煤炭企业能源成本管理研究
2014-04-29祝新亚孔令芬王玉伟
祝新亚 孔令芬 王玉伟
[摘要]本文针对能源日渐稀缺与消耗浪费日益严重的现状,探究了煤炭企业进行能源成本管理的必要性与可行性。并根据煤炭企业的特殊性,从直接能源成本管理与间接能源成本管理两个方面对煤炭企业的能源成本管理体系进行了设计与分析,以促进能源的节约与高效利用。
[关键词]煤炭企业;能源成本;研究
[中图分类号]F206[文献标识码]A[文章编号]1005-6432(2014)31-0160-02
1引言
煤炭企业是我国重要的产能企业,但其在产能的过程中必定也要消耗相当一部分的能源,对煤炭企业进行能源成本管理,不仅是国家政策导向的要求,更是有效控制煤炭能源价格、提升社会煤炭利用效率的可行途径。
2文献综述
早在20世纪90年代,关注环境与资源的非赢利性研究组织特勒斯协会就与美国的能源部合作开发了E2/FNANCE系统,该系统突出了能源成本的功能[1]。近年来越来越多的学者对能源成本进行了研究,涉及多个行业与领域。王帝在“大连港油码公司油品能源成本管理体系研究与实践”一文中针对公司的实际情况重点分析了柴油卸车加温、重质油卸车加温的能源成本管制[2];吴春高在其“对高校相对能源成本核算管理的思考”文章中通过对高校能源相对成本核算的主要方法及其管理办法的阐述有效促进了高校后勤管理工作的进行[3]。
尽管这些研究成果有效推动了能源成本管理发展与完善,但总体而言,能源成本的研究并没有步入成熟阶段,理论缺乏普遍适用性,且尚未涉及煤炭企业。因而针对煤炭企业的特殊性及实际情况,对其能源成本进行管理,设计较为全面的成本管理体系具有十分重要的理论意义与实践意义。
3煤炭企业能源成本管理体系设计
煤炭企业能源成本管理体系需要包括能源耗费的全方面与全过程,因而本文将从直接能源成本管理和间接能源成本管理两个方面对此进行阐述。
3.1煤炭企业直接能源成本管理
直接能源成本管理即为对煤炭企业能源的消耗进行直接地控制。根据不同的生产关系,将分别对生产系统和服务系统的能源成本管理进行分析,生产系统包括井下和地面两种生产系统。
3.1.1生产系统能源成本管理
生产系统为煤炭主要的耗能系统,且能源的消耗将作为产品的成本最终体现在产品的价格上,因而对生产系统耗用能源进行管理是整个成本管理系统中最为重要与复杂的。在具体的设计上本文将从以下六个方面对其进行全过程的控制管理。
3.1.2能耗指标设定
煤炭企业需要根据自身的生产特点与能力、市场对煤炭的需求水平、企业总体发展战略、设备耗能、国家和当地政府的政策法律规定等情况对万元产值综合能耗、万吨原煤耗自用煤、原煤生产电耗等一系列主要能耗指标的调整幅度进行预测。
在预测的基础上根据以往的能源消耗数据和同行业同水平其他煤炭企业的耗能情况采用先进成本确定法或者降低率确定法对企业的总体生产系统各项能源的消耗进行确定。
3.1.3作业中心划分
作业中心是相互关联的作业的集合,作业中心可以作为企业相对独立的部分完成某项特定任务。作业中心的划分不仅能够实现作业的归集,较为完整地反映企业的经营活动,更能将整个系统分为相互关联的子部分,有利于成本的核算与管理。根据煤炭企业生产系统的构成,可以分为掘进、采煤、提升运输、通风、供电、排水、压风、选煤、排矸与运料、地面管线十个作业中心。
3.1.4能耗指标的分解
能耗指标分解需要将确定的企业生产系统总体能耗指标分解到具体的作业中心中。其具体步骤为首先将总指标按照能源的类别分解到井下生产系统和地面生产系统。井下生产系统再将指标分解至掘进、采煤、提升运输、通风、供电、排水、压风七个作业中心;地面生产系统则将分配的指标分解至选煤、排矸与运料、地面管线三个作业中心。
3.1.5作业中心能耗的计量
作业中心能耗的测算需要对各项具体作业实际发生的能耗进行汇总。煤炭企业各班组人员要对起到测度作用的具体作业的能源计量仪表进行抄录整理,并按照一定的格式根据能源类别对作业中心所耗费的能源进行汇总统计。
3.1.6设定量与实际量的差异分析
作业中心实际能源成本数据汇总之后需要与之前分解到各作业中心的能源指标进行对比,并寻找差异产生的原因。对差异重大的能源及煤炭、电力、柴油等主要消耗的能源所产生差异的原因要进行详细的分析。在分析的过程中,不仅需要调查,更需要充分吸收工程技术人员、管理人员、工人群众的不同意见,在确定出原因之后到现场进行实地落实,再考虑改进的方法措施[4]。
该差异以及差异原因的分析将作为反馈信息影响之后能源成本指标的设定,并为之后的奖惩考核提供依据。
3.1.7奖惩考核
为了使能源成本得到有效的控制,作业中心能源成本情况需要与各作业中心人员的经济效益相挂钩。若某作业中心的能源成本较上一年度有较大幅度的降低,则该作业中心人员将会得到相应的奖励;反之,且差异原因是由人员的操作或管理出现问题所致,则相应负责人员将会受到一定的资金扣罚。
3.2煤炭企业间接能源成本管理
间接能源成本管理即采取一定的措施对直接能源消耗之外的其他能源相关方面进行管理以达到能源节约的目的。本文将从以下两个方面对此进行阐释。
3.2.1加强技术改进与开发
煤炭企业技术的改进与开发包括三项主要内容:一是在科技进步的条件下,推进节能技术的改造工程,推广应用具有节能效果的主扇风机、沸腾炉等高能耗设备;二是提升煤炭的洗选加工技术,严格煤质管理制度,提高煤炭的质量,并通过将生产过程中的块煤和粉煤分离等措施优化煤炭的品种,煤炭质量和品种规格的上升会有利于社会和企业总体的煤炭利用效率;三是研发与发展洁净煤技术,洁净煤技术是通过煤炭新工艺、燃烧新技术的开发使得煤炭具有利用率高、能源耗费低、环境污染少等更高的性能,洁净煤技术的研发将会推动煤炭及其他企业能耗及环境污染的进一步降低[5]。
3.2.2充分利用废弃能源
煤炭企业区别于其他企业显著的一点是其在生产运作过程中会产生大量的油页岩、煤泥、煤矸石、劣质煤等低热值燃料以及矿井瓦斯。该类废弃能源均有一定的发热量且具有广泛的应用面,可以为多行业企业提供能源。但是目前多数的废弃能源处于积存自燃的状态,能源浪费环境污染十分严重,因而对煤炭企业产生的废弃能源重新加以利用,不仅能为煤炭企业带来额外的收益,更可以达到降低能源消耗的节能效果。
4结论
面对煤炭企业能源利用严峻现状,对其加强能源成本管理是极为必要的,且该成本管理在国家政策、理论研究、实践应用角度均具有一定的可行性,因而设计一套完整的能源成本管理体系对于煤炭企业具有重要的研究意义。本文从直接能源成本管理和间接能源成本管理两个方面进行,而直接能源成本管理则根据煤炭企业系统的构成分生产系统和服务系统分别阐述。该系统为煤炭企业能源节约提供了切实有效的实施方法,并有利于企业及社会总体能源利用率的提升。
参考文献:
[1]干胜道,钟朝宏.国外环境管理会计发展综述[J].会计研究,2004(10):84-89.
[2]王帝.大连港油码公司油品能源成本管理体系研究与实践[D].南京:南京理工大学,2010.
[3]吴春高.对高校相对能源成本核算管理的思考[J].国家教育行政学院学报,2007(4):63-65.
[4]孙希芸.基于内部市场的煤炭企业作业标准成本管理研究[D].青岛:山东科技大学,2011.
[5]张士强.基于矿井生产的煤炭企业战略成本管理研究[D].沈阳:东北大学,2005.