高层建筑玻璃幕墙工程施工风险管理

张　胜

（上海同济工程项目管理咨询有限公司， 上海　200092）

高层建筑玻璃幕墙工程施工风险管理

张胜

（上海同济工程项目管理咨询有限公司， 上海200092）

摘要：幕墙工程风险是指所有影响幕墙工程目标实现的客观不确定事件或因素的集合。主要针对高层建筑玻璃幕墙工程的共性特征，就其施工风险提出一些管控思路。

关键词：高层建筑；玻璃幕墙；风险管理

1　高层建筑玻璃幕墙工程施工风险概述

高层建筑因高度原因会遇到不同于其他建筑各种风险，而幕墙工程也是其中必须考量的主要风险之一。幕墙工程风险是指所有影响幕墙工程目标实现的客观不确定事件或因素的集合。

幕墙工程的目标通常应包含工程费用、工程进度、工程质量和工程安全四个方面。但对于施工过程而言，工程目标主要围绕工程质量和工程安全两个方面。

建筑幕墙根据面板材料不同，可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙(如铝板幕墙)、其他非金属幕墙(如陶瓷幕墙)等；每种幕墙又根据其与主体结构连接的结构形式分为若干种形式，如玻璃幕墙有框架式、单元式、半单元式等。

不同材料、不同结构形式的幕墙其具体施工方法不仅不同，具体施工风险也多种多样。就工程实践来看，玻璃幕墙施工过程遇到的风险较普遍，尤其在高层建筑玻璃幕墙施工中，这一问题更为突出。

2　玻璃幕墙工程风险识别与分析

2.1玻璃幕墙施工质量风险识别

2.1.1预埋件质量风险

预埋件是建筑幕墙与主休建筑结构的连接件，是整体幕墙所受荷载向主体结构传递的纽带，是确保幕墙在施工过程和使用过程安全的基础。

预埋件的质量风险包括以下几方面。

(1)预埋件材料质量。其可能风险为预埋件材料化学成份和力学性能未满足要求；耐久性和防腐蚀性未满足要求等。

(2)预埋件埋置质量。其可能风险包括材料规格、数量不符要求，埋置位置偏差超标等。

(3)预埋件连接质量。其可能的风险为焊接、锚固长度等不满足规范要求。

2.1.2立柱、横梁等幕墙结构质量风险

(1)立柱、横梁的力学结构模型与实际工程的相符性。其风险突出表现在风荷载模型、地震荷载模型和局部节点模型的设计不当，与实际情况差别较大。

(2)型材的截面、形状及强度。其风险表现为杆件不满足受力要求。

(3)杆件体系整体刚度。其可能的风险为体系整体刚度未予验算，尤其是局部大跨度杆件体系。

(4)连接体质量。可能的风险为支座与锚板焊缝强度不足，螺栓强度与数量不足，局部受力集中点无有效加固措施。

2.1.3幕墙单元质量风险

(1)幕墙的材料质量。包括：面板材料力学性能、密封性能、光学性能和环保性能不满足要求。

(2)密封材料质量。包括其本身的受力性能、其与接触材料的相容性、粘结性能未能满足要求。

(3)固定件质量。包括托条、压板等材质、数量、间距未满足构造要求。

2.1.4幕墙安装质量风险

主要表现在型材插件公差不匹配，或连接件安装精度、自由度不足导致幕墙安装无法到位，或虽勉强安装但接缝不严密。

2.1.5防火、防雷质量风险

(1)防火隔板、防火棉厚度不足，材质阻燃性能不合格。

(2)防火节点处理不当或不严密。

(3)防雷带连接不畅。

2.2幕墙工程施工安全风险

2.2.1气候因素造成的风险

台风、暴雨等恶劣气候引起的安全风险。

2.2.2脚手架安全风险

(1)整体方案。其可能风险为未经设计验算、凭经验搭设。

(2)钢管、扣件材料及支撑。其可能风险为规格不符要求，非标构件按标准构件验算等。杆件连接不可靠。

(3)地基。其可能风险为疏松地基未经处理、立杆未有可靠支承点。

(4)悬挑梁、硬拉接。风险表现为悬挑型钢材料与主体结构固定连接长度及方式，硬拉接连接方式与间距不满足要求。

(5)水平杆、剪刀撑等构造措施。其风险表现为数量间距不足，连接马虎。

2.2.3垂直吊装机具安全风险

(1)与主体结构安装连接。主要风险为安装不牢固；安装位置不适当，与建筑结构接触部位未经验算；吊装过程中与单元板块间存在水平力。

(2)限速、限位、防摆动措施。可能的风险为没有措施或措施不可靠。(3)吊点位置。风险为设置不合理，未经试吊即作业。(4)周转架。可能的风险为周转架承载能力或刚度不足。

2.2.4吊篮作业安全风险

(1)吊篮装置。其风险为未经设计或检测按经验配置使用，制动装置不正常、失灵。

(2)卷扬机筒、钢丝绳。未经检测检查投入使用。

(3)防护装置。可能风险为工作作业时未设防护装置。

2.2.5小型机械设备

(1)器具性能。风险为机械设备和手动电具日常维护保养不到位，使用前未认真检修。

(2)防护装置。风险为防护装置无效；无漏电保护；电焊机未设二次空载降压保护。

(3)工人作业。风险为无作业培训，不按操作规程作业。

2.2.6高处作业

(1)作业部位。风险为作业面、作业支撑点不可靠。临边围护缺失不到位。

(2)作业工人。风险为不系安全带，不按规程作业。

(3)防护。立网、挑网不设或设置不合理。

3　玻璃幕墙施工工程风险控制

3.1幕墙工程风险评估

幕墙工程风险评估应根据项目工程的特点，在风险识别基础上，根据风险概率和风险发生的后果对其风险等级作出评估。再根据幕墙工程风险评估等级,采取相应的对策和预控措施。

幕墙工程风险管理层级和责任体系应根据风险评估等级来确定。一般来说，设计方案因素和自然灾害因素所引起的风险等级较高, 施工方案和大型吊具因素引起的风险等级其次，其他的风险等级依次降低。

3.2针对玻璃幕墙工程风险因素的控制措施

(1)建筑幕墙设计方案(包括深化设计)应由相应资质的设计单位完成。对体型复杂，层高、跨度、悬挑长度超限的幕墙结构体系，应在设计前做模型试验(风载和震载)，并经专家论证。

(2)制订严格的幕墙图纸会审制度。设计单位应在施工方案实施前完善设计施工图，并做好设计交底工作。

(3)编制严密的施工组织设计。对脚手架工程、幕墙吊装、吊篮作业、悬挑钢平台等工程应编制专项施工方案并严格审查审批制度。监理单位应按照审批通过的施工专项方案对现场专项工程进行进行检查验收，并每天进行动态巡视检查，确保现场按方案施工。

(4)幕墙原材料、半成品核验。骨架型材、板材、密封材料、结构粘结材料等，使用前应严格检验。合格证、质保书、各种性能试验报告应按规范要求一应齐全。

(5)做好安全技术交底工作。施工单位应向施工管理人员、施班组、作业工人分级做好安全技术交底工作。如施工方法、作业位置发生变更，应重新进行安全技术交底。

(6)严格的持证上岗工作制度。对架子工、起重作业工、焊工、小型机械和手持电具操作工等工人实行严格持证上岗工作制度及按规程操作制度。

(7)预埋件质量验收。幕墙施工前对所有预埋件质量、位置应进行隐蔽工程验收，并按要求进行抗拔承载力试验。对因位置偏差过大，或图纸变更原因需重新埋置的化学螺栓等埋件应按规范要求检测合格后方可施工。

(8)幕墙单元成品质量检查。幕墙型材的公差检查及连接件精度和自由度检查应在出厂前进行，并注意运输过程中和现场堆放的成品保护。正式吊装前应再次检查每一单元的损伤与变形情况。

(9)吊装前检查。幕墙正式吊装作业前，应对起吊荷载、吊点位置、起重装置、钢丝绳等逐一检查，试吊稳妥后方可正式作业。

(10)工序检查验收。严格执行各工序质量验收制度，对幕墙板材制作、节点安装、立柱横梁安装、板材安装、固定件安装、防水防雷设置等各工序逐一按质量标准验收。

(11)对施工用电进行经常性检查。施工现场所有用电做到三级配电二级保护；实行“一机、一闸、一漏、一箱”；电焊机设二级空载降压保护；手持电动工具定期进行绝缘电阻测试，确保作业工人安全。

(12)小型施工机具应定期维护保养，经常检查其防护装置，确保安全可靠。

(13)严格动火审批制度，严格气瓶等易燃易爆物品的存放要求，其隔离措施和防护设施应动态检查。(14)严禁吊篮当作垂直运输工具，严禁超载。(15)禁止大风、大雨天气进行幕墙施工作业。

3.3玻璃幕墙工程施工风险跟踪与监测

幕墙工程风险管理中应当对涉及工程质量的关键分部分项工程如预埋件、幕墙材料、幕墙结构安装等以及危险性较大工程如施工脚手架、悬挑钢平台、幕墙吊装作业、吊篮作业等建立风险跟踪与监测系统，并形成风险管理报告制度。

跟踪监测系统应包括：人员配置，监测设备，质量验收，施工设施、设备运行检查，监测、检查、验收记录以及岗位责任制体系。

项目风险管理机构应根据幕墙风险跟踪与监测的结果，动态地进行上述风险识别、风险评估、风险对应各环节的工作，从而对幕墙工程风险进行动态管理。

4　结　语

本文主要针对高层建筑玻璃幕墙工程的共性特征，就其施工风险提出了一些管控思路。实际工程中应当根据设计方案和施工方法对风险管理各环节做更具体的工作，从而使风险管理更有效。

中图分类号：TU712

文献标识码：B

文章编号：1007-4104(2014)06-0054-02

收稿日期：2014-04-21

通信地址：上海市赤峰路73号 上海同济工程项目管理咨询有限公司。