超超临界机组锅炉干渣机的技术改造

陈恒中

（浙江浙能嘉兴发电有限公司，浙江嘉兴454662）

超超临界机组锅炉干渣机的技术改造

陈恒中

（浙江浙能嘉兴发电有限公司，浙江嘉兴454662）

以某发电厂超超临界锅炉干渣机技术改造为例，分析并解决了一级干渣机底部斜坡段积灰的问题，为同类工程的设计及技术改造提供参考。

超超临界机组；锅炉；干渣机；积灰；技术改造

1 设备概况

嘉兴电厂三期工程2×1 000 MW机组的锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，为超超临界变压运行直流锅炉、平衡通风、露天布置、固态排渣。锅炉底渣处理系统采用二级钢带进渣仓的干式排渣系统，一级钢带机爬升角度为32°，二级钢带机爬升角度为35°。干渣机系统如图1所示，单台干渣机设计参数见表1。

表1 单台干渣机设计参数

2 存在问题及原因分析

锅炉除渣系统中干式排渣机工作原理是：适量的自然风在锅炉炉膛负压的作用下，进入干式排渣机以及锅炉喉部区域，冷空气逆向与炉渣混合，将含有大量热量的高温炉渣冷却为可以直接贮存和运输的冷渣[1]。但该厂干渣机系统在运行中，一级干渣机底部斜坡段经常积聚大量细灰，由于清扫链刮灰效率较低，造成爬升段堆渣，引起清扫链断裂、干渣机跳闸、出渣不及时造成机组被迫降出力运行、检修阶段需进行人工除渣等问题，给运行维护造成很大困难，是机组安全运行的严重隐患，同时影响了机组的自动化水平。

造成这种现状的主要原因是：一级、二级干渣机的通风管布置在一级干渣机尾部，由于一级干渣机尾部的负压作用，将本该落入二级干渣机的干灰吸回一级干渣机，造成一级干渣机斜坡段积灰。同时由于焊接等原因引起的变形，清扫链与干渣机底部接触不良，使清扫链无法将灰刮干净，清扫链刮灰效率较低也加剧了堆渣的形成。

图1 改造前的干渣机系统

3 改造方案

根据以上分析认为，可通过控制一级干渣机尾部的通风量、防止细灰吹回一级干渣机，提高清扫链刮灰效率等措施解决干渣机堆渣的问题。

（1）将一级干渣机通风管的接入风口移至一级干渣机中部，并在此处增设1块横向导流板，其开口朝向一级干渣机的头部。这样既保证了二级干渣机的通风量和冷却效果，又避免了一级干渣机尾部风量过大，防止细粉吹回一级干渣机。

（2）对一级干渣机和二级干渣机的清扫链进行改造，在原有刮板的基础上增加橡胶板，成为一种新型带橡胶的铁刮板。

（3）为提高二级干渣机清扫链刮板的刮灰效率，将其从过渡爬升段处分开，钢带层以原有的35°角将干渣直接输送至渣仓，清扫链以21．5°角将细灰刮至渣仓运转层。在运转层上布置体积为3 m3的细灰斗，细灰斗下方设手动插板门、气动插板门和螺旋输送机，上方布置料位计。当细灰斗装满时，料位计发出料满报警，操作人员收到报警后，开启气动插板门和螺旋输送机，将细灰装至运渣车上。

改造后的干渣机系统如图2所示。

4 结语

改进前，在机组满负荷运行时至少需要4名出灰人员24小时在一级干渣机斜坡段人孔门处进行掏灰，每天的掏灰量约为100 t，现场为了防止扬灰，还需用水进行调湿。改造后，一级干渣机、二级干渣机在锅炉不同负荷时均能正常工作，不再需要人工出灰，年节约人工费用约96万元，设备故障维护费用约200万元。同时减少飞灰污染，确保生产环境干净整洁。

该成果已获得国家实用新型专利（专利号：ZL201120500857．1），并得到了推广应用。

图2 改造后的干渣机系统

[1]王启杰，杨宇春．干式排渣机在电厂除渣系统中的应用[J]．科技情报开发与经济，2006，16（18）∶267-268．

（本文编辑：徐晗）

Technological Transformation of Dry-type Slag Removal System of 1 000 MW Ultra-Supercritical Units Boilers

CHEN Hengzhong
（Zhejiang Zheneng Jiaxing Power Generation Co.，Ltd.，Jiaxing Zhejiang 454662，China）

Taking technological transformation of dry-type slag removal system of 1 000 MW ultra-supercritical boilers in a power plant as an example，the paper analyzes and solves problem of ash deposits in the slope at the bottom of dry-type slag removal system in the first level，providing reference for design and technical transformation of the same projects.

ultra-supercritical units；boiler；dry-type slag removal system；ash deposits；technological transformation

TK227.3

：B

：1007-1881（2014）12-0057-02

2014-08-29

陈恒中（1972-），男，浙江海盐人，工程师，从事发电厂锅炉运行、维护等工作。