煤矿矿山机电设备维修中的问题及解决措施

王太平

摘 要：矿产资源在世界各国都得到相当大的重视，煤矿行业近年来也在我国蓬勃发展，随之提高的还有人们对安全问题的重视程度以及相关的技术手段与先进的机械设备，同样得到重视还有这些机电设备的管理维修问题，有效的管理维修办法可以很大程度上提高煤矿生产作业的安全性与工作效率。但就目前来看我国在煤矿矿山机电设备的维修管理方面仍有许多不足之处，笔者针对目前状况就存在的问题及解决措施进行浅要的阐述。

关键词：煤矿矿山；机电设备；维修问题；解决措施

1 煤矿矿山机电设备维修管理存在的问题

很多企业的思想比较陈旧，对于机电设备的维修态度一直是坏的时候才想到维修，把之前的养护管理并没有纳入系统的工作范畴内，只当成可有可无的工作，不愿意在管理养护上做出经济投入，只盲目的追求经济利益及生产效率，无法正确对机电设备的管理做出认识，没有给出应有的重视，导致机电设备的管理维护工作拖沓延后，设备一旦出现问题便无法进行生产活动，没有在之前的检修中及时发现问题，严重的使正常生产受到了影响。

1.1 操控人员素质偏低

煤矿企业对工作人员学历要求不高，普遍的文化水平都只停留在初中，高中毕业人员已经少之又少，这已经不符合相关规定的要求，并且没有受过高等教育与专业培训的人员无法正确对安全生产做出认识，很难给出相应的重视程度。而煤矿企业的岗位变换也较为频繁，操控人员的操控水平有限，都给安全事故间接的埋下伏笔，后果不堪设想。

1.2 维修管理经费有限

很多煤矿企业在机电设备方面的经费投入少之又少，致使很多机电设备已经超过规定的使用年限，仍在生产一线工作着，包括这些设备在内的很多设备已经不能达到相关的安全要求，但是出于成本的考虑并没有及时的更替，因为设备陈旧老化而导致的事故屡见不鲜。

2 解决节电设备维修管理中问题的措施

2.1 强化设备选型的各项标准

机电设备的选型在维修管理问题中也是一项重要任务，要根据国家相关法规的标准，结合企业起身的实际情况选择设备的类型、型号。设备的管理工作及责任要具体到个人，选购设备从选择、验收、安装、生产、维修、养护等一系列过程中，都要全程由专人监督，严格确保质量过关。对于发现问题的机电设备，坚决不安装，一切都要按照对质量的要求标准来进行维修与管理。

2.2 始终按照制度管理

若要完全按照制度进行管理与维护，首先要建立一套完整的机电设备管理体系，弥补之前工作中的缺陷，在平时工作当中，机电管理的负责人员要具备强烈的工作责任感与工作热情，尽最大女里解决工作中出现的问题与不足。将各项检查记录与指标系统整合起来，将管理工作制度化、规范化。在工作当中要尤其注意可能造成人身伤害的重要的设备及时更新换代，确保设备的技术领先，并且安全运行。对于工作性能差、效率低、型号落后的机电设备要及时更好。为了确保安全方面的万无一失，要多方面开展工作，对安全措施、施工组织等都要严格检查。

2.3 设置有效措施加强检修管理

加强检修管理对于矿井的大型机械设备而言具有重要的意义，目前比较行之有效的手段是设置台账管理制度，将规范设备进行细致化的管理，诸如主提升、主排水、主通风、压风设备以及防雷设备、供电设备等都要进行定期的检测。对于有特殊要求的，要请专人进行年检，专门的升降人员提升系统年检的必要的，不仅如此，还要有相关资质的部门出具标准检验报告。对矿井施工具有重要意义的设备或者零部件，要制定有针对性的检测方案，明确检测措施，注水泵的泵体、阀门、管线、供电设备等都有根据相关的国家规定进行检测，必须达到相关规定才能进行使用。另外对于长期处于疲劳作业部分的机械或零件，要注意预防工作，注意使用过程中的安全管理，实现全面系统的管理模式。对于已经检修过的部分要记录在案，维修情况作出总结和分析，判断检修情况并实现数据化，实现数据的传递和及时可靠的总结，达到加强检修管理的目的。

2.4 加大设备整改力度

根据新规范《煤矿安全规程》的相关内容以及相关行业标准，制定系统要求的规划，在保证煤炭能够安全生产的基础上，设备达到可靠运行标准。对于保护设备过期或起不到实际效果的设备要进行更新代换，不能以次充好，要尽量选取先进的设备进行代换，落后的生产设备淘汰。另外应当组织技术人员根据矿井的实际生产情况，对设备进行技术方面的革新，使得技术力量能够和新设备相互配合，提升安全生产的效率，提升设备的使用性能，使得投入的收益最大化。在机械选择方面，应该优先采用大功率的采煤机械，绞车变频调速设备等投资收益比大的机械和设备。

2.5 提升队伍的整体技术能力

无论在生产过程中还是管理环节，发挥好专业人员的技术力量都发挥着举足轻重的作用，特别是煤矿机电设备管理工作中，体现的尤为明显。所以若想将机电设备管理好、维护好、使用好，就必须使得机电设备长期掌握在一批技术过硬的专业施工队伍手中，这样才能有效的保护设备，避免不必要的破坏，发挥先进设备的一切又是。在网罗技术人才时，必须进行精神和物质方面的双面嘉奖，使得技术员工在工作工程中有足够的动力，强化主人翁意识，提升企业效益与自身待遇的关系，同时还要加强工作过程的培训和学习，不仅要召集，还要学会培养一支技术能力强，责任心强的检修检测队伍。在人为方面减少甚至杜绝机电事故发生的可能。

3 做好重点部位的维修和养护

3.1 关于轴承的维修

在检查过程中首先注重轴承元件裂纹、脱略、伤痕等方面内容的检修。轴承元件不的有锈迹斑斑或者腐蚀变色等现象。对于轴承保护架的要求是完整、无变形、无明显刻痕或损伤。轴承在转动过程中不得有活动或者异常响声，装配过程中将轴承上注写刻字的端面朝外，轴承应紧紧的依附在轴肩或者间隔套上。除了可调整的轴承外，不能有间隙和缝隙。轴承在安装之后要进行运转测试，无异常响动、无异常运行温度、无扁轴现象才能投入使用，滚动轴承不得超过75摄氏度，华东轴承不能超过65摄氏度并严格按照厂家技术要求执行。

3.2 关于齿轮的检测

齿轮作为零部件，要求也很高。首先不能有断齿的现场，齿面有裂痕或者脱落现象的，都不能使用。如果齿面出现早期的点蚀现象，要进行处理才能使用，另外齿面不得有严重的胶合现象。

3.3 做好矿井安全监察工作

对于安全监察合格的矿井通常存在两回路电源线路。当一条供电管线由于障碍不能供电时，另一条回路要能够承担起矿井的全部用电负荷。对于年产量在六万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须设有备用电源，设置在满足通风、排水和可提升的环境中。两条回路电源线路上不能任意分接任何用电设备，在正常情况下，矿井电源采用分列运行的方式，在一条线路处于工作状态时，另一条回路需要带荷载备用，保证电力供应的持续性，矿井电源线路上不能安装任何形式的荷载定量设备。

4 结束语

从上述陈述中不难看出，若想做好机电管理和维护工作，一定在安全、生产、效率等多方面进行衡量，再结合煤矿机电设备的具体实际情况，进行多方面、全方位的定期检修，强化井下电气设备的管理以及操作人员的技术水平，强化管理意识，加强员工的责任心，把工作重点从过去只重效率的陈旧观念中转移出来，放在提升设备安全水平，引导生产力发展方面，将人员的技术水平与先进的设备结合起来，落实管理和维护措施，在高效生产的同时，杜绝事故发生。

参考文献

[1]于敏.煤矿矿山机电设备检修问题分析[Z].云南省大理宾川县煤炭管理所.