超滤在赤峰热电厂水处理中的应用
2014-03-31韩凤丽郭红梅
韩凤丽 郭红梅
摘 要:随着社会的发展,科技的进步,超滤装置以其技术先进、性能可靠、自动化程度高、操作简便而广泛应用于医药、化工、电力、电子、食品等行业中的物质的分离与浓缩工艺过程。我厂用超滤装置作为反渗透装置的预处理,其出水完全能够满足一级RO进水要求,且设备操作简单,出水稳定。
关键词:超滤原理;膜结构;应用;预处理;膜寿命
1 超滤原理
超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜分离技术,以孔径为0.005~1um的不对称多孔性半透膜——超滤膜作为过滤介质,在0.1~1.0MPa的静压力的推动下,溶液中的溶剂、溶解盐类和小分子溶质透过膜,而各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子等被截留,以达到分离纯化目的的一种膜分离技术。超滤膜截留溶质的原因有吸附、架桥和筛分。由于膜孔径比较小,故筛分为主要原因。
2 超滤装置在我厂的使用情况
赤峰热电厂B厂为2×135MW双抽凝汽式供热机组、两台440t/h循环硫化床锅炉。锅炉补给水量115.2t/h(冬季采暖期最大),锅炉补给水处理系统出力124t/h。原水为地下水,采用盘式过滤器—UF—双极RO—EDI处理方式。超滤装置作为化学水处理的预处理装置,共设四套,每套出力53t/h,可单独运行也可同时运行。原水水质见下表:
我厂选用美国进口KOCH公司生产的超滤膜组件,膜型号为V1072-35-PMC,材质为聚砜(PS),中空纤维结构,切割分子量为10万道尔顿。采用内压式过滤方式,即原水从中空纤维丝的内中心通道流过,并透过膜成为产品水。通道为开放通道,无死角,不易堵塞,易于清洗。膜结构为完全不对称楔形结构,即膜的过滤流道为楔型孔状(倒喇叭口形状),接触原水的一侧膜流通孔径小,膜结构致密,膜面光滑,越向外侧孔径逐渐变大,膜结构逐渐疏松,在处理较差的原水时,膜表面不易堵塞。这种结构,使膜具有更强的抗污染性能和更容易的清洗恢复性。该膜组件采用永久强亲水性材质,抗污染能力强,化学稳定性好,特别适合于较差的原水水源,可允许广泛的运行和清洗范围。超滤过程不发生相变,能耗较低。我厂采用循环过滤模式,如图所示:
系统采用错流循环过滤方式,产水、回流比为1:1,浓水排放量为6t/h。即一部分水透过膜组件成为产品水,一部分水会流至超滤给水泵入口,循环运行,以提高膜表面的运行流速,避免杂质粘附在膜表面,降低污染趋势。运行时采用恒流控制,根据每套超滤装置的产水流量信号,自动调节超滤循环泵的运行频率,调节超滤循环泵的出水流量和压力,保证超滤产水流量的恒定,以避免超滤进出水压差过大、产水量过高造成膜的污染倾向过大。系统设置4台超滤循环泵,与超滤装置一对一对应的变频控制,以实现超滤恒流过滤。其出水指标:微生物去除率R≥99%、浊度<0.2NTU、SDI<1.0、回收率≥93%。
超滤装置运行一段时间后,就会有一些杂质粘附在膜表面,此时需要通过反冲洗将杂质冲出膜元件,使之恢复原有过滤性能。经调试确定,每隔30分钟反洗1分钟、快冲0.5分钟。反洗水用超滤的产品水,由PLC控制,自动完成。每个运行过程均由运行—反洗—正洗—运行过程组成,根据时序控制循环进行。反洗时在反洗水中加入适量的杀菌剂,以氧化剥离膜表面粘附的杂质,提高反洗效果。
根据厂家要求,当系统运行1—2个月之后需对膜元件进行化学清洗,彻底将杂质清除,但在我们实际运行中,短时期内没有发现如下问题:正常压力下产品水流量下降量达到正常值的10~15%;为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10~15%;使用压力增加了10~15%。超滤出口水SDI值始终在合格范围内,也就是说设备和水质状态一直保持良好,这样我们就延长了化学清洗的时间。从2006年10月投产,2007年7月、2008年3月、2009年3月、2010年10月、2011年7月、2012年5月、2013年8月分别对四套超滤进行化学清洗保养。厂家提供的技术参数:膜使用年限为5年。我们运行至今已7年有余,出水依然稳定,从未换过膜。
根据多年运行经验,要想设备运行稳定、使用寿命长,以下几点很重要:
1、首先设计合理。我厂采用进口中空纤维膜,截留分子量10万道尔顿,确保预处理的水量与水质。
2、定时检查超滤入口水温度、浊度,确保入口水质合格,并且根据进水指标调整反冲洗间隔时间和运行制水时间。
3、合适的操作压力。压力增大,透水通量上升,相应地被膜截留的物质越来越多,水力阻力增大,反而引起透水速率衰减,微粒也易于进入膜孔道,因此应尽量在低的压力下运行膜组件,以利于长期通量的保持。
4、完善在线仪表,实现对水质的连续监督,便于发现水质异常,根据运行经验,正确判断水质变化趋势,及时采取适当措施。
5、严格按膜元件的使用说明来运行及维护,确保膜的运行环境。
6、化学清洗要有针对性,根据原水水质情况确定清洗方案。如:原水中Fe、Mn、Al、Ca、Mg等金属离子含量高的情况下,采用1-3%的HCL进行化学清洗;原水中COD、BOD及其它有机成份较高的情况下,采用1~3%的NaOH进行清洗;如果单纯用酸、碱等清洗剂效果较差,则在清洗时加入一些表面活性剂,如:酒精、EDTA、十二烷基苯磺酸钠等以增强清洗效果。化学清洗过程中,每一个步骤都应严格把关。
结论:
运行结果表明:根据水源水质及用水要求,选择合适的超滤膜组件,经调试找出最佳运行方案,运行中认真监测、合理加药,超滤出水完全能达到一级RO进水要求。超滤装置作为反渗透装置的预处理,具有常规不可比拟的优越性,对保证反渗透装置的安全、稳定运行十分有利。它还可以提高反渗透装置的回收率,使水的利用率进一步提高。
参考文献
[1]周柏青主编的《全膜水处理技术》中国电力出版社
[2]《TYUF系列超滤装置操作维护使用说明书》北京天元恒业水处理公司
作者简介
韩凤丽(1967-),女,内蒙古赤峰市,现职称:技师,学历:大专
郭红梅(1969-),女,内蒙古赤峰市,现职称:技师,学历:中专