计量站不停井扩阀组优化设计与施工

由晓军

（中石化胜利油建工程有限公司，山东 东营 257000）

计量站不停井扩阀组优化设计与施工

由晓军

（中石化胜利油建工程有限公司，山东 东营 257000）

计量站投产后，随着周围井数的增加，超过了原有计量站设计井式，就需要进行扩阀组施工，增加计量站阀组井式。油田随着地面井网的加密，计量站扩阀组施工较多，个别站扩阀组达到了3次。按照施工惯例，扩阀组需关停计量站所有油井，一般需停产2小时以上，对生产的影响大。通过对扩阀组施工工艺的优化，可实现计量站的不停井扩阀组施工，施工过程中，油井不停产，这样可避免施工造成的油井停井，避免出砂油井躺井，同时降低了职工的劳动强度。

计量站；阀组；不停井；施工

1 计量站现状

油田某计量站位于区块南部，建有十井式计量间一座，改造前共有生产井12口。随着西区稠油动用，陆续在站南侧、西侧新钻水平井两口，准备就近进本站生产。由于计量间无空头，并考虑近两年来西区稠油开发布井多的情况，计划对某计量间进行扩阀组施工，增加4井式阀组一套。按照计量站扩阀组施工惯例，需关停该站所有油井，对计量间管汇放空后进行施工，预计需停井4小时，影响油井产量吨。为避免施工造成的产量损失，我们制定了不停井扩阀组施工计划。

2 不停井扩阀组施工设计原理

将需增加的4井式阀组的量油汇管、集油汇管分步进行施工碰头。量油汇管碰头时，所有生产井导进原十井式集油汇管生产，将原量油汇管导流程放空，进行新旧量油汇管的法兰连接施工（见图一）；集油汇管碰头时，所有生产井导进量油汇管生产，将原集油汇管导流程放空，进行新旧集油汇管的法兰连接施工（见图二）。

其施工原理相当于电泵井的双翼流程施工，一翼进行施工操作，油井仍可通过另一翼进行正常生产。这样我们把新旧阀组的量油汇管、集油汇管分别进行连接后，就完成了计量站的不停井扩阀组施工。

3 运用不停井扩阀组施工设计的分析

计量站不停井扩阀组施工是否可行，主要由两方面决定：一是两条流程能否完全分开，施工时是否互不影响；二是量油汇管平常用于单井的输液计量，其输送能力是否能满足全站所有油井液量的输送要求。对于第一个方面，只要计量间原流程阀门不存在关闭不严的问题，现有计量站工艺流程都能达到量油汇管、集油汇管完全分离，施工互不影响的要求。对于量油汇管的输液能力，则需要根据其管线规格进行计算，目前计量间量油汇管一般最小规格为∮89mm，施工时不但能通过分离器旁通流程进干线，且能通过量油汇管与干线之间的旁通管线进干线，只要井站液量不超过1000吨，不会产生明显节流，对油井的生产影响不大。对于该站来说，其日产液量不超过500吨，完全具备不停井扩阀组施工的条件。通过对计量站不停井扩阀组施工应用效果分析，我们可得出以下结论：

图一 量油汇管碰头施工工艺流程图

1.目前绝大多数计量站都具备实施不停井扩阀组施工的条件，该项施工设计可作为一项常规的地面工程施工手段进行推广应用，具有很好的效果和效益。

2.计量站不停井扩阀组施工与停产扩阀组施工相比，可避免停井施工造成的产量损失，具有明显的经济效益，值得推广应用。特别是对于出砂井、油稠井，可减少停井造成油井躺井的可能性，有利于油井的正常生产。

3.计量站不停井扩阀组施工与停产扩阀组施工相比，可减少井站职工配合施工进行的停井、开井施工操作，降低了职工的劳动强度，值得推广应用。

4 结语

为更好地推广应用计量站不停井扩阀组施工，应在新建计量间的阀组设计中考虑将来扩阀组施工的便利，优化计量间流程设计：1.增加集油汇管放空管线。目前计量间量油汇管安装有放空管线，管线放空操作方便；但集油汇管未设计放空管线，操作不方便。可在计量间规划设计时，增设集油汇管放空管线，方便扩阀组及更换闸阀施工时放空。2.加大量油汇管管径。目前计量间量油汇管管径多为∮89mm，能满足单井计量的要求，但扩阀组施工时计量间所有油井都需要通过量油汇管进行集油，流量增大。建议在计量间规划设计时，将量油汇管升级为∮114mm管线，可满足扩阀组及更换闸阀施工时倒流程集油用。

[1]张琪，采油工程原理与设计[M].石油大学出版社，2000.

[2]严大凡，张劲军，油气储运工程[M].北京：中国石化出版社，2003.