势。同时预期，2014年国际形势错综复杂，世界经济将趋向复苏，国内经济也将稳步发展，内外需市场将稳中向好。

但在顾平的报告中，我们也能够看到2014年所面临的挑战。他指出，我国是世界上重要的纺织机械生产基地和消费市场，同时还是纺织机械进口最多的国家之一，特别是一些速度高、智能化程度高的纺织整机和零部件，更是依赖进口。目前，内地的纺织机械生产企业已经开始注重技术创新，部分国产纺机的产品在技术上逐渐接近国际水平，基本可以替代进口。但是国内纺织机械生产企业的自主研发能力普遍不强。“大而不强”表现在机械制造能力不强，先进装备的研发能力和自动控制系统的研发能力不足。在研发投入发面，我国与国外先进企业相比，还有很大差距。国外企业用于研发的投入占销售额的8%～12%，而国内企业纺织机械行业的总体研发投入只占销售额的1%。

新探索驱动新发展

在纺机行业科技发展报告中，祝宪民指出，2013年纺织机械行业坚持走自主创新道路，以“创新驱动、科学发展、环境友好、内生增长”为核心，在努力探索产学研用合作模式，积极推进技术创新体系建设方面开展多种形式的探索，产品研发不断取得成果，纺织机械生产企业的技术实力和产品竞争力进一步得到了提升。在棉纺成套设备中，棉精梳机、粗细联合、细络联技术取得长足进步，自动落纱粗纱机及粗细联输送系统、细络联型自动络筒机易进行成品量生产，自动落纱环锭细纱长车已成为市场销售的主要品种，并占据细纱机市场份额50%以上。技术水平的提升使新型棉纺成套设备大大减少了工人劳动强度，劳动生产率大幅提高。新型纺纱技术取得突破，全自动转杯纺纱机进入小批量生产，喷气涡流纺纱机样机研制成功；国产高档剑杆织机、喷气织机努力开发核心技术，剑杆织机基本完成产品换代，进入高档机型完善和快速发展时期，市场占有率不断提升，并取得一批具有自主知识产权的技术成果；针织机械生产企业异军突起，国产针织机械的整体技术水平得到了快速提升，产品系列已呈现全方位突破，部分产品技术性能已达到国际领先水平；在高新技术纤维产业化、产业用纺织品快速发展和推广应用、印染新工艺技术等方面也为用户提供了大量新型技术装备。

纺织机械无论是单机还是成套设备都在向高速、高效、节能、减排、降耗和高精度、高品质、自动化、智能化、可靠性等方面发展。为了适应新型纺织机械的需要，全面提升产品竞争能力，提高国产纺机装备的质量，围绕“科技创新驱动发展”的思路，在注重新产品研发的同时，更加注重提高工艺制造水平，不断进行制造工艺的创新，加大对新材料、新工艺、新设备、新技术和先进实用技术的研发和应用力度。

高勇在会上就中国纺织工业2013年运行简报及2014年展望做主题报告。他表示，2013年我国纺织工业经济运行整体处于景气区间，态势保持平稳，主要经济运行指标实现稳定增长。其中生产增速较上年同期有所回落，出口、经济效益指标增速较上年同期平稳回升。随后，重点提出2014年我国纺织行业所面临的问题，首先是以棉花和化纤为主的原料问题，其次还面临节能减排和产业转移以及新型销售渠道的冲击。