玻璃纤维增强石膏板吊顶施工要点浅析

2014-04-02李永辉

河南建材 2014年4期

关键词：石膏板腻子支撑架

李永辉

新乡市建筑工程质量监督站（453000）

玻璃纤维增强石膏板吊顶施工要点浅析

李永辉

新乡市建筑工程质量监督站（453000）

介绍了玻璃纤维增强石膏板吊顶施工的工艺流程、操作要点、材料要求、质量控制、安全和环保措施，可以为同类工程提供参考和借鉴。

玻璃纤维；石膏板；吊顶；工艺流程；操作要点；材料要求；质量控制；安全控制

石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工和使用过程中也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损、间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。玻璃纤维增强石膏板在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工中存在的弊端,并且在工程实践中得到了很好的应用。

1 工艺特点

玻璃纤维增强石膏板材料强度高,表面光洁、细腻，白度达到90%，可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，增强了整体装饰效果。玻璃纤维增强石膏板使用工字钢制成水平面网格状横向支撑架，墙体四周化学膨胀螺栓固定平稳。使用M10可调节吊杆连接水平网格架,石膏板预埋件与吊杆固定，最终达到吊顶安装稳定和接缝平整的效果。

2 施工工艺流程

定制模具→异型石膏板加工→工字钢网格状横向支撑架安装→吊杆配件安装→背面配件调整→异型石膏板安装→嵌缝→乳胶漆施工。

3 施工技术要点

3.1 技术准备

编制专项施工方案，并对工人进行书面技术交底和安全交底。

3.2 作业条件

1）设备安装工程全部完成,并经有关部门验收，达到合格标准。2）翻样排版:根据设计要求进行现场翻样，项目部绘制排版图纸报送厂家。3）定制模具:厂家根据设计要求定制模具，确保板块外观符合设计要求。4）施工时使用的活动架提前准备到位，刹车件上锁，确保作业安全。5）相关紧固件、配件配备齐全，能够满足石膏板安装要求。

3.3 操作要点

1）吊顶高度尺寸复合:根据设计图纸吊顶高度要求和通风管道设备高低，现场抽点测量，确定设备位置不影响吊顶标高,对有影响部位协商调整，确保后续施工。

2）背面或底部配件调整:材料到达现场后，验收员先对板块进行质量检查,符合要求后堆放整齐。在施工前先根据排版要求进行背面或底部配件局部调整，并适当加以紧固，满足安装要求。

3）角钢吊杆安装:5#角钢焊接成7字型,与楼板交接部位钻孔预留。预留孔根据膨胀螺栓直径设置。角钢与楼板采用M10化学膨胀螺栓固定，起到吊杆作用。7字型角钢吊杆间距小于1 500 mm。

4）水平网格状横向支撑架安装:工字钢焊接网格，网格间距小于1 500 mm，与7字型角钢吊杆满焊连接，制成水平面网格状横向支撑架。墙体四周化学膨胀螺栓固定平稳。

5）吊杆与水平网格支撑架连接:水平网格支撑架根据板块背面预埋件尺寸距离和板块距离开孔预留，M10可调节吊杆对应预留孔洞位置,并用螺母固定。

6）板块安装:较大的板块一般需4人进行安装。2人支撑板块，2人在对应位置将M10可调节吊杆与板块背面的配件进行连接、调整及安装。配件安装时先不完全固定，全部配件安装完毕后作平整度和纹理图案的调整，边调整边紧固配件，最终将其完全固定。

板块安装的重点是吊杆和板块配件的搭接位置必须精准，应根据板块背面或底部配件位置距离固定吊杆。板块的图案拼花应按设计要求编排整齐，复杂图案在材料到场后需进行编号。

7）专用材料嵌缝:玻璃纤维增强石膏板板块间预留缝采用改性硅酮密封胶嵌缝，一般嵌缝深度在0.5～1 cm，预留缝需填嵌密实，并用竹签除去气泡。胶缝用专用刮刀将多余胶条刮除，达到表面平整光滑要求,确保后续涂料的施工质量。

8）清理修补:完成玻璃纤维增强石膏板板块安装和嵌缝施工后对附着在板块上的杂物进行清理，对在运输和安装中小面积损坏的部分用改性硅酮密封胶修补，修补部分要填塞均匀，表面刮平整。

9）腻子批刮均匀:玻璃纤维增强石膏板施工的重点工作是进行批刮腻子。由于异型板块批刮腻子时施工人员手握工具的方向要不断地变换角度，一次性批刮的太厚容易导致批刮不匀,局部不平整，图案变形,因此施工时采取分次批刮的方法，每批刮一遍用不同标号的砂纸砂平,砂纸使用标号先小后大，着重控制腻子的厚度和匀称感。

10）乳胶漆施工:玻璃纤维增强石膏板具有花样造型，滚涂作业因工具的局限性无法对造型细节部位进行作业,因此采用刷涂或喷涂的方法，或两者结合，大面积均匀地喷涂2遍，局部刷涂修补。

4 材料与设备

4.1 玻璃纤维增强石膏板

玻璃纤维增强石膏板断裂荷载大于1 200 N。板块均可稳定地承受抗压、抗冲击、巴氏硬度等几种强度测试，能够达到不变形、不下陷、不弯曲、不受热膨胀的施工要求。

4.2 膨胀螺栓

膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

4.3 吊杆

吊杆采用M10可调节吊杆，长度小于1.5 m。

4.4 改性硅酮密封胶

改性硅酮密封胶具有固化速度快、耐酸碱、耐老化、不开裂等特点。

4.5 腻子

采用胶老粉腻子:由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成。

4.6 乳胶漆

亚光乳胶漆广泛应用于室内墙面、天花板、硬板、软板和石棉板等，理论涂刷面积12～14 m2/kg。

5 主要施工机具

活动架2套,电焊机1台，喷枪2把，扳手4副，刮刀2把，钢卷尺2把，竹签、小平锹、软毛刷、粉线包、喷壶等若干。

6 质量控制措施

6.1 质量控制体系

建立材料进场质检、板块规格测量、抽样检测三大技术质量体系为重点的保证措施，在监理工程师的监控下，建立内部质检工程师、现场技术员、现场工班人员内部自检、互检、交接检查体系。

6.2 质量控制标准

吊顶安装和涂料施工质量控制根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相关要求。

6.3 质量缺陷预防措施

1）板块拼接不整齐，局部变形。板块图案拼接整齐与否在与吊杆点位与石膏板背面预埋件位置是否对齐。因石膏板在加工时已将配件位置定死，吊杆与配件衔接时两者位置误差过大会出现对接不到位、吊杆倾斜或长度不够、板块安装变形、接缝不直等质量问题。为解决好板块图案拼接不平整、局部变形的质量问题，应从三方面解决:①在管道安装前先对石膏板的规格大小进行排版，初步了解吊杆的相应位置。②将每块板的预埋配件点位距离作测量记录,绘制固定件点位图，根据此记录在水平面网格状横向支撑架贴标志开吊杆预留孔。③板块与吊杆固定时螺母紧固不应一步到位，先将螺母全部到位后再逐步紧固，边紧固边调整，待板块平整拼缝整齐后再完全紧固。

2）板块接缝位置开裂。板块交接部位使用改性硅酮密封胶嵌缝，做到嵌缝密实，表面光洁，为后续涂料施工创造有利条件。

3）涂料施工厚薄不均匀。涂料作业时，腻子厚薄决定着石膏板拼块间接缝是否平整，造型是否整齐。调整腻子浓稠度是保证涂料施工质量的关键。涂料面漆作业应使用喷刷作业的方法，此施工方法能将滚涂施工局部无法涂刷到的细节部位喷涂均匀,使涂料表面颜色一致，质量到位。

7 安全控制措施

1）搭设安装用活动架子，如有移动滑轮必须具备刹车件，上人前所有刹车紧固。石膏板安装人员必须经专项培训，项目部给予技术交底，2）石膏板安装时除施工人员外必须有项目部专职安全人员旁站监督。施工人员要衣着轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋施工。3）安全帽佩戴必须规范，不符合要求的严禁施工。4）施工人员严禁酒后操作,如发现有违规情况，立即要求其停止施工，并给予教育处罚。5）电焊施工人员必须身体健康，经专业培训合格，持证上岗，并要戴防护眼镜。