浅谈沥青混凝土路面面层施工

申庆晨

河北建设集团路桥分公司（071000）

浅谈沥青混凝土路面面层施工

申庆晨

河北建设集团路桥分公司（071000）

这里主要就沥青混凝土路面施工展开论述，尤其就面层施工中材料选用、施工技术及相关措施进行分析。

沥青混凝土；技术分析；措施

沥青混凝土路面质量取决于很多环节和因素，如路基质量、路面基层质量、原材料质量、沥青混合料质量以及施工机械性能、施工工艺、供料的连续性和均匀性、机械手操作水平等等。其中，最关键的是沥青混凝土面层的施工。

1 沥青路面原材料

沥青混合料的生产主要是要掌握混合料的生产温度，控制好沥青加热温度、矿料温度、沥青混合料出厂温度。若要掌握好温度，首先是及时测量沥青温度、矿料温度和混合料温度，及时调整沥青、矿料和混合料的加热时间。主要材料有：

1）沥青：沥青的性能对沥青混合料的质量有很大的影响。沥青技术标准中对各项指标有相应规定。在实际使用过程中，有些品种的沥青由于某一个指标不符合要求，拌和出混合料的马歇尔试验技术指标也有相应缺陷。因此，选用合格的沥青很关键。一般使用石油沥青,重交通道路多采用AH-110，中、轻交通道路多采用A-100。

2）石料：石料一般使用级配碎石。

3）砂：一般选用天然砂,最大粒径4.75mm（100%过9.5mm方孔筛）。

4）矿粉：低等级公路矿粉的密度不小于2.45 t/m3,含水量不大于1%，亲水系数小于1。粒度范围：＜0.6mm，100%；＜0.15mm，90%～100%；＜0.075mm，75%～100%。

2 摊铺方式

2.1 基准线钢丝找平法

沥青摊铺机使用较多的是基准钢丝绳找平法。理论上左右两条钢丝绳构成一个标准面，但由于钢钎间距过大，造成钢丝拉力不足，钢丝绳松弛下垂或左右两桩高程有误差等,影响到自动找平效果，导致纵向出现波浪或横向扭曲。

2.2 基层接触拖杆找平法

此种方法系采用前后左右两边以3～9m长的铝合金杆作为基准拖杆，直接与基层接触。这种找平方法只能获得拖杆长度的平均平整面层，所以必须严格控制基层的标高和平整度。

2.3 红外线和激光找平法

此种方法类似于基层接触拖杆法，是采用红外线或激光的直线代替拖杆，能获得较远距离的平均平整度面层。实践中红外线或激光找平法可与基准钢丝绳配合使用，能获得标准的平整平面。

3 沥青混合料的碾压

沥青混合料碾压温度的高低，直接影响沥青面层的成型质量。一般来说，沥青混合料的最佳压实温度为：初压110～130℃，复压90～110℃，终压不低于70～90℃。

碾压成型的路面,应该达到规定的压实度、空隙率、平整度和厚度，使路面具有良好的使用性能。压路机应始终紧跟在摊铺机后面10m左右,其驱动轮应朝着前进方向。为了保证路面的平整度，一个压实区段应在20m以上，每次在靠近摊铺机时，与前次碾压轮迹尾端纵向错开1～1.5m左右,呈阶梯状。压路机应走直线，行动迅速，前进和倒退要平稳，在油面上尽量少转向。改变方向时，操纵换向器要缓慢，避免碾压轮摆动，否则会使油面出现裂纹。压路机应避免在热铺层上停放。

4 技术措施

在沥青路面铺筑中，为了确保沥青路面铺筑进度和质量，采取下列主要技术措施。

4.1 配备高素质试验人员、采用先进检测手段

正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义，正确的试验数据来自试验人员素质和先进的检测手段。配备先进的沥青和沥青混合料试验设备。如自动沥青混合料搅拌锅，自动马歇尔试验仪及离心式抽提仪等主要试验设备。

4.2 增加热拌料贮备，确保整幅连续摊铺

保证沥青混合料连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。沥青混合料拌和厂二台拌和设备，施工前一般提前4～5 h拌料，第一次料仓贮满料后即装自卸车，运往工地后再继续拌料，贮在热料仓内，保持循环，就能保证摊铺机连续不断地铺筑。

4.3 紧跟摊铺机，高温初压

ABG-423型摊铺机摊铺沥青混合料时能达80%以上的压实度，沥青混合料在高温时，压实效果更好。根据实践经验，开始初压时，沥青混合料温度在110～120℃，采用静压1遍，震压1遍，效果较好。一方面起到稳定作用，更重要的能提高沥青混合料的初始密度，减少复压产生的轮迹，从而提高沥青路面各层的平整度。

4.4 认真处理好横向接缝

整幅摊铺无纵向接缝，只要认真处理好横向接缝，就能保证沥青上面层有较高的平整度。

措施有：1）在已成型沥青路面的端部，先用6m直尺检查，将平整度超过3mm的部分切去，挖除干净，并将切面上的污染物用水洗刷干净，再涂以黏层沥青，基本干后，摊铺机再就位。2）在熨平板开始预热前，量出接缝处沥青层的实际厚度，根据松铺系数算出松铺厚度。熨平板应预热15～20min，使接缝处原路面的温度在65℃以上。开始铺筑的速度要慢，一般为2m/min。3）碾压开始前，将原路面上的沥青混合料清除干净,接缝处保持线条顺直，固定1台DD110振动压路机处理接缝。由于路堤较高，中央分隔带处有路缘石，路面中间部分采用横向碾压,两侧采用纵向碾压。一般为静压2遍，震压2遍，用6m直尺检查平整度，发现高时就刮平，发现低时就填以细混合料，反复整平碾压，直至符合要求。横压时钢轮大部分压在原路面上，逐渐移向新铺路面，前后约5～6遍。纵压时应使压路机的后轮超出接缝3～6m。一般振压2遍，静压2～3遍就能符合要求。