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精轧机锥箱联轴器的保护罩结构优化

2014-07-01俞学升

机械工程师 2014年5期
关键词:联轴器轧机螺栓

俞学升

(宝钢集团八一钢铁有限公司,乌鲁木齐830022)

精轧机锥箱联轴器的保护罩结构优化

俞学升

(宝钢集团八一钢铁有限公司,乌鲁木齐830022)

针对机组精轧机锥箱联轴器因保护罩设计缺陷,造成联轴器点检维护难度较大的问题,提出了结构优化方案并予以实施,极大地提高了设备点检效率,使联轴器运行处于受控状态,对同行具有良好的借鉴作用。

精轧机锥箱联轴器;保护罩;设计缺陷;结构优化

1 概况

八钢新高线机组于2009年7月投产,设计产能为60万t/a。精轧机共有10台锥箱,呈奇、偶2列分布,共安装10套联轴器,联轴器采用锥箱润滑油管供油(油膜轴承油美孚威格力525)。每套联轴器配有1套保护罩,保护罩起到密封润滑油和安全保护的作用。因图1所示保护罩由钢制材料全封闭制作完成,故不拆除保护罩,根本无法检查联轴器螺栓的联接情况,如果发生螺栓脱落、断裂,以及联轴器齿形折断事故,将会造成较大设备事故,仅2011年11月——2012年10月一年里,发生此类设备事故4起,处理事故累计时间为37 h。这些事故的发生,不仅给生产带来了很大影响,而且显著增加了维护强度。针对以上问题,对保护罩进行结构优化很有必要。

图1 结构优化前的保护罩

2 保护罩主要设计缺陷

保护罩由钢制材料全封闭制作完成,由于保护罩呈封闭状,如果要检查保护罩内联轴器螺栓联接和供油状况,须拆除保护罩。开展此项工作最少耗时2 h,且不能保证恢复安装保护罩时的密封效果。因此,精轧锥箱联轴器的点检工作极难开展,点检效率极低,不能实时掌控设备运行状态。

3 保护罩的结构优化

为充分利用原保护罩,降低改造费用,我们对原保护罩进行了结构优化改进如图2所示,具体如下:1)在原保护罩上盖上开槽(280 mm×60 mm)。2)为防止焊接过程中原保护罩变形,在原保护罩上盖焊接底板(Δ=10 mm,螺栓连接部位钻孔、攻丝),安装有机玻璃,利用压板进行固定。

图2 结构优化后的保护罩

保护罩结构优化的实施效果如表1。

表1 保护罩结构优化前后的对比

4 结语

通过以上改进,在检查联轴器运行状态时,只需通过有机玻璃即可检查,10 min即可检查完毕,发现隐患及时处理,极大地提高了设备点检效率和设备运转率,降低了设备事故,使设备运行处于受控状态。

(编辑启 迪)

TG 333

B

1002-2333(2014)05-0265-01

俞学升(1979—),男,工程师,主要从事机械设备的管理工作。

2013-12-31

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