对GB 150.2-2011中碳素钢和低合金钢钢板部分的几点认识*
2014-05-29江慧丰
江慧丰
(合肥通用机械研究院国家压力容器与管道安全工程技术研究中心)
近年来,随着我国经济迅速发展和技术不断进步,压力容器设计制造在数量和质量上均取得了巨大提升。与之对应,我国也建立了较为全面的规范和标准体系,有力保障了压力容器的安全生产和服役。新版GB 150《压力容器》系列标准(包含4个部分)于2011年11月21日发布,2012年3月1日实施[1],规定了压力容器建造的基本要求、对压力容器用钢材的要求、典型受压元件的设计计算方法和制造、检验与验收的要求,是我国压力容器标准体系中最为核心的基础标准,在行业领域内影响巨大[2]。
GB 150.2-2011《压力容器 第2部分:材料》作为独立的材料部分标准,规定了压力容器受压元件允许使用的钢材牌号及其产品标准,钢材的附加技术要求,钢材的使用范围(温度和压力)以及许用应力等内容。根据钢材化学成分和所含合金元素的不同,该标准分别从碳素钢和低合金钢、高合金钢这个两个方面对压力容器受压元件用钢材(包括钢板、钢管、钢锻件和螺柱(含螺栓)用钢棒)进行了说明。笔者主要针对GB 150.2-2011中碳素钢和低合金钢钢板部分进行总结和探讨。
1 适用范围
GB 150.2-2011中共收录碳素钢和低合金钢钢板牌号20个,包括[3]:
a. GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》[4]中的9个牌号(Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR),钢由氧气转炉或电炉冶炼;
b. GB 3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》[5]中的3个牌号(16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR),钢由氧气转炉或电炉冶炼,并采用炉外精炼工艺;
c. GB 19189-2011《压力容器用调质高强度钢板》[6]中的4个牌号(07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR),钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经过真空处理;
d. GB 150.2-2011附录A中的尚未列入材料标准(国家标准或行业标准)的4个牌号(12Cr2Mo1VR、15MnNiNbDR、08Ni3DR、06Ni9DR)。
根据GB150.2-2011,碳素钢和低合金钢钢板的使用温度上限(相应受压元件的最高设计温度)可由各牌号钢板许用应力(GB150.2-2011表2)所对应的最高温度确定,使用温度下限则直接在标准(GB150.2-2011表4)中给出。因此,可确定出这20个碳素钢和低合金钢牌号钢板所覆盖的设计温度范围为-196(06Ni9DR钢板)~575℃(12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR钢板);此外,按钢板的适用温度,可参照GB 150.2-2011表4将钢板划分为3类,即为中常温用钢板、低温用钢板和中高温用钢板,具体见表1。
表1 碳素钢和低合金钢钢板适用温度范围
需要指出的是,在GB 150.2-2011表4中仅给出了15个牌号碳素钢和低合金钢钢板的使用温度下限,并未给出另外5个牌号的Cr-Mo钢(15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR和12Cr2Mo1VR)钢板的使用温度下限。这主要是因为Cr-Mo钢一般用于中高温临氢环境,不会用于低温条件,因此其使用温度下限取为室温20℃。
与GB 150-1998相比,GB 150.2-2011中新增了7个低合金钢钢板牌号(12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和06Ni9DR),扩大了标准规定的材料选择范围,设计温度覆盖范围更广,较好地适应了我国压力容器设计边界拓展和服役环境苛刻化的趋势[7]。
2 标准新进展
2011年9月28日,国家标准化管理委员会下达了2011年第一批国家标准制修订计划(国标委综合[2011]57号文),其中要求对GB 713-2008和GB 3531-2008进行修订[8]。历时两年多,上述两个标准已完成修订,正处于报批公示阶段。
2.1 GB 713-2008的修订
GB 713-2008的修订主要是因为欧洲标准EN 10028-2009提高了锅炉及压力容器用钢的技术要求,特别是EN 10028.2-2009和EN 10028.3-2009中大大降低钢中S、P元素含量,提高冲击功要求;在国内,锅炉容器行业的设计院、制造和使用单位对钢板的成分控制和性能水平要求越来越高。随着国内钢厂冶金装备水平和产品开发实力的不断提高,新产品不断出现,在不同领域、关键设备等实现了应用,并取得了良好的效果,实现了以产顶进,有的达到了国际先进水平。同时降低钢中杂质元素含量,提高钢板性能要求,可进一步提高承压设备的安全可靠性。因此,对GB 713-2008进行修改势在必行。在该标准的修订稿中,将增加Q420R、12Cr2Mo1VR和07Cr2AlMoR 3个新牌号,所收录牌号钢板将由9个增加至12个;降低了标准收录钢板中S、P元素的含量,提高了各钢种的冲击功指标,规定了大单重钢板组批原则,增加了钢锭、电渣重熔披压缩比要求等。
2.2 GB 3531-2008的修订
GB 3531-2008的修订主要内容仍以GB 3531-2008为基础,同时参照了国际标准ISO 9328和国外先进标准EN 10028。
在GB 3531-2008标准的修订稿中,为与GB150.2-2011有效衔接,将增加15MnNiNbDR、08Ni3DR和06Ni9DR 3个牌号钢种,所收录牌号钢板将由3个增加至6个,标准名称相应修改为《低温压力容器用钢板》;同时,也充分考虑了国内企业的生产工艺,并结合国内冶炼和轧钢技术进步,降低了S、P等有害元素含量,提高钢的纯净度和性能指标。
3 各牌号钢板简介
参照GB 150.2-2011表4,可将碳素钢和低合金钢钢板根据其使用温度划分为3类,即为中常温用钢板(7个牌号)、低温用钢板(8个牌号)、中高温用钢板(5个牌号),下面对各类钢板用途进行简介。
3.1 中常温用钢板
3.1.1Q245R
Q245R即为原来的20g(GB 713-1997[9])、20R(GB 6654-1996[10]),在GB150.2-2011(GB 713-2008)中厚度范围由6~100mm扩大至3~150mm,热轧、控轧、正火态使用,广泛用于制造各类压力容器。
3.1.2 Q345R
Q345R即为原来的16Mng(GB 713-1997)、19Mng(GB 713-1997)、16MnR(GB 6654-1996),新标准中厚度范围由6~150mm扩大至3~200mm,热轧、控轧、正火态使用,是压力容器中应用范围最广且使用量最大的一个钢号,广泛用于制造单层卷焊容器、多层包扎容器、整体多层夹紧容器、热套容器和球形容器。
3.1.3 Q370R
Q370R即为原来的15MnNbR(GB 6654-1996第1号修改单),厚度范围10~60mm,正火态使用,主要用于制造球形容器。
3.1.4 18MnMoNbR
18MnMoNbR,厚度范围30~100mm,正火加回火态使用,主要用于制造氨合成塔及尿素合成塔等厚壁容器。
3.1.5 13MnNiMoR
13MnNiMoR即为原来的13MnNiCrMoNbg(GB 713-1997)、13MnNiMoNbR(GB 6654-1996),新标准中厚度范围由不大于120mm扩大至30~150mm,正火加回火态使用,主要用于制造单层卷焊厚壁压力容器。
3.1.6 07MnMoVR
07MnMoVR即为原来的07MnCrMoVR(GB 19189-2003[11]),新标准中厚度范围由12~60mm扩大至10~60mm,调质态使用,主要用于制造氧气球罐、丙烯球罐等压力容器。
3.1.7 12MnNiVR
12MnNiVR,大线能量钢板,新标准中厚度范围由12~60mm扩大至10~60mm,调质态使用,主要用于制造大型原油储罐等压力容器。
3.2 低温用钢板
3.2.1 16MnDR
16MnDR,-40℃级钢板,新标准中厚度范围由6~100mm(GB 3531-1996[12,13])扩大至6~120mm,正火、正火加回火态使用,是低温压力容器中使用量最大的一个钢号,广泛用于制造单层卷焊容器、整体多层夹紧容器、多层包扎容器、热套容器和球形容器。
3.2.2 15MnNiDR
15MnNiDR,-45℃级钢板,厚度范围6~60mm,正火、正火加回火态使用,主要用于制造低温塔器和球形容器。
3.2.3 15MnNiNbDR
15MnNiNbDR,-50℃级钢板,新增牌号,厚度范围10~60mm,正火、正火加回火态使用,主要用于制造高参数球形储罐和单层卷焊容器。
3.2.4 09MnNiDR
09MnNiDR,-70℃级钢板[14],新标准中厚度范围由6~60mm扩大至6~120mm,正火、正火加回火态使用,主要用于制造低温球形容器。
3.2.5 08Ni3DR
08Ni3DR,-100℃级钢板,新增牌号,厚度范围6~100mm,正火、正火加回火、调质态使用,主要用于制造-100℃级低温容器。
3.2.6 06Ni9DR
06Ni9DR,-196℃级钢板,新增牌号,厚度范围6~40mm,调质态使用,主要用于制造大型LNG储罐等低温容器。
3.2.7 07MnNiVDR
07MnNiVDR即为原来的07MnNiMoVDR(GB 19189-2003),-40℃级钢板,新标准中厚度范围由12~60mm扩大至10~60mm,调质态使用,主要用于制造球形储罐等压力容器。
3.2.8 07MnNiMoDR
07MnNiMoDR,-50℃级钢板,在原来的07MnNiMoVDR钢板基础上进行成分设计而得,厚度范围10~50mm,调质态使用,主要用于制造高参数球形储罐等压力容器。
3.3 中高温用钢板
GB 150.2-2011中收录了5个牌号的Cr-Mo钢(15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR)钢板,主要用于中高温临氢环境,如炼油行业的加氢精制、重整等反应器和换热器设备。随着钢中Cr、Mo元素合金含量的增加或V元素的添加,钢板所对应设备的设计参数(温度、压力)将逐步提高。
3.3.115CrMoR
15CrMoR即为原来的15CrMog(GB 713-1997)、15CrMoR (GB 6654-1996),又称1Cr-0.5Mo钢,新标准中厚度范围由6~100mm扩大至6~150mm,正火加回火态使用,是使用量较大的中高温抗氢用钢。
3.3.2 14Cr1MoR
14Cr1MoR,又称1.25Cr-0.5Mo钢,厚度范围由6~120mm(GB 150-1998[15])扩大至6~150mm(GB 150.2-2011),正火加回火态使用,较15CrMoR强度级别有所提高,是炼油和化肥装置中使用量较大的一个中高温抗氢用钢。
3.3.3 12Cr2Mo1R
12Cr2Mo1R,又称2.25Cr-1Mo钢,新标准中厚度范围由6~120mm扩大至6~150mm,正火加回火态使用,较14Cr1MoR的设计温度有所提高,是用于高设计参数(温度、压力)的中高温抗氢钢。
3.3.4 12Cr1MoVR
12Cr1MoVR,新增牌号,厚度范围6~100mm,正火加回火态使用,较15CrMoR的设计温度有所提高,是用于较高设计温度的中高温抗氢钢。
3.3.5 12Cr2Mo1VR
12Cr2Mo1VR,新增牌号,又称2.25Cr-1Mo-0.25V钢,厚度范围30~120mm,正火加回火态使用,是强度级别最高的Cr-Mo钢,主要用于制造厚壁加氢反应器。
4 结论和展望
经过数十年的科技攻关和研发投入,我国压力容器用碳素钢和低合金钢钢板技术水平不断进步、性能持续提高,具体表现为:扩大了钢板厚度、宽度范围,提高了钢板材料纯净度(降低了材料的S、P含量),提高了钢板的V型冲击功指标等,钢板整体处于国际领先水平(部分牌号已经达到国际先进水平),为众多关键压力容器的国产化和轻量化提供了重要保障。如合肥通用机械研究院联合浙江大学、华东理工大学、中国第一重型机械集团等单位,依托承担的“863”重点项目(2009AA044800)成果,成功实现了(07MnNiMoDR制)大型低温乙烯球罐、(06Ni9DR制)大型深冷LNG储罐胶及(12MnNiVR制)超大容积原油储罐等极端条件下重大承压设备的国产化和轻量化。此外,随着行业不断推广应用07MnMoVR、07MnNiVDR等低焊裂纹敏感性钢和12Cr2MolVR、12Cr2MolV、12Cr3Mo1V等Cr-Mo钢,我国也实现了大型低温球罐、大型加氢反应器等重要压力容器的轻量化。
与之相应,新版标准GB 150.2-2011紧密结合行业需求和工程实际,与时俱进地吸纳了我国压力容器用钢的技术进展成果,所收录碳素钢和低合金钢牌号层次分明、覆盖全面,较好满足了我国压力容器用钢需求,标志着我国压力容器用钢标准化水平达到了一个全新的高度。
近年来,随着经济发展和工艺技术进步,全球石油、化工就及能源等行业过程装置呈现出大型化/重型化、服役环境极端化以及服役长周期化等趋势,压力容器产品的高参数化、绿色化/轻量化、信息化/智能化需求迫切。作为压力容器用钢的核心标准,GB 150.2一方面仍需积极关注(强度级别高、韧性和焊接性能优良的)新牌号低合金钢钢板的研发和应用成果,另一方面也需持续积累和更新相关牌号钢板的力学(尤其是长时高温性能)试验数据,跟踪借鉴国际先进标准技术内容,为规范我国压力容器制造业的发展进步做出更大贡献。
参考文献
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