现浇混凝土空心箱体楼盖施工质量控制

赵 斌

(山西六建集团有限公司，山西 太原 030024)

现浇混凝土空心箱体楼盖施工质量控制

赵 斌

(山西六建集团有限公司，山西 太原 030024)

通过工程实例的应用，对现浇混凝土空心箱体楼盖的施工技术进行了分析，主要对施工准备、预埋管线及套管安装、抗浮设计等施工要点作了阐述，并提出了质量保证措施及安全保证措施，达到了质量控制要求。

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0 引言

近年来，随着建筑行业的发展，施工技术的不断更新，空心楼盖因具有自重轻、隔音好、抗震性能好等诸多优点而得到了广泛的推广应用。但在实际施工中，如果操作不当，会出现空心箱体上浮、箱体破坏等现象，大大降低了空心楼盖的使用功能，因此必须对施工质量进行严格控制。

1 工程概况

本工程为地下3层，地上30层住宅楼。主楼四周为2层的地下车库，地下车库顶板采用薄壁空心楼盖施工技术。车库总面积为9 600 m2，现浇混凝土空心楼盖工程量约为4 800 m3。薄壁空心板规格为：500×500×270，地下1层数量为6 764块，地下2层数量为6 341块。

2 施工流程

施工流程为：施工准备→弹出楼板钢筋及箱体的位置线→绑扎楼板下部和肋梁钢筋→安装预埋管线及套管→安装空心箱体下部垫块→安装空心箱体→设置抗浮措施→检查抗浮设置→安装楼板上部钢筋→搭设施工便道、架设混凝土泵管→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护、拆模。

3 施工要点

1)施工准备。

a.检查作业条件。

检查楼板模板安装情况，模板安装完成并通过预检验收。

水、电、消防套管已经安装完毕。

b.材料准备。

主要材料有空心箱体，辅助材料有Φ6钢筋，尼龙编织袋等，其他均同普通实心现浇楼盖。

空心箱体进场必须进行检查验收，合格后方可使用。进场验收应包括：检查产品合格证、出厂检验报告、现场外观检查等。

c.机具准备。

制作钢筋笼用于吊运箱体。钢筋笼尺寸为1.2 m×2.4 m×1.2 m，底面及四边采用多层竹胶板进行封闭，其他机具同普通楼板浇筑。

d.人员准备。

作业工种及配置与普通楼板施工相同，但箱体施工需要增加安装工序和抗浮点设置工序，可由钢筋班组完成，适当增加钢筋班组人数即可。

2)弹出楼板钢筋及箱体的位置线。

根据设计图纸在楼板模板上进行定位放线。先放出轴线，然后依据轴线，放出楼板下部钢筋位置线及纵横向肋梁位置线，肋梁之间便可弹出箱体位置线。

3)绑扎楼板下部和肋梁钢筋。

按照模板上弹出的定位线的位置，依次绑扎楼板下部钢筋和肋梁钢筋。先放置楼板下部钢筋，同时按下部钢筋的下层筋方向铺设并绑扎楼板肋梁。然后铺设楼板下部上层筋方向的肋梁上部钢筋，并按间距要求放置肋梁箍筋。箍筋放置完后，把肋梁的下部钢筋和楼板下部钢筋绑扎牢固。

4)安装预埋管线及套管。

楼板下部钢筋及肋梁钢筋安装完毕后，进行预埋管线及套管的施工。施工时，楼板内的各专业预埋管线等应尽量避开箱体，可沿着肋梁布置在肋梁截面内。当小直径管线施工不可避免时，必须在满足保护层厚度情况下，将小直径管线也可铺设在箱体下部，但不超过一层，同时不得在箱体下交叉，以影响箱体整体高度。

5)安装空心箱体下部垫块。

将满足要求的垫块设在空心箱体下中间部位，每个箱体下部放置一块。

6)安装空心箱体。

安装前，对垫块进行查看，符合施工要求后，安装空心箱体。安装时，按照设计的箱体分布图，在每个肋梁空格内依次摆放，前后左右对齐、对正，放置平整。箱体安放后，避免作业人员踩踏、破坏。施工作业时破损的箱体，必须在安装楼板上部钢筋前更换。

7)设置抗浮措施。

楼板底部钢筋和肋梁钢筋绑扎完毕后，待空心箱体安装完成后，即可开始采取抗浮措施。抗浮措施采用Φ6钢筋，在箱体上部对角设置，控制好与楼板上部钢筋的间距后，与肋梁箍筋焊接固定，以保证抗浮效果。

8)检查抗浮设置。

抗浮钢筋设置完成后，应对抗浮措施进行检查，以保证抗浮措施设置均匀，固定牢固可靠，满足抗浮要求。

9)安装楼板上部钢筋。

空心箱体安放完成后，即可开始楼板上部钢筋的安装。安装楼板上部钢筋时，上部钢筋应与肋梁上部钢筋位于同一层，将楼板上部钢筋安装在肋梁上部钢筋下，并将楼板上部钢筋与肋梁钢筋绑扎牢固，以保证抗浮钢筋有效。

楼板上部钢筋绑扎完毕后，进行全面复查。如需要时，在每个空心箱体顶和楼板上部钢筋之间加设垫块，压住箱体，并保证箱体上部混凝土厚度。

10)搭设施工便道、架设混凝土泵管。

为避免对箱体及钢筋的影响，方便操作人员施工，采用脚手板搭设施工便道，架空设置并安装稳固。同时用短管架子或垫木方等将混凝土泵管架高，用脚手板和架子将布料杆架高，避免直接压在箱体上。

11)隐蔽验收。

楼板钢筋、肋梁钢筋、预埋管线、箱体等安装完成后，必须进行隐蔽检查验收并报监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。

12)混凝土浇筑。

在混凝土浇筑前应适当对箱体洒水湿润，注意冬季施工时则不应洒水。

浇筑时，从楼板跨度方向的一侧开始，顺序依次进行。振动棒避开箱体沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，振捣时观察空心箱体四周，发现不再有气泡冒出即可完成振捣。

浇筑过程中注意对箱体的保护，如发现空心箱体损坏，必须及时处理。可将尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，并不外露。

13)养护、拆模。

养护和拆模施工方法同其他混凝土养护，冬季前采用浇水养护，冬季施工时，采用塑料布或草帘进行覆盖保温养护。

4 验收检查

空心箱体的安装按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收。检验批的划分可与普通模板安装检验的划分方法一致。

检查项目包括：填充体规格型号数量及安装位置、内置填充体抗浮及防漂移技术措施、外露填充体钢筋外伸锚固、破损填充体的处理、同行(列)填充体中心线、相邻行(列)填充体平行度、相邻填充体顶面高差，检验方法可采用观察、目测、拉线、用钢尺量测、靠尺配以塞尺量测等。板面钢筋安装之前损坏的，必须更换，板面钢筋安装之后损坏的，采取修补或封堵措施。

5 质量保证措施

5.1 质量保证体系

由项目经理负责建立全面质量保证体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，各负其责。

5.2 质量保证措施

1)必须严格遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》；

2)层层进行专项方案交底，做好各项检查工作；

3)箱体构件进场后，严格按出厂合格证上各项标准验收，符合条件后方可进场；

4)箱体安装前，先做样板，检验合格后再大面积施工。为保证箱体安装质量，箱体必须安装牢固，位置应符合设计要求；

5)混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在箱体上。泵送混凝土的泵管、布料机支座应在箱体上架空设置,不得将施工机具直接压放在板面钢筋或箱体上,严禁作业人员直接踩踏钢筋或箱体；

6)混凝土浇筑时，派专人看护，及时修补、调整箱体与钢筋，以确保钢筋及箱体的位置正确；

7)混凝土的养护：混凝土强度达到75%后方可拆除模板，养护混凝土不少于7昼夜。

6 安全施工保证措施

6.1 安全保证体系

由项目经理负责建立全面安全保证体系，落实安全责任制，组织对现场施工安全进行监督检查。

6.2 安全保证措施

1)遵守安全技术操作规程，遵守项目部各项安全规章制度及劳动纪律。每日班前，做好安全教育工作，确保岗位施工安全；

2)施工前做好楼层的临边防护，楼梯口、预留洞口、出入口等应设置有效防护措施，同时加强安全网的设置；

3)现场照明电线必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线；

4)爱护工地内公用设施，保证设施的安全性，不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等；

5)严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生安全事故立即向项目部汇报解决。

7 结语

现浇混凝土空心箱体楼盖施工技术在建筑施工中的应用越来越广泛，施工技术也越来越成熟。所以，我们应该注重该技术的施工细节，不断总结，加强其施工质量的控制，才能充分发挥应用价值。

[1] 庄 严.论建筑施工现浇空心板的技术应用[J].现代经济信息，2010(1)：66-67.

[2] 吕 刚，梁 军.现浇钢筋混凝土空心楼板的应用与施工[A].高效 清洁 安全 电力发展与和谐社会建设——吉林省电机工程学会2008年学术年会论文集[C].2008.

[3] 喻 敏.现浇混凝土空心楼盖应用分析[J].住宅科技，2010(3):138-139.

Onconstructionqualitycontrolovercast-in-placeconcretehollowbox

ZHAOBin

(ShanxiSixthGroupCo.,Ltd,Taiyuan030024,China)

According to the application of engineering examples, the paper analyzes the construction technique of the cast-in-place concrete hollow box floor system, illustrates the construction points, including construction preparation, embedded casing pipe machine installation, and anti-floating technique, and points out the quality and safety guarantee measures, so as to achieve the quality requirement.

cast-in-place concrete, hollow box, construction, quality control

1009-6825(2014)33-0091-02

2014-09-19

赵 斌(1974- )，男，工程师

TU755

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