中小型水闸建设中的常见问题与对策探讨

唐伟亮 朴石柱

摘 要：文章主要对中小型水闸的建造过程中可能遇到的情况以及分析出现此类问题的原因和提出整改的方法。一般水闸的整体构造都很复杂，导致建造过程中的控制难度很大，所以在建造时如果没有把握好质量，则会对整个水闸的质量造成一定的影响，对后期的水利管理带来不便，大意不得。

关键词：中小型水闸；建设；常见问题；方法

水闸是一种常见的水利工程，几乎各个地区都有水电站、水闸、堤围等，通过有效调控水位从而保证周边的安全。然而一般水闸的整体构造都很复杂，导致建造过程中的控制难度很大，所以在建造时如果没有把握好质量，则会对整个水闸的质量造成一定的影响，对后期的水利管理带来不便，大意不得。

1 底板的施工

在处理完闸室的地基之后，应该在软基上铺上厚度在八厘米到十厘米的混凝土，对地基进行保护，找平基面。七天之后需要在基面垫层上划出底板样线。最开始是要扎筋，然后立模，在距离样线放置样筋，需隔开混凝土层的厚度，接着在样筋上标记处分布筋和受力筋的方位，再先后摆好所需的钢筋，核查无问题后固定好，最后放置之前准备好的保护垫用来调节整个其保护层面具体的厚度。一开始必须进行底层钢筋的固定，接下来再使用三脚架进行上层钢筋的固定，在底层的钢筋固定完毕之后，这时候齿墙的地方的钢筋焊接在上面，然后固定好钢筋，继续进行焊接的工作。立膜这道工序也可以再固定钢筋的同时进行，底部的模板大多都是采用组合式的钢板，其模板上端的位置必须比混凝土水平面高出十到二十厘米，固定时必须遵循稳固可靠的原则。立完模板之后对混凝土的水平面进行标记，这样高度也更好掌握。面积范围比较小的水闸站大多都是使用手推车与翻斗货车进行混凝土运送的工具，并且需要在仓面进行手脚架的搭建工作。其脚手架一般都是有板块、钢管与混凝土柱等组合成的。支柱在断面处一般为十五厘米乘以十五厘米，配备四根直径为六毫米的架立筋，高度需略低于底板的厚度，架立筋上预留好三个孔，其中第一个孔内插入短钢筋头并和底层的钢筋焊接在一起，第二个孔内插入短钢筋头且需和上层钢筋焊接在一起，用以增加它的稳定性，第三个孔内穿入铁丝并绑扎在架立筋的脚手钢管上。撑柱之间的纵横间距应该根据底板的厚度以及脚手架的布置和钢筋架立的实际情况通过计算来确定。浇筑部位应与撑柱的混凝土强度等级相同，达到设计强度后再使用；断裂或者残缺的不可使用，撑柱的表面应该凿毛然后冲洗干净。

由于底板仓面面积比较大，若用平层的浇筑方法容易产生冷缝，通常用斜层的浇筑法比较妥当，此时应该让混凝土的坍落高度保持在四厘米以下。为了不让进料口处的上层钢筋出现意外被砸导致变形，通常开始浇筑混凝土的时候，此处的上层钢筋可以暂时不进行绑扎，等混凝土的浇筑面即将到上层的钢筋位置的时候，然后绑扎，以避免由于校正钢筋变形导致浇筑时间被延误。

要想施工更加的方便，通常在进行底板穿插和消力池中的搭建混凝土工作，因为开关闸的体积与重量都非常大，更容易出现沉陷，并且附近的消力池正好相反。假如同时对两个进行浇筑的时候，沉陷不均匀则会出现止水片被破坏的现象，这个时候必须留出施工通道，并且把消力池拆分成一大一小两个部分。在闸室沉陷之后就为消力池铺入混凝土，这个时候必须对施工缝隙进行凿毛与冲刷等工作。

2 闸墩以及底板的裂缝控制

混凝土表面的裂缝是因为混凝土的内部和表面的散热速度不同步而导致了较大表面拉应力，超过了混凝土的极限抗拉强度，从而导致表面裂缝的出现。贯穿温度的裂缝大多是由于外力而产生的，若闸墩浇筑时的温度过高及水化热大，导致混凝土的温度过高。混凝土在冷却收缩的时候，受到了闸底板的约束，混凝土的内部出现了比较大的拉应力，当混凝土的极限强度被超过时会产生裂缝。预防混凝土裂缝的措施可从降低混凝土的水化热及混凝土的人仓温度人手。如选用发热量低的矿渣水泥，优化配合比设计，减少水泥用量，降低水化热，采用双掺技术，掺高效减水剂，使混凝土缓凝推迟水泥热峰值的出现，加微膨胀剂，以补偿硅的收缩。混凝土的浇筑要选择在合适的月份，利用较低的环境气温。拌制混凝土时，用深井中的低温水进行骨料冷却也可达到降温的目的。另外，还要尽可能缩短浇筑闸底板与闸墩之间的时间间隔，使底板与闸墩的收缩应力基本同步，也可较好地控制混凝土的贯穿裂缝。

3 翼墙的沉陷缝设定

要想达到地基均衡沉陷的目的，翼墙通常都需要进行沉陷封的设置。沉陷缝初步设计必须从墙起步，必须保持水平与垂直效果。不过在实际施工过程中一般都是在翼墙的顶部进行缝隙的设置，但是在根本上没有重视裂缝设置的问题，一些虽然设置了，不过没有达到标准，起不了作用， 甚至部分砌石翼墙完工后再用砂浆制造假缝。出现这种情况的原因是未严格的按照设计的要求施工以及没有理解透沉陷缝存在的意义。

4 永久缝止水橡皮的设置

进行永久缝隙止水橡皮运用目的是为了避免出现漏水的现象，这样压力也会随之减少，减少所带来的损害。施工的时候几种出现频率比较高的问题有以下几种：橡皮没有固定好、位移情况明显、固定之后橡皮没有在中心、没有伸缩的作用、连接方式出现错误、一些橡皮底部的硅振捣达不到要求。就这些问题就需要施工团队在进行施工的过程中严格要求，按照标准进行施工。橡皮在放置的过程中必须使用模板进行固定，这个时候不能采用铁钉。在接头的时候最好是使用热接的方式，不能用铁丝来固定。其中部的伸缩圈必须在缝隙的上方。进行水平施工的过程中需要谨慎严密，不能留有缝隙。

5 闸门的止水问题

闸门会漏水通常会出现三种情况：止水橡皮和止水面没有在同一平面，导致止水橡皮和止水滑道间出现缝隙所以漏水；止水橡皮的螺栓孔出现松动漏水；底部的止水橡皮与侧面的止水橡皮接头处或者止水橡皮的接缝处出现漏水。解决以上问题的方法：一是在安装止水橡皮时要谨慎操作，使止水橡皮与门叶顺直合贴，闸门吊人后在设计水位差下，橡皮与止水座板或滑道间无偏离，无缝隙。二是门叶预留螺孔与止水压板上的螺孔要对应一致，然后对止水橡皮进行钻孔或冲孔，不宜采用烫孔，橡皮孔径可比螺栓直径略小一点，以保证橡皮对螺栓包裹紧密。如闸门为钢筋混凝土结构，在预制过程中便应保证预留孔的位置、孔径、方向准确无误。三是闸门止水橡皮应尽量定制“门”型橡皮，减少橡皮接头，如需要接头，应采用生胶热压法胶合，不宜采用氯丁胶粘接，因为闸门在启闭过程中橡皮受力较大，很容易把胶接处撕裂。底止水橡皮与侧止水橡皮的接合处也应挤压紧密，以防漏水。

6 启闭机底座封闭与开度指示问题

水闸的开关一般都是使用螺旋与卷场两种形式，这其中都有着开启时候的标示迷糊或者是直接出现问题，对于之后的工作造成了严重的影响，一些单位第一次使用螺旋式开关的时候，把螺杆给压弯了，一些甚至对整个机房造成了安全隐患。所以这就需要厂家在制定开关的时候必须提高精密度。同时开关的底座大多都是敞开式的，这对于管理部门来说不好进行清扫与维护，一些管理部门会对敞开式底座进行密封处理，这样浪费了时间与精力，没有美观的效果，假如生产厂家能够喜爱底座添加活动十的底座盖板，这所以的问题都能够得到解决。

7 结束语

总的来说，进行水闸站的建设非常有必要，要引起高度重视。无论是在城市水供应、防洪灾或者是排涝与水文景观的问题，水闸站在整个水利里占据着重要的地位，这其中施工质量与管理需要我们继续进行分析。在我们深刻的进行分析与探讨水闸站建设的问题，切身落实各项工作之后，我国的水利建设一定能更上一层楼。

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