采场矿石运搬方案对比

2014-04-20赵忠权

中国锰业 2014年1期

赵忠权

(云南文山斗南锰业股份有限公司，云南砚山 663101)

云南斗南锰矿嘎科矿段采矿方法根据矿体倾角、矿厚及顶板稳固情况的不同分为房柱采矿法、浅孔留矿采矿法及下向分层采矿法3种[1]。矿区在2008年通过国家安全生产标准化三级企业资格，运输平巷与矿脉的安全距离需达到6 m才符合要求，使得采场出矿必须施工脉外反穿，坡度在15(°)～20(°)之间，矿石从回采工作面运至巷道运矿车辆，需用3台以上电耙运搬，矿石运搬方式单一，电耙工作效率低下。

1 采场矿石运搬方案

云南斗南锰矿区矿体赋存在T2f41(法郎组)亚段之间，呈条带状产出，矿层厚度0.46～4.01 m，平均厚度1.43 m，矿层形态受向斜控制，边界较为规则，倾角9(°)～69(°)，南翼有些地段呈直立以致倒转，褶皱、断层裂隙比较发育，属中等偏复杂，受此影响，矿体变化、起伏比较大[2]。

以云南文山斗南锰业股份有限公司嘎科采区北翼8中段至北翼7中段单个矿块为例，主要论述当前矿区采场底部结构和矿石运搬方式。

1.1 矿石运搬方案1

1)技术参数

矿体倾角35(°)，矿石离巷道顶板垂直高度6 m，出矿上山与人行上山中线间距8 m，人行上山脉外反穿与脉内人行段中线间距4 m，人行上山和出矿上山穿脉均以20(°)的坡度切割见矿后拉底连通，并以10 m左右的距离布置联络道贯通。形成采场通风系统、人行安全出口、材料、设备运搬、矿石运搬系统。

2)出矿方式

云南文山斗南锰业股份有限公司嘎科采区缓坡穿脉电耙出矿见图1。

1 电耙窝；2 出矿上山；3 北翼8中段运输平巷；4 北翼9中段运输平巷；5 9中段人行上山穿脉与8中段平巷贯通；6 联道与出矿上山相通

从图1可看出，运出采场内矿石需要在出矿上山内布置3台电耙：穿脉口处装(车)矿电耙，出矿上山口脉内见矿处耙运上山内矿石电耙，切割拉底运矿电耙。

3)辅助设施建设

出矿上山打眼探通7中段采空区时，留设2 m厚的矿柱保障人员通行安全。人行上山高程接近7中段平巷时，切割穿脉与7中段运输平巷贯通，如图1所示。矿石从出矿上山内运出。

1.2 矿石运搬方案2

在现有采场运搬基础上进行了局部改进。8中段采场矿石运搬采用斜坡电耙运搬与自重溜矿相结合的方式，出矿上山与人行上山切割坡度分别为60(°)与20(°)，2上山见矿处以相差4.2 m的矿石作为保安矿柱，9中段人行通道与该处人行通道贯通后，充分利用已切割好的脉外反穿，达到保障人行安全，采场通风，减少脉外切割工程量，避免工程重复建设的目的。

1) 技术参数

矿体倾角35(°)，矿石离巷道顶板垂直高度6 m，出矿上山与人行上山中线间距6 m，人行上山脉外反穿与脉内人行段中线间距4 m，人行上山穿脉坡度在20(°)左右，不大于20(°)，出矿上山坡度60(°)，满足自重溜矿要求。2条穿脉见矿标高相差2.4 m，见矿点倾向间距4.2 m，设想作为预留保安矿柱，9中段人行上山与8中段人行上山处贯通，保安矿柱从9中段采出。出矿上山见矿处与人行上山贯通，并以10 m左右的距离布置联络道贯通。详细布置如图2所示。

1 电耙窝；2 出矿上山；3 台棚封口；4 北翼9中段运输平巷；5 北翼8中段运输平巷；6 9中段人行上山与8中段人行上山贯通；7 联道与出矿上山相通；8 保安矿柱

2) 出矿方式

斜坡脉内电耙出矿和矿石自重溜矿相结合。运出采场内矿石需要布置2台电耙：出矿上山脉内见矿处耙运上山内矿石电耙，切割拉底运矿电耙。辅助设施建设同方案1。

3) 施工要点难点

a 出矿口脉外反穿段切割见矿后采用木梭槽放矿，在与人行上山没有贯通之前工作面是独头掘进，工作人员进出不方便；b 采用经纬仪埋设中线按设计方位施工难度较大，必须从人行上山绕行施测；c 人行上山脉外反穿段与脉内上山中心距之间只有4 m，下中段切割人行上山贯通该处比较容易；d 下中段出现较大断层，使人行上山不能布设在与现有中段人行通道贯通时，可相应移动上山位置，在人行上山西侧切割脉内平穿贯通(距离不要太远，应控制在6 m以内)。