卓郎赐来福山东客户日暨技术交流会成功召开

宋富佳

2月24日，Saurer Schlafhorst（卓郎赐来福）山东客户日暨技术交流活动媒体见面会在山东临清举行，赐来福全球销售总裁Cem Yalcin先生、全球市场总监René Bucken先生及中国首席代表兼销售及服务总裁Leo Franke先生以及山东临清三和纺织集团（以下简称“三和”）总经理许兆君、孙寿强，山东华兴集团纺织有限公司（以下简称“华兴”）总经理李继贵出席了见面会，数家国内纺织行业主流媒体受邀参加了会议。

见面会上，赐来福高层首先全面回顾了卓郎品牌160多年的辉煌历程，介绍了卓郎旗下的业务板块及发展情况，细数了赐来福中国工厂建成以来的成功故事，并就赐来福在纺纱领域的最新技术进展进行了重点介绍。来自三和和华兴的代表则分享了赐来福新型设备的使用感受。在目前纺织行业用工短缺、能耗大等背景下，赐来福能够为企业提供创新型的综合解决方案，使用户更快速、灵活、高效地应对市场竞争，与会企业代表对此给予了高度评价。

2月25日，卓郎赐来福山东客户日暨技术交流会如期举办，此次活动吸引了山东省及周边省份的近百名纺织企业代表参加，3 位赐来福高管、三和董事长宛秋生先生、华兴董事长唐学坡先生及临清市政府领导等出席了活动。以本次活动为契机，赐来福中国工厂第50万头BD转杯纺纱锭成功落户山东三和纺织集团及第100万锭新型青泽环锭纺纱锭成功落户山东临清华兴的庆典隆重举行。随后，宛秋生先生概述了三和自身情况，并高度评价了与赐来福的合作。

活动现场，赐来福资历丰富的技术专家向与会者分享了Autocoro 8新型全自动转杯纺纱机和BD 448半自动转杯纺纱机的技术特点和应用性能，Autoconer X5自动络筒机和Zinser（青泽）环锭纺纱机的最新技术以及卓郎赐来福在短纤纺纱领域的技术进展。

Autocoro 8转杯纺纱技术的新纪元

全新赐来福Autocoro 8采用了开创性的独立单锭驱动技术，每个纺纱锭位自主形成 1 个生产单元，每个锭位都集成了单独的纺纱、卷绕和接头技术，引纱速度最高可达300 m/min；配备的SE 20纺纱箱采用了无摩擦的磁悬浮纺杯驱动及轴承技术，设计纺杯马达转速最高可达20万r/min。此外，Autocoro 8还集成了DigiPiecing数字接头和DigiWinding数字卷绕等自动化技术和先进的智能软件管理系统，能够保证高度灵活的生产和高品质的产出，同时降低用工、能源等生产成本。

BD 448收获更多

BD 448最多拥有448个锭位机器，其引纱速度可高达165 m/min，由于纺纱箱独特的窄身设计，用户可在单位面积内布置更多的纺纱锭位，产量最多可提高13%；配备了JSI自动集体生头系统，设备的恢复生产时间最多只需要10 min；改进了吸风系统和转杯驱动系统，最多可降低10%的能耗；长机配置和可靠的控制技术有助于降低用工需求，同时实现高质的纱线质量。

Zinserring 71配置稳定可靠的原装落纱系统CoWeMat

青泽ZinserRing 71型环锭纺纱机可随时配置CoWeMat自动落纱系统，从而获得极高的运转稳定性和落纱效率，显著减少用工；得益于精良的纺纱专件，该机型可以提供高水平的生产性能，确保可靠稳定和高效率的生产；龙带驱动系统可有效地节省能耗，减少用工；EasySpin纺纱控制技术可随时复现生产过的纱线产品。

ZinserImpact 71集成不间断生产的自清洁紧密纺纱技术Impact FX

ZinserImpact 71型紧密纺纱机是赐来福为满足亚洲客户对紧密纺纱机高质量的需求而设计定制的机型。该机型集成了世界上最稳定可靠的自清洁紧密纺纱技术Impact FX，具有较高的生产能力、可靠的纺纱生产和优质的成纱质量；配备的OptiStep纺纱软件机器在整管纱的纺纱过程中，以最高速度进行纺纱生产而减少纱线断头；CoWeMat自动落纱系统、CoWeFeed自动喂管系统等自动化技术以及EasySpin等支持软件的应用，能够显著降低用工，同时保证稳定优质的纱线质量。

Autoconer X5驾驭未来的络筒技术

Autoconer X5是赐来福研发的自动络筒机型，它兼顾了市场需求和设备的功能性，集成了智能创新的物流系统，充分满足了纺纱厂高效率、省人工的具体需要，可为纺纱厂提供经济效率性的络筒卷装生产方案。该机型可方便地通过CTS连续转送站与环锭纺细纱机形成细络联，提高生产的自动化水平；可选配的SPID单锭识别系统能对细纱过程中的管纱质量进行预防性的在线监控，使产品质量得到及时、充分的保障；科学合理的设计能为用户减少大量成本，包括劳动力成本、能耗、纱线浪费和压缩空气的消耗等。

活动结束后，与会代表共同参观了山东三和集团44套赐来福转杯纺生产线及山东华兴公司的全套赐来福环锭纺生产线。