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GSY高水膨胀成岩粉配套封堵工艺在东辛的应用

2014-06-09陈庆华中石化股份胜利油田分公司东辛采油厂山东东营257000

化工管理 2014年21期
关键词:矾石成岩浅层

陈庆华(中石化股份胜利油田分公司东辛采油厂 山东 东营 257000)

随着油田注水开发程度的不断深入,井况日益恶化,出现了越来越多的套漏井,严重制约了开发效果。针对目前封窜堵漏存在的问题,结合东辛油区套损套漏特点,开展了GSY高水膨胀成岩粉的研究与应用,进一步完善了封堵配套工艺技术。

一、GSY高水膨胀成岩粉的技术原理

GSY高水膨胀成岩粉是把石灰石、铝矾土及石膏等原料,先经过破碎、配料、粉磨等工艺制成生料,然后经过煅烧、与添加剂混合磨制成高水材料熟料,将其加水配制成浆液并混合均匀,经一定的物理化学反应,成为快速凝结固化的固体材料。成岩粉的水化硬化分为水化溶解和凝胶固化两个阶段,水化溶解发生絮凝作用,只水化,不硬化,形成大量的钙矾石;胶结固化期形成最佳针状结构的钙矾石,填充在钙矾石网状结构中,直到最后大部分胶粒被结晶化,浆体就变成了强度较高的硬化体。硬化体中钙矾石的基本结构单元为{Ca3[Al(OH)6]12H2O}3+,属三方晶体系。

GSY高水膨胀粉具有成浆悬浮性好,高流动性,易泵送;初凝时间可调,减少了在施工中因凝固时间难以控制带来的危险性,可根据油水井堵段的吸水指数,漏失程度,水灰比可在1.0~3.0较大范围内选择;高悬浮失水量小,硬化体膨胀固化强度增加,封堵效果高,而井筒内的硬化体比水泥硬化体钻塞容易得多。

① 当堵剂颗粒水化时,通过其中的膨胀组分的反应促进了钙矾石的早期形成,并伴随着水化的进程,钙矾石晶体不断长大,使灰浆硬化时体积膨胀。在井下有限空间和高压条件下,其线性膨胀率达0.2~0.3,其膨胀率为水泥的3倍。

所以其膨胀过程化学预应力作用增强了堵剂与套管、地层的界面胶结强度,要高于水泥与界面的胶结强度。

② 考察了GSY高水膨胀成岩粉浆体在60℃、1.6g/cm3养护条件下,硬化体抗压强度随时间变化的情况,见表1。

表1 抗压强度随时间变化情况

可以看出,GSY高水膨胀粉浆体在60℃、1.6g/cm3养护条件下凝固3天后,抗压强度达到了12MPa,其抗压强度满足了生产的需要。

③ GSY高水膨胀成岩粉和G级油井水泥相比,具有易钻塞的优点,将两种堵剂硬化体钻塞情况对比,见表2。

表2 硬化体钻塞难易程度对比

G级水泥70℃/固化48h/抗压10MPa螺杆钻/9.8KN 10 40-180

可以看出,GSY高水膨胀粉硬化体要比G级油井水泥钻塞容易的多。

因此与水泥相比较而言,高水膨胀成岩粉具有以下优点:①由于硬化过程中浆体具有膨胀性,使硬化体与地层胶结非常好;②具有一定的触变性能,浆体进入地层后,流速减慢,浆体结构迅速迅速形成,泥浆的流动阻力增大,减少了漏失量,增加了泥浆的滞留量;③易钻塞。

二、选井原则

该工艺主要用于套漏段位于水泥返高之上直井、斜井、侧钻井的封堵。其原因是:当漏失段位于水泥返高以上,由于浅层岩石成岩作用差,胶结疏松,地层高孔高渗,并且地层出砂造成近井地带出现空穴。因此造成封窜时水泥流失量大,滞留量小,不能在漏失处(地层和套管环空处)形成有效堆积,造成施工压力不高,试压压力达不到生产要求,封窜一次成功率低,往往需要2次以上封窜才能见效。针对浅层漏失段的特点,结合GSY高水膨胀粉的特点(初凝时间可调、微膨、漏失小、易钻塞),采用GSY高水膨胀成岩粉配套工艺封堵自由段套漏,不但提高了封堵的一次成功率,更重要的是降低了施工的风险。

三、施工工艺

针对水泥返高之上漏失段的封堵存在泥浆滞留量少,不能形成有效的封堵泥塞,一次封堵成功率比较低的特点,结合GSY高水膨胀粉的技术原理,开展了多段塞堵漏工艺、“前期隔板、后期封口”堵漏工艺的研究与应用。

(1)多段塞堵漏工艺:对于反洗井时井口返液很少(1/3~2/3)的浅层套漏井,采用成岩粉多段塞封堵工艺:首先注入高比重1.65的成岩粉泥浆,利用成岩粉的触变性、微膨性,对漏失地层的大孔道暂堵,有效防止后续泥浆的流失,然后注入比重1.45~1.55的成岩粉泥浆,提高泥浆体系的流动性,便于高效、快速的注入,最后注入比重1.85的G级油井水泥泥浆封口,提高固结体的抗压强度。

典型井例:DXX109-93由于高含水而上作业找漏封窜,窜点:303-477米,反洗井时返液仅为1/3,漏失严重,为了防止泥浆的漏失,设计了多段塞封堵工艺:首先注入比重1.65的成岩粉泥浆5方,然后注入比重1.55的成岩粉泥浆6方,最后注入比重1.85的G级油井水泥浆3方。侯凝3天试压合格,开井后工作制度44×3×4,日液19.3方,含水87.7%,日油2.37吨,已累增油992吨。

四、现场应用效果分析

根据GSY高水膨胀粉的性质及技术原理,针对不同的井况,采用相应的配套封窜堵漏工艺,2013年共有17井次使用GSY高水膨胀成岩粉配套堵漏工艺,一次成功率64.7%,封堵措施初期单井平均增油3.98吨 /天,累计增油356.5吨/井,总增油6060吨。虽然GSY高水膨胀粉配套封堵工艺用于浅层堵漏取的不错的效果,但是其在严重漏失地层的泥浆滞留量还是偏小,造成需要堵剂的量比较大(平均15吨/井),并且有5口井2-3次才堵住。因此有必要进一步开展浅层堵漏研究,提高浅层堵漏一次成功率。

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