CKS6132数控车床故障分析

刘秀娟

（桂林创源金刚石有限公司，广西 桂林 541004）

0 引 言

我公司使用的车床是CKS6132 数控车床，该机床可以提供各种CNC 数控系统给客户选择，甚至可以模拟普通车床的手动操作，操作方便简单，但车床的故障率相对普通车床要高，所以操作者如果了解简单的故障排除方法，可以大大提高车床的使用效率，现将几个常见的故障总结如下。

1 故障一：报警编号为404

这个报警的内容是检测出了再生放电单元的过热，当车床加速或者减速超过一定频率的时候，平均的再生发放电能量比较大的时候，机器就自动报警。

故障排除步骤为：1）降低加速或者减速的频率，防止当车床加速或者减速超过一定频率，再生放电能量大导致机器自动报警。2）如果还报警，可在不使用分离式再生放电电阻的时候，检查连接器CX11-6 和CX23 在虚设连接器处是否短路。3）如果没有短路，可查看是否有分离式再生放电单元的连接故障，确认连接。4）检查分离式再生放电单元的恒温器，如果分离式再生放电单元的恒温器异常也会造成报警，先拆下分离式再生放电器的连接线，确认恒温器的状态，这时分离式再生放电器已经冷却，但若是恒温器依旧处于开启的状态，那就是分离式再生放电单元坏了，就应更换分离式再生放电单元。5）检查分离式再生放电单元的电阻值，如果电阻值未在规定值的±20%之内的时候，更换分离式放电单元。6）如果没有以上5 种情况，直接更换伺服放大器单元后故障排除。

2 故障二：报警编号为412

这个报警的内容是SVU-12、SVU-20 的情形，发生了过流报警，主电路中的流过异常大的电流时发出的警报。

故障排除步骤为：1）先通过30 号参数来确认电机号是否设定正确，如果正确，就按照30 号参数重新设定。2）确认伺服控制的和电流控制相关的参数是否在标准的设定值，当这些参数的设定值与标准值不同就不能正常进行 电 流 控 制，NO.70，71，78，79，84，85，86，87，88，89，903把动力线从伺服放大器单元的连接器拆下，解除急停，如果还发生过流报警，就更换伺服放大器单元故障排除。3）检查U、V、W 其中之一和接地之间的绝缘情况，如果已经形成短路，就从电机的接连器上拆下动力线，按照顺序检查电机U、V、W 其中之一与接地之间的绝缘情况，如果短路的话，直接更换电机。4）如果U、V、W 其中之一没有和地绝缘，就布设动力线，观察电机在加速和减速的过程中电机电流IS 和IR 的波形，当电机电流IS 和IR 的波形不是正常的正弦波的时候，更换伺服放大器单元。5）确认电机电流IS 和IR 的波形是否受到噪声影响而波动，如果受到噪声的影响而波动的话就采取降低噪声或者拆除屏蔽接地等对策，如果没有受到噪声影响，就更换伺服放大器单元。6）如果不是以上几种情况，就可能是因为脉冲编码器、指令电缆、CNC 内部的硬件原因引起的。

3 故障三：报警编码为414

这个报警的内容是发生了直接链路电压不足报警。故障排除步骤为：1）主电路电源的直流电压异常低，引起报警。可能是因为在从内置DI 的ESP 和I/O Link 接口信号的ESP 都被解除起到插入到动力电源用输入的外设电磁接触器接通为止，需要190 ms（这个时间包括电磁接触器的动作时间），需要在100 ms 之内接通电磁接触器。2）查看外部无保险丝断路器是否处于正常状态。3）查看用于动力电源的输入电源是否超出额定值，如果过高或者过低都调到合适的电压值。4）查看外部设置的电磁接触器的连接是否正常。5）如果没有以上4 种情况，就更换伺服放大器单元。

使用者通过报警编码查找报警的内容，而后分析设备的工作原理逐步排除故障，可以极大地提高设备的利用率。

［1］ 付芩.数控机床的调试及故障排除［J］.中国设备工程，2010（11）：40-41.

［2］ 王刚.数控机床维修几例[J].机械工人：冷加工，2005（3）：59.

［3］ 包云霞.如何提高数控机床的精度［J］.数控机床市场，2005（7）：93－97.

［4］ 冀敏.数控机床维修与排故［J］.技术与创新管理，2008（1）：107-109.

（编辑 黄 荻）