注塑模具试模工艺过程的分析

摘 要 试模工艺是进行注塑模具生产中不可缺少的一个环节。通过此过程能够有效的对注塑模具的质量进行检验，避免生产出应用性差的注塑模具，而无法有效的应用于塑料制品生产，从而大大浪费生产成本。注塑模具试模工艺过程主要有六大步骤，文章按照试模工艺的这六大步骤详细分析如何进行注塑模具试模工艺。

关键词 注塑模具；试模工艺；工作流程

中图分类号：TQ320.5 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）06-0131-02

在模具生产过程中开展试模工艺主要的目的是对模具进行检验，及时发现模具的缺陷，有效的处理模具，提高模具的使用性，促使其在生产塑料制品中发挥重要作用。注塑模具作为塑料制品生产的重要的设施之一，如若出现质量问题或存在缺陷，将无法有效的应用。为此，本文以注塑模具为对象，就其试模工艺过程进行分析，希望能够为模具验收和正式生产提供依据。

1 前期准备

注塑模具试模工艺开始前，做好准备工作能够保证模具试模能够系统的、规范的、合理的进行，有利于提高试模工艺的准确性。试模前期需要开展的准备工作的主要准备工作有：

1）技术交底。在进行模具试模工艺前进行技术交底是必不可少的一项工作。制造商将正规的模具生产技术交给试模工艺的负责人，并对负责人进行指导，促使负责人能够组织工作人员有效的进行注塑模具试模，确保模具的质量。

2）注塑模具匹配性分析。注塑模具匹配性好坏直接关乎模具能否有效的应用。因此，在进行试模工艺前，先对注塑模具的匹配性进行分析，确定影响注塑模具匹配性的因素，促使对注塑模具进行试模的过程中可以结合其影响因素的影响程度而确定注塑模具是否存在不足或缺陷。

3）塑件分析。根据注塑模具的原料和结构，分析注塑流动成型、调试工艺时的关注因素。

2 预编制试模生产工艺

进行预编制试模生产工艺主要的目的是为注塑模具有效的、合理的进行试模工而设定最佳的检测条件，从而保证整个试模工艺规范的进行。为此，在预编制试模生产工艺这一环节中需要进行的工作是：

1）设定注塑机工艺动作。按照试模工艺要求对注塑机进行调节，促使注塑机在整个试模工艺中有效的应用，避免出现任何问题或故障而影响到试模结果。注塑机工艺动作设定的项目较多，如注塑机的开合模、机械手夹取塑件等，容易出现差错，需要有序的开展此项工作。

2）设定温度。注塑模具进行试模工艺过程中容易受到温度的影响而出现平偏差。为保证试模结果的准确性，需要对温度进行设定。这里所说的设定温度并不仅仅是对环境中的温度进行设定，还包括料筒加热温度、模具热流道温度等等，保证各个部分的温度符合试模工艺要求，才能够准确的进行试模工艺。

3）注射保压的设定。注射是决定塑件能否成行的关键环节。为了保证注塑环节正常的进行，对注射保压进行设定是非常必要的。设定注射保压的具体工作是严格按照试模工艺要求对注射压力和速度进行设定，保证压力和速度均适中，避免影响注射效果。

4）时间的设定。注塑模具在进行试模工艺过程中需要在适合的时间进行，才能够保证试模效果。设定时间是就试模各个工艺环节的具体需求而定的。

3 预加热、吊装模具

简单来说，预加热。吊装模具这一环的设置主要是为了完善预编制试模生产工艺。在这一环节需要完成的工作是按照预编制试模生产工艺，并结合作业规程对注塑模具进行检验，进而保证注塑模具规范的进行试模工艺。

4 注塑模具的注射

注塑模具的注射这一环节能够检测注塑模质量。因为注塑模具第一次注射与第二次注射后如若出现不同的情况，则说明注塑模具的质量不佳，需要进行调整。进行具体的注塑模具注射工作是将注塑模具的工艺参数输入到设定后的注塑机中，按照作业规程进行开机实验性注射，观察注塑模具在第一次注射后的参数变化，并准确的记录；再依据第一次的步骤进行第二次注塑模具的注射，观察注塑模具在第二次注射后的参数变化，并准确的记录。对比第一次注射和第二次注射后注塑模具工艺参数的变化，通过判断注射的终点、冲模性能等方面确定注塑模具的质量。在进行此环节时需要注意的内容是保证注射的时间、注射的位置等方面保持一致，以确定检测结果的准确性。

5 工艺详细调整

进行工艺详细的调整，促使试模工艺细致化、精确化、标准化，为更加准确的判断的注塑模具是否存在质量问题，从而大大提高注塑模具的应用效果。要达到工艺详细调整的效果，需要就此展开的工作较多，如温度、压力、速度等方面精确化；材料、住宿结构、注塑条件等方面优化调整等，有效的进行调整模具试模工艺。再次对注塑模具进行试模，进而更加细致的确定注塑模具存在的质量问题，为进一步提高注塑模具质量创造条件。

6 填写报告

对注塑模具进行试模工艺的整个过程需要有效的记录下来，认真总结试模心得，最终填写完整注塑模具试模工艺报告。在这个报告中准确的填写注塑模具试模的全过程、注塑模具参数变化情况、注塑模具存在的质量问题等等，为以后注塑模具的检查和应用提供依据。

7 结束语

注塑模具制造塑料制品的工具之一，其应用效果直接决定塑料制品的质量。因此，为了建设高质量的塑料制品，需要严格的控制注塑模具的生产，保证其形状规范，质量较好。为达到此目的，需要对注塑模具进行试模工艺，检查注塑模具的质量，有效的检查出注塑模具存在的质量问题，及时的调整，避免所生产的注塑模具无法有效的应用而浪费大量的生产成本和时间。文本按照试模工艺的步骤，即前期准备→预编制试模生产工艺→预加热、吊装模具→注塑模具的注射→工艺详细调整→填写报告。这个过程详细的分析注塑模具的试模工艺。笔者相信随着科学技术的不断发展，注塑模具试模工艺将会有很大程度的创新和完善，为生产高质量的模具创造条件。

参考文献

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[3]齐贵亮.注塑成型新技术[M].北京：机械工业出版社，2011.

[4]张甲琛.注塑制品质量及成本控制技术：系统成型及型腔压力控制[M].北京：化学工业出版社，2010.

作者简介

卞宏山（1980-），男，汉族，江苏南通人，讲师，本科，研究方向：模具设计与制造。endprint