折弯机行程手动微调故障原因分析与应急处置方法

广西交通技师学院 (南宁 530001) 覃卫国

一台WC67Y30T—1600型液压折弯机在行程手动微调时，蜗杆传动上的手轮转动出现空转，滑块行程不能微调的现象，造成钣件无法按所设计的折弯角度要求进行正常加工。

1.滑块行程部分的组成和工作原理

滑块行程部分是由滑块、液压缸、蜗杆传动及螺旋传动等组成。左右液压缸固定在机架上，其中，螺杆的一端与蜗轮联接，另一端与在活塞中间的调节螺母联接，都与液压缸成为一体。

滑块行程的工作原理是采用液压传动，通过液压使活塞带动滑块上下运动。行程微调采用蜗轮蜗杆传动，带动螺杆轴与调节螺母相对螺旋式轴向移动来调节液压缸工作行程，滑块就可以实现微小的上下移动，从而改变折弯机上下模具在折弯钣件时的折弯间隙，满足钣件的不同折弯角度工作要求。

2.故障原因分析与应急处置方法

(1)检查液压系统是否存在故障。首先，接通电源，按控制面板上的启动开关，检查液压系统压力表，数值正常;然后按下降开关，滑块快速下降正常;再按下降开关，工进的动作也正常;最后按上升开关，滑块快速上升正常。由此可见，液压传动系统无故障现象。

(2)检查机械传动是否存在故障。对液压缸进行检查，按照先易后难原则。①拆下液压缸外部。拆下上盖及蜗杆部分，检查蜗杆及蜗轮的外表面，没有发现磨损等现象，且转动正常，由此说明，蜗杆传动无故障现象。②拆下液压缸内部。先拆下活塞，再拆下螺杆和螺母等，检查螺杆和螺母的螺纹，发现有磨损现象，螺旋副间隙太大，产生空回误差(螺杆改变方向反转而螺母不动)。显而易见，螺旋传动的螺杆和螺母产生磨损就是滑块行程不能微调的原因。

(3)故障应急处置方法。由于所使用设备品牌在行业内不够流通，没有办法采购新的螺杆和螺母，难道几万元的设备就这样报废了吗?通过反复分析研究和试验，笔者终于找到了此故障的应急方法，让设备能继续为我们工作。通过对液压缸的内部结构分析，得到的主要理论依据是:根据消除空回误差就是消除间隙的原理，由液压传动使活塞往上升一点，同时利用活塞中油液向上的轴向力，就能使螺母与螺杆接触面间隙变小，补偿了由于螺母与螺杆磨损而产生的间隙。

具体处置方法是:第一步先按下降开关，液压传动使滑块快速下降到最低点;第二步再按上升开关，使滑块上升约3 mm左右 (注:上升不能太高，稍有向上升动作就行了);第三步试一下手轮转动，转动时就有点上紧感觉，不出现空转了，滑块行程可以实现手动微调了。通过拿小片钣件试验，钣件的拆弯角度可以任意调节了，生产也因此而恢复了正常。

3.结语

经我校1年多的实践证明，运用以上应急处置方法是解决滑块行程不能微调的有效方法，简单实用;利用此应急处置方法，不但使设备能继续为我们工作，而且不用花维修费，自己就能处理。此方法，也可以用在其他品牌，暂时没有配件更换或售后服务没有及时维修处理前作为应急方法采用。