高炉除尘系统除尘罩的更换施工

2014-04-08马凡程徐绘芹赵真珍张静

山东冶金 2014年1期

关键词：方管高炉横梁

马凡程，徐绘芹，赵真珍，张静

（山东莱钢建设有限公司建筑安装分公司修建安装工程部，山东莱芜 271104）

经验交流

高炉除尘系统除尘罩的更换施工

马凡程，徐绘芹，赵真珍，张静

（山东莱钢建设有限公司建筑安装分公司修建安装工程部，山东莱芜 271104）

莱钢股份炼铁厂对1#高炉除尘系统炉前顶吸罩及罐位除尘罩进行施工更换，现场环境空间狭小且构件重量较大，对除尘罩先进行支撑加固，后进行新除尘罩的更换。设计改进后的除尘罩，除尘效果得到提高，达到了节能减排目的。

高炉；除尘系统；顶吸罩；罐位除尘罩

莱钢股份炼铁厂1#高炉炉前除尘系统包括顶吸罩和罐位除尘罩两部分，由于长期处于高温环境下，加之使用频繁，设备构件锈蚀变形严重，影响高炉出铁运输的正常运行，无法达到节能环保的要求。为此对炉前顶吸罩与罐位除尘罩重新设计、制作、更换。除尘罩更换施工时，按照施工工艺流程，利用炉前出铁场行车对炉前顶吸罩与罐位除尘罩进行吊装更换，经过试车运行验证，除尘效果良好，不仅减轻了烟尘危害，而且达到了节能环保的要求［1］。

1 除尘罩更换施工流程

顶吸罩更换施工流程：除尘方管加固→顶吸罩拆除→轨道横梁拆除→轨道横梁及顶吸罩重新定位→内侧轨道横梁安装→顶吸罩安装→外侧轨道横梁安装→设备调试。

罐位除尘罩更换施工流程：除尘管道加固→罐位除尘罩分段拆除→罐位除尘罩底部横梁清理加固→重新定位放线→罐位除尘罩安装→罐位除尘罩与除尘管道弯头间直管进行合茬→除尘管道加固支架拆除→罐位除尘罩开孔。

2 除尘罩更换施工方法

1）顶吸罩及轨道横梁更换。顶吸罩主要作用是吸收出铁场释放的烟尘，起到除尘降污作用，位于高炉本体出铁口及铁沟上部，顶部与除尘方管连接，顶吸罩顶部设有两组滑轮，除尘罩横梁内侧下翼板安装24 kg轻型轨道，端部设置1部5 t电葫芦用于顶吸罩在横梁上运行，便于高炉休风时对铁沟及出铁场的其他检修工作。顶吸罩的正面及侧立面采用厚度8 mm钢板拼接，立筋采用槽钢按照十字形布置，横向间距为600 mm，纵向间距为900 mm，顶部方口位置安装两组平行滑轮（滑轮安装位置需根据上方除尘方管间距与横梁轨道顶标高共同确定，顶吸罩与除尘方管间距需控制在50 mm）。轴承采用厚度20 mm钢板作为加强筋板焊接固定于顶吸罩侧面。

首先对顶吸罩上方除尘方管进行加固固定，利用倒链吊挂除尘方管，底部做钢结构支架支撑方管及除尘罩。同时对顶吸罩及横梁进行现场制作，轨道横梁制作时，需对横梁加立筋加固，轨道安装时采用压板焊接固定方式。上述焊接工序施工中应注意焊接热变形，焊接完毕后应对其进行调直矫正。顶吸罩上部除尘方管加固固定完毕后，进行顶吸罩的拆除，利用倒链栓挂吊放，最后利用炉前行车移除。上述工序施工完毕后进行除尘罩横梁的拆除工序，利用倒链栓挂吊放，最后利用炉前行车移除。对横梁及顶吸罩重新定位、画线标记。定位完毕后，首先安装内侧轨道横梁（与吊挂支架焊接固定），其次安装顶吸罩（利用两倒链悬挂固定），最后进行侧轨道横梁安装固定（注意调节轨道间距）。拆除除尘方管支撑及吊挂倒链。验收试车。

2）罐位除尘罩更换。罐位除尘罩位于铁水罐上部，主要吸收铁水灌装时产生的烟尘，其底部固定于罐位平台，顶部与主除尘管道连接。主体结构形状为天圆地方，上部圆口直径1 410 mm，下部方口尺寸4.0 m×4.0 m，采用厚度10 mm钢板拼接（钢板拼接缝采用双面熔透焊）。底部支座采用角钢（∠100×100×10）焊接固定于罐位平台，加强肋筋采用角钢∠50×50×5立焊。

对罐位除尘罩上部除尘管道进行加固。在罐位除尘罩两侧焊接吊耳，用于栓挂吊装；对除尘管道弯头下方直管处气割割除，利用炉前行车吊出。罐位除尘罩底部横梁清理加固，进行定位放线，除尘罩安装固定（除尘罩底部支座应与横梁焊接固定），最后进行除尘罩与除尘管道弯头间直管合茬，焊接固定后拆除槽钢支撑。按照上述施工流程以南北出铁场为界，设两个施工小组同时进行施工作业、验收。