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大型养路机械检修及问题预防的研究

2014-05-30董德龙

信息周刊 2014年50期
关键词:检修

董德龙

【摘 要】 铁路正向着安全、高速、高密度的形势发展,大型养路机械的检修成为确保铁路交通安全的关键,大型养路机械维修线路也是高速铁路维修的重要方式。铁路负荷日渐增加,大量的业务使用使得大型养路机械的系统磨损比较严重,使用过程中故障和安全隐患时有发生,极大的影响了铁路检修工作的安全和质量,所以大型养路机械的检修和问题预防逐渐受到了人们的关注和重视。本文着重分析大型养路机械检修存在的问题,并对检修措施和问题预防进行探讨。

【关键词】 大型养路机械;检修;问题预防

大型养路机械的应用越来越广泛,但是面对铁路提速荷载增加的现状,大型养路机械的数量和使用上有明显的不足,在工作中机械使用消耗过高,再加上调配不合理,机械在长时间工作后很容易出现故障和安全问题,如果不及时解决不仅影响工作进度,还会威胁财产和人身安全。

一、大型养路机械检修现状

1.突出问题

首先,大型养路机械在日常保养方面维护存在不足的问题,由于大型养路机械进行长时间工作,其工作中产生的损耗非常大,大工作量的持续运行,不可避免地会有突发性故障的问题,使大型养路机械在工作运行中出现“卡死”状态,导致整个工作很难继续进行,影响了机械施工的工期进展。其次,由于大型养路机械的结构非常复杂,设备在使用一段时间后,由于机械磨损而产生的损耗情况也各不相同,可能产生问题的时间以及故障周期也不尽相同,所以,如果集中在同一时间进行检修,并不能对机械的各种损耗进行完整性的修复。

2.技术管理漏洞

第一,检修工艺和检修范围出现脱节现象,由于新检修技术的不断发展和更新,检修工艺必然要随着技术更新而发生变化,但是事实并非如此,例如:大型捣固车捣固装置的自动注油装置还没有在实践中运用新的检修方法。第二,在检修技术方面存在比较明显的落后,目前使用较多的大型养路机械空气制动装置还是1993年的检修标准,而机械制造技术不断提升,设备也在不断优化,落后的技术标准显然无法适应的新的机械设备。第三,操作规范性比较差,在检修方面也没有相关的专业的检修环境,由于相应的技术文件还没有得到普及,所以按照标准执行不够灵活,容易造成工期的延误。

3.漏检漏修问题

在检修过程中,工作人员基本都是按照工作经验对问题进行判断,很容易遗漏一些安全隐患,尤其是在分析机械损伤时,没有标准的判断标准,最怕的就是主观臆断,处理不当不仅解决不了问题,还有可能产生新的问题。检修过程中没有一个明确的检修流程,没有系统的检修方法,对于系统的大型机械来说非常容易遗漏。除此之外,对于检修和保养的记录并没有完善,检修和保养完全是“发生问题-解决问题”的工作模式,对于问题原因和维修手段并没有做过多的记录,机械再发生类似问题时也很难有相关的资料进行参考,这也是检修流程迟迟不能规范化的原因。

4.检修管理职责模糊

大型养路机械的检修工作涉及很多细节,制度不到位使得检修和维护工作不能及时的反应,相关的技术人员对自己的指责也没有确切的了解,关键时刻慢半拍的情况时有发生。施工现场的检修也没有收到足够的重视,作业质量和维修数据等,都缺少相关的处理方案,管理人员在考量问题时,考虑不全面,也使得大型养路机械检修和维护频频出现问题。

5.设备不全

客观因素上,大型养路机械检修和维护是需要一定的客观条件因素的,相关检修设备和计量设备等如果不具备,只凭技术人员的检修并不能彻底解决具体的问题,所以在硬件条件上,还是要准备一些基本的检修设备和维护设备,在关键时刻能够尽快的解决问题。

二、大型养路机械的检修

大型养路机械的检修工作,应当以预防为基础,实现养护合一,制定规范化的检修制度,根据相关条件细化工作,扩大检修范围,最终实现状态检测和修理的同步。

1.提高技术管理水平,提高检修工艺的科学性和可操作性

技术管理过程中存在的主要问题上文也分析到了,相关的检修技术还不够完善,对于大型养路机械的结构和相关原理把握的还不够准确,如果不及时的更新检修技术,加强技术管理水平,很难提高大型养路机械的检修质量。因此,检修技术人员要不断提高相关技术,规范化操作流程,按章程进行操作和检查,确保正确操作不遗漏安全问题。

2.采用ISO质量管理体系提高检修工艺

采用国际标准质量管理体系,对检修过程进行严格的控制和具体的要求,强调检修记录,对检修和维护工作进行实时的准确记录,说明原因并进行分析,检修流程严格按照相关标准进行。采用ISO质量管理体系,按照工艺流程规范化具体作业操作,发现问题能够及时的找到原因,采取相应的处理措施确保检修的质量。另外,检修记录也为今后的运行和检修提供了相应的保证,产生问题的原因和处理办法也有详细的参考,产生问题也可以凭借检修记录进行责任的认定。

3.实施状态检测修理

检测技术在大型养路机械检修方面的应用,很大程度上提升了检修质量,保证了检修工作的安全性和科学性。检测部门通过相关专业仪器对机械进行检测,相比较于人工凭借工作经验进行判断更为准确,对大型机械的各个部分的使用信息和状态,分析其工作情况,更快更准确的找到問题症结所在,及时采取对应措施,确保大型养路机械的工作安全。通过检测部门对大型养路机械的检测,制定相关的检测办法和检测数据,对主要机械机构的情况制定相应的检修保养策略,周期性养护避免严重问题的发生。

三、大型养路机械故障预防

大型养路机械结构复杂,有针对性的预防工作是一项系统工程,可能涉及到机械制造原理方面的内容,在使用和贮存等方面,都需要明确的预防处理标准。对于施工和维修单位来说,要想确保大型养路机械正常使用,首先要建立在设备正常的基础上,所以检修是一方面,为了避免出现故障而进行维修产生不必要的折耗,提前采取措施预防故障更为关键。

1.做好日常养护工作

日常的养护工作要对机械的出入库进行检查并及时记录,确保没有问题并采取一定的预防措施后方能进行施工。日常养护要突出质量安全第一的观念,不断优化养护质量,做好技术培训工作。

2.检修与反馈

检修与反馈是对应的,反馈的是检修的效果和后续使用中应当注意的问题。检修与反馈还直接关系到返修和复查,如果维修后问题没有彻底解决,应当对产生问题的原因进行进一步的分析,确保问题彻底解决。而且一些积累性的故障,还要定期进行复查,是否因为操作不当导致问题严重,如果有恶化的倾向,也应当及时采取措施进行处理,避免引发大面积的问题。

3.制定应急措施

处理在保养和检修上,基于机械原理避免问题产生,同时还要考虑到因为其他不定因素可能产生的故障,制定一个系统化的应急预案,在非预期问题发生时能够采取正确的处理措施,避免造成更严重的影响,也属于预防措施的一种。

参考文献:

[1]张溯源.铁路大型养路机械电器系统干扰及其抑制[J].科技风.2009(06)

[2]罗沛东.对提升大型养路机械作业效率的探讨[J].科技信息.2012(07)

[3]孟凡刚,刘娟.铁路大型养路机械检修管理信息系统的设计[J].黑龙江科技信息.2012(07)

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