“小妹仔”有大能量——记“全国五一劳动奖章”获得者梁丽坚

□ 本刊记者 龙泰良 刘丽婷

“只要走进装置，她立刻就精神百倍，光彩四射。这小妹仔有大能量！”

这位身高不到1.55米、看上去弱不禁风的“小妹仔”，走在大街上也许毫不显眼。但在一向以来由男人做“主宰”的炼油催化裂化王国，30多岁的梁丽坚却是异常扎眼：她是业内公认的催化裂化生产专家，是中国石化集团公司技术能手、劳动模范，全国五一巾帼标兵。今年五一前夕，她又获得了“全国五一劳动奖章”。

“只要走进装置，她立刻就精神百倍，光彩四射。这小妹仔有大能量！”熟悉她的工友对她这样评价。她就是茂名石化炼油分部联合五车间高级技师梁丽坚。

新工法巧解催化生产老难题

很多人了解梁丽坚，是从了解她的“梁丽坚操作法”开始的。

催化裂化装置是炼油企业的主要效益装置，素有“风机一响，黄金万两”的美誉。同时，催化裂化装置也是炼油生产装置中工艺流程最复杂的装置。熟悉催化裂化生产工艺的人都知道干催化裂化有两怕：一怕催化剂流化不好，二怕高温油浆泵磨损穿孔。多年来，国内许多炼油技术人员殚精竭虑，试图攻克这两大难题。梁丽坚就是这支攻坚队伍中的一员。

□ 梁丽坚在检查装置。关平 摄

1995年，梁丽坚中专毕业分配到茂名石化炼油二催化装置时，娇小的身材，可爱的虎牙，立即被师傅们送了个“小妹仔”的爱称。但这个不起眼的小妹仔，很快就让老师傅们刮目相看：从走上岗位那天起，她就对学技术表现出了与众不同的兴趣和韧劲，任何问题非得打破砂锅问到底，不弄清楚绝不放手，很快就成长为车间的技术尖子。2005年9月，集团公司举办催化裂化操作技能大赛，“小妹仔”梁丽坚成为唯一进入前十名的女选手，在同行中引起不小的轰动。

多年来，“催化两怕”一直像块石头压在梁丽坚的心上，有时连睡梦中都在思考如何解决这两个老大难问题。“小妹仔，这么多催化专家都没办法的事，你一个弱女子，就别劳神费力了。”工友见梁丽坚“为伊消得人憔悴”，好心相劝，但梁丽坚不信邪，和这“两怕”较起了真。

经过多年的钻研探索并借鉴国内外先进的操作经验，2008年，梁丽坚终于摸索出了一套“二号催化装置流化操作法”，不但彻底解决了装置流化效果不好的问题，还使催化剂单耗在较短时间内达到了0.6千克/吨的国内先进水平。紧接着，在反复论证的基础上，她又大胆提出用温度相对较低的回炼油替代高温油浆作为油浆泵预热介质，并实施“在线更换油浆泵连通阀”，开了国内同类装置在线处理设备故障的先河，彻底解决了高温油浆泵磨损穿孔的难题，实现了标本兼治。这两项成果被茂名石化公司冠名为“梁丽坚操作法”，在公司同类装置推广取得良好成效后，被不少国内同行引用推广。

“小妹仔解决了大难题，了不起！”国内催化专家们对梁丽坚伸出了大拇指。梁丽坚也因这套解决了催化裂化装置“两怕”难题的新工法而在业内声名鹊起。

好点子连破装置能耗新纪录

4号催化裂化装置是茂名石化炼油改扩建项目的重点生产装置，自2012年12月建成投产以来，装置能耗一直偏高，这与茂名石化倡导的“事争第一”理念相去甚远，也让从不服输的梁丽坚很伤神。

今年1月，在查看新催化装置吸收塔的操作参数曲线时，梁丽坚陷入了沉思：为了控制物料温度，吸引塔的塔顶、中段和底部都配有回流泵和冷却器，按照以往的操作经验，吸收塔中段的回流泵和冷却器可以切停，但在处理量增大的新催化装置，一旦切出中段回流，将有可能造成超温，更会波及气体分馏等下游装置。怎样才能解决这个问题呢？

梁丽坚一有时间就“泡”在装置，到现场查看温度及设备运行状态，对着DCS曲线思考或计算。根据一段时间对装置运行情况及油品采样的分析，梁丽坚作出了判断：只要把握时机适时调整操作，新催化装置完全具备将吸收塔中段回流泵和冷却器一起切出的条件！她详细地向车间技术与操作人员讲解如何操作才能在切出吸收塔中段回流泵和冷却器的情况下避免物料超温。

1月底，新催化裂化装置按照方案将吸收塔中段温度控制流程切出，停下了一台冷却器和一台回流泵。在梁丽坚的指导下，操作人员精细操作，很好地控制了温度。

流程优化后，装置每小时节电40千瓦时，节约循环水100吨，一年累计增效近150万元。今年2月，装置能耗达到了35.89千克标油/吨，创造投产以来的最优纪录。接下来，梁丽坚又一鼓作气，连续提出并配合车间实施了10多项优化措施，使装置能耗连创开工以来新低。

事实上，为了将新装置开出新水平，早在4号催化裂化装置建设期间，梁丽坚就和同事们一起，提前介入，根据生产工艺审查设计情况，在装置建成投产前，经梁丽坚检查发现的质量或设计问题达到了680多项，提出的设计变更占新催化裂化装置全部设计变更的60%以上。

“女汉子”折服须眉

2013年，茂名石化迎来了公司史上首次炼油装置全停大修，梁丽坚所在车间的三套装置就有两套装置要全面检修，另一套消缺改造，作为车间技术骨干的梁丽坚，工作量之大可想而知。

大修刚开始，梁丽坚就把被褥搬到了车间。在炼油化工企业，遇上大检修、突击抢修或者新装置开工的关键时期，技术骨干将现场当家的情况并不少见，但在人们印象中，那应该是男人们的事。所以，当梁丽坚一头钻进现场没日没夜投入大修时，工友都惊呆了。

整个大修期间，梁丽坚每天最早出现在施工现场，爬高塔、钻容器、查违章，身材娇小的她比男同事更加“生猛”，工友惊叹：“小妹仔变身‘女汉子’了！”

催化重油管线的吹扫一直是催化裂化装置停汽吹扫时的难题。以往重油和冲洗油管线是同时给汽吹扫的。由于重油和冲洗油管线有很多地方相通，同时给汽吹扫不但容易造成蒸汽互顶以及高温蒸汽凝结浪费，更会使重油和冲洗油互窜相互污染，管线吹扫效果大打折扣。

吹扫前，梁丽坚在现场蹲了几天几夜，和车间工艺主任李俊峰一起研究出了一种新型“间歇式”吹扫方法，将重油和冲洗油分开吹扫，并将重油和冲洗油管线之间相连的壁阀关死，彻底解决重油冲洗油系统的吹扫难题。装置吹扫期间不仅节约蒸汽30多吨，而且实现了“零泄漏”，为炼油装置全停大修实现“零排放，无异味，不扰民”目标作出了贡献。

“小妹仔”小小的身体里蕴藏着大能量，不论学习还是工作，梁丽坚都不让须眉。这些年，她结合生产实际提出了50多项合理化建议，及时发现处理了数十起大小事故隐患，解决了近百项生产技术难题，累计为企业降本增效8000多万元，为提高国内催化裂化装置生产效率作出了重要贡献，堪称催化裂化行业的“女英雄”。