提高电缆敷设工艺 改进安装质量

索 力 钢

(山西省电力建设一公司 ，山西 大同 037006)

提高电缆敷设工艺改进安装质量

索 力 钢

(山西省电力建设一公司 ，山西 大同 037006)

介绍了电缆桥二次设计与电缆管二次设计的方法，对敷设电缆前需做的准备工作进行了说明，着重对电缆敷设的技术要求作了分析阐述，以确保电缆敷设的合理性，促进电厂正常生产运行。

电缆，敷设，设计，技术

0 引言

电缆敷设的施工过程，不仅对电厂厂用带电调试起着重要的保障作用，而且在随后的锅炉风压及分部试运中也发挥着极其重要的作用。近几年里，电缆桥架的安装和电缆的敷设，作为厂房内的亮点工程，它的工艺质量更是达到了很高的层次。经常作为一个“闪光点”被列入了投产达标的一个重要承诺，是质量验收的一个重要检查项目。

1 电缆桥架的二次设计

电缆桥架作为电缆敷设的承重载体，它的敷设工艺质量直接影响到电缆敷设的整体美观性，电缆桥架的施工敷设离不开严谨细致的施工前二次设计工作。设计单位提供的电缆桥架施工图在施工生产中被称为是电缆桥架的一次设计图，它的可用性体现在设计电缆通道时已经考虑了电缆桥架的固定生根及电缆桥架和热力管道的空间坐标冲突问题，但其并不能直接用来作为施工用图纸，只能作为施工的参考图。因为设计单位在进行全厂电缆排布时，它考虑的是设计的每一条通道的电缆可装容量，理论上认为每一条通道中的电缆容量不超过电缆桥架的容量即可实现电缆的排布优化。其实不然，电缆按纵向截面划分，从0.5 mm2～240 mm2不等，按电缆的内外护套层及绝缘物质和屏蔽层又可划分为 ZRVV，ZRYJV，ZLYFG等数百种，而每种电缆的直径又有所不同，从8 mm到80 mm，全厂的电缆分布星罗棋布，因此不可避免会存在着很多个交叉点。在交叉点的电缆很有可能因为交叉而溢出了电缆桥架，这样电缆的敷设就达不到规范所要求的规定的标准。因此在实际生产中就需要进行电缆桥架的二次设计工作。为了做到减少电缆在电缆桥架中的交叉，这就涉及到不同截面的电缆分层排布优化组合。不同通道的电缆应分开排布，而且按规程要求还需对不同电压等级的电缆进行隔层分布。

高压电缆作为一个独立的电缆层，它的截面直径较大(从45 mm到80 mm)，因此在此电缆二次设计中，应保证电缆没有交叉点才能使电缆在电缆桥架中不会溢出，而且为保证电缆敷设的整体性，还必须达到高压电缆具有明显的通道完整性，这就必须找到所有的高压电缆之间的分布规律性。比如，在某电厂二期扩建工程中，电缆通道中共有79根高压电缆需要进行优化排布，分别为单机组内部的73根高压电缆，和从相邻机组经过的6根高压电缆，根据电缆不交叉原则及相同电缆通道排布原则可分为6条电缆通道，分别为:1)10 kV高压段至汽机房有16根高压电缆和8号机经过的2根高压电缆；2)10 kV高压段至锅炉房、炉后及集控楼的16根高压电缆；3)10 kV高压段至A列外的11根高压电缆；4)3 kV高压段至A列外的7根高压电缆和从相邻机组经过的2根高压电缆；5)3 kV高压段至锅炉房及炉后的20根高压电缆；6)3 kV高压段至集控楼内部的3根高压电缆和从相邻机组经过的2根高压电缆，由此便把高压电缆系统的按通道分开，再按照通道的先后左右顺序就可以进行电缆敷设了。当然由于电缆在10 kV高压段及3 kV高压段的各条通道的电缆分布不均，因此还需要在电缆夹层中进行通道间的桥架联系，才能保证电缆引出电缆夹层后按指定的通道走向进行敷设。

设计单位在布置电缆桥架时，已经就土建预埋钢件和热力管道空间位置进行了分析。但是二次设计后的电缆桥架由于综合考虑了电缆的弯曲半径和电缆的就近布置情况，所以有些桥架的位置稍有些变化，因此需要根据实际电缆桥架的位置重新确定土建埋件的预埋，这就需要随时做好土建预埋跟踪工作，进行必要的埋件变更，另外还需要仔细查阅全厂热力管道布置图，充分掌握主要的高温、高压的热力管道及风道、烟道、重要设备的空间位置数据，根据设计规程所要求的热力净距来考虑实际电缆桥架的空间布置。电缆桥架基本成型后，还应该充分考虑电缆桥架的防火施工和接地情况及所在空间处的消防要求，以及电缆桥架按高低压及低控之间加隔板后，是否能满足电缆桥架的实际敷设容量及电缆的绑扎敷设工艺，桥架间接地、桥架和立柱间接地及整列桥架的接地点数量是否能满足设计规程的要求。另外，预留宽敞的消防通道也是电缆桥架设计的一个重要注意问题，设计好的桥架应充分考虑今后的运行检修及消防疏散，这都需要在桥架的设计中予以充分的考虑。电缆夹层中控制电缆的引上绑扎在工艺上也发生了大的变化，目前采用的工艺，是在盘孔下加桥架绑扎的方式。这种电缆桥架的施工方式为将所有的控制电缆整体敷设到盘底下的电缆桥架中，然后电缆直线垂直进盘，由此就避免了以前所存在的问题，整体提高了电缆的敷设工艺。电缆桥架在综合考虑了以上问题后，便形成了比较成熟的电缆桥架设计方案。

2 电缆管的二次设计

当就地局部电缆管比较集中时，采用“一侧集中”电缆管布置方式，即将电缆管的一侧找就近钢柱或混凝土柱集中埋设，另外一侧分别至就地设备，然后从主通道桥架侧面 T接电缆槽盒，电缆槽盒将地面以上的集中电缆管整体包裹，达到就地电缆管封闭的目的。待就地电缆敷设完毕及电缆头制作完毕后，将电缆槽盒内的电缆管进行防火堵料封堵。当就地局部电缆管不集中时，采用空中分别T接电缆管布置方式。当电缆管外径大于32时，将电缆管布置到桥架上方，空中部分采用镀锌花角钢加 U形抱箍固定方式，待以后电缆从桥架上面引出，直接穿电缆管再到就地设备；当电缆管外径不大于32时，采用桥架侧面开孔，将电缆管穿入孔内(不超过5 cm)，其他空中部分采用镀锌花角钢加 U形抱箍固定敷设方式。电缆管在平台上的部分，其敷设方式有两种，即进行空中敷设与穿越楼板直接敷设。

3 敷设电缆前需做的工作

1)按照设计要求及有关电缆的图纸，对所敷设电缆的线路、长度、规格进行检查要确保不出差错，了解拟敷设电缆的情况，制定出所有通道的电缆敷设计划。2)做好电缆标志牌，在它的上面将并联敷设的先后次序、起止点、电缆编号、规格写明。3)按照敷设的计划，在电缆通道、井道上下、夹层的拐角部位标上电缆敷设简图，将各层托架上的电缆敷设情况标上，以利于下步的施工。4)凡是在现场堆放的电缆，都要根据型号、规格分类，并根据施工先后对电缆轴做好编号，以利于操作。5)考虑现场情况，列出电缆敷设工具表，根据表中内容将所需的工具事先备齐。6)敷设电缆前，核实配电盘各回路名称，并对照电缆清册认真检查，确定回路名称是否准确无误。对没有回路名称的配电盘补上回路名称。用计算机打好盘柜名称贴在盘柜下方，以便于敷设电缆。

4 电缆敷设的技术要求

1)在电缆施工时，须确定好每名参与施工人员的责任范围，并全过程地进行监督，以确保电缆敷设符合要求。2)在电缆敷设过程中，遇到十字形交叉、井道、拐角之处须慎重操作，在拐角处，要将各根电缆保持一定距离进行弯转，以不使其交叉。若遇特殊情况难免交叉时，在每一交叉部位只可做一次交叉，且不能仅将数根电缆反复交叉，而应把成批电缆一起进行交叉。3)电缆敷设应避免单根操作，尽量集中操作，为减少电缆敷设中的困难，同一通道的电缆须一次操作完毕。4)电缆敷设应做到边敷设边整理，并最终整理固定的方法。固定地点为：水平敷设的控制：动力电缆绑扎间距为50 cm。垂直敷设或角度大于45°敷设的电缆绑扎间距为80 cm，动力电缆绑扎间距为90 cm，电缆有不平直之处，须马上进行校正并重新调整好间距。固定方法：桥架上采取绑扎固定，盘下部在固定前，先焊一花角钢，再把电缆绑扎在花角钢上。将镀锌C型钢支架焊在控制盘的底部，用结实的绑绳把电缆绑在支架上，绑绳一般为黑色的扎带，若电缆数较少也可用白扎带。5)若交叉点高度大于160 cm，其在交叉时宜将多数电缆放底部，少量电缆放上部，若交叉点小于160 cm，其在交叉时宜将少量电缆放底部，多数电缆放上部。6)热力管道或热力设备上部所敷设的电缆要注意保持一定的距离。7)在电力电缆的两头要留出一定的长度以备用，直埋电缆在敷设时要采取适当的方法在总长中留出一定的富余长度。8)电力电缆若为并联，在做接头时其接头部位不能都在一个平面内，且规格、型号、长度最好一致。9)电缆在敷设中不能违背图纸，做到摆放整齐，不混乱，分层清楚。多种电缆放在一起的部位须根据规定将分隔板安上。通常在布置上将控制电缆放在最低处，中部是低压电缆，最上部是高压电缆。10)电缆和热力设备、管道之间的净距须符合下列要求:交叉时超出50 cm，平行时超出100 cm，和保温层之间的净距符合:交叉时超出20 cm，平行时超出50 cm，在某些情况下，不能达到要求时，须采取穿管等隔热防火措施，电缆通道须远离制粉系统的防爆门与锅炉看火孔。11)电缆与设备的连接处应成排扎紧，且须具有相同的弧度。12)电缆敷设应做到如下要求：做每步电缆敷设操作完毕，都应及时进行检查，若不符合要求，则不允许进行下步的操作，当天敷设完后，要进行验收，对不合格之处要连夜改正。13)电缆敷设前要事先计算好所需电缆的长度，将中间接头控制在最少。14)电缆敷设须达到以下要求：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，相互间隔一致，挂牌位置一致。

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Improvementofthelayingtechnologyofcableandinstallationquality

SUOLi-gang

(FirstCompany,ShanxiElectricPowerConstructionCompany,Datong037006,China)

This paper introduced the method of cable bridge secondary design and cable tube secondary design, described the preparation work need to do before laying cables, emphatically elaborated the technology requirements of cable laying, in order to ensure the rationality of cable laying, promoted the normal production and operation of power plant.

cable, laying, design, technology

1009-6825(2014)33-0124-02

2014-09-16

索力钢(1976- )，男，工程师

TM757

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