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老油田优化调整以及改造的探索和实践

2014-03-25

中国新技术新产品 2014年6期
关键词:高含水系统优化能耗

(长庆油田分公司第六采油厂,陕西 榆林 718606)

老油田优化调整以及改造的探索和实践

朱晓斌 文家鹏 张永宏

(长庆油田分公司第六采油厂,陕西 榆林 718606)

伴随着油田的不断开采,有些老油田存在的系统和区域间的负荷不平衡问题,或者地面设施老化造成开采能耗不断升高等问题也逐渐显现出来,所以我们要对老油田进行优化和调整。我们应该降低油田地面工程改造投资,实现低成本生产的战略,本文就老油田凸显的一些问题做了简单的介绍,并提出了一些解决该问题的方法。为老油田调整改造优化调整提供了一定的参考。

老油田;优化;改造;探索;措施

自从油田开采进入特高含水开发阶段之后,老油田的在产油量就在不断下降、而且老油田综合含水率也显示出不断上升的趋势。这个问题造成了油田地面工程系统的负荷很不平衡,运行能耗不断上升。就此问题的发生所以迫使人们开始探索老油田地面系统优化调整的措施,形成了一系列优化调整原则和优化调整工艺,研究并编制了系统优化调整的总体规划方案。

1 老油田地面工程存在的问题

伴随着人们对石油的不断开采,所以近年来油田的综合含水率逐年呈现出上升的趋势,有很多主干油田已经全面进入了高含水后期。有的主力油田也将进入特高含水开发阶段。因为地面工程经过长期运行,所以面临的矛盾和问题越来越突出。

1.1 油田开发指标不断上升,造成区域系统负荷不平衡。因为油田中含油率不断降低,所以产油量也会有一定的下降,但是原油的处理、外输管道的稳定、油田废气的处理、轻烃回收等系统的负荷在长期的开采之后,系统运行效率降低。比如有的脱水站负荷率会更低。除此之外,随着我国“十五”的发展,所以以后的一段时间内,全油田的产液量、产水量、注水量及综合含水量仍然会呈持续上升的趋势,这就让与之相关的地面系统的负荷压力增大,必须要新增仪器等,以提高系统的处理能力。

1.2 油田开采单位能耗不断上升,给控制运行成本造成困难。因为含水率的不断上升,所以油田的开发难度也不断的增大,这就使控制能耗及成本也变得不容易。 另一方面,随着油田的综合含水不断升高,所以注水量、产液量及产油田用水量也逐年的增加;单井产油量也在不断降低,百万吨产能所需油水井总数逐年增多,这就使我们控制成本的难度变得很大。而且部分老式高耗能设备还在运转,一些早期建成的各种站所在流程或布局上并不能很好地适应现在油田的生产和发展。所以以上的这些因素导致了油田生产单位能耗上升速度不断加快,所以控制能耗的难度比较大。

1.3 老油田地面设施腐蚀严重。因为经过了多年的长期运行,所以地面设施的腐蚀老化问题也日益凸显,油田中的主要设施已进入了更新和维护的高峰期。随着时间的不断推移,设备腐蚀老化的程度不断发展。虽然近年来人们对老油田的基础设施更新维护工程的投资力

度有一定的加大,但实施的工程与生产需求仍然不成正比。现在油田的地面工程设施的更新是一个急需解决的问题,如果我们不及时对老油田的地面设施进行更新维护,这将会直接影响到油田的安全生产,而且会降低出油率。

1.4 由于开采形势的变化,所以之前的生产工艺不适应当下开采。因为油田的综合含水率在不断上升,所以原来建成的转油站出现了不适应当下开采方式的现象。之前采用的卧式沉降罐和缓冲罐建成的多段流程放水站,由于设备多、而且工艺流程比较复杂等原因。当水驱系统中含有一些聚合物之后,之前放水站的脱水和处理污水处理难度也有一定的增大,由于处理能力的下降。所以低产低渗透油田产油量也有一定的减小,所以之前的开采方式和集油工艺也出现了一定程度上的不适应。

2 老油田优化调整以及改造的措施和方法

针对老油田特高含水开发期地面系统存在的这些问题,所以人们开始加强对老油田系统优化调整的相关研究,积极探索出系统优化调整的新思路和新对策,从而努力解决油田区域负荷不平衡及能耗高的问题。

2.1 我们应该采取“关停、并、改、抽、换、优、用、管”等优化调整措施。应该努力坚持开发和产能建设相结合的方式。开发和产能建设相互结合的方式,是提高老区改造投资效益的有效途径。而且同时在在设施能力满足开发需要的前提下,适当的缩减规模。可以合并低负荷、腐蚀老化严重的站或设施。

2.2 降低能耗,我们可以实行单井集油以不加热集输为主, 以端点井季节性掺输为辅。集油单井管线采用玻璃衬里无缝钢管, 端点井季节性掺水管线采用无缝钢管。我们可以利用玻璃具有亲水性这种特性,将玻璃衬在钢管的内表面使它作为单井的集输管道,当油井产出的含水油在玻璃衬里钢管内以水包油乳状液流动时, 水作为连续相将油与管壁隔开, 防止原油沉积到管壁上; 当含水油以段塞流状态流动时, 水则在玻璃内壁表面形成一层稳定的水膜;同时减弱了原油在管壁上的沉积,这样我们就从而实现不加热输送。降低了能耗。

2.3 努力做好腐蚀防护与治理,最大限度地减少腐蚀危害。我们应该建立设施腐蚀基础的数据库,以便我们可以及时的了解到腐蚀设施在系统中的运行情况。同时应该完善和推广管线的腐蚀监测水平。一定要保证用腐蚀设施运行的安全性。如果不安全及时采取措施,确定科学的更新维护界限,确定科学合理的逐年更新维护方案,为老油气田地面设施更换和大修提供技术依据。

2.4 进行注水系统优化控制。努力推广使用高、低压变频、变极设备;推广系统仿真优化等综合技术;采用实时分布式最优控制系统,实现系统优运行,提高注水系统效率。而且应高加强地面系统站库、管网、容器、设备和运行的精细化管理。同时也可以优化燃料,加热炉用天然气代替石油。

结语

我们应该逐步对老油田进行优化调整。老油气田调整改造要依靠科技的不断发展,但是对于那些成熟的技术,我们应该实现资源共享,搭建起成果共享的桥梁。在推广应用新技术时,应因地制宜地选择适合的技术。同时我们应该实行总体规划、分步实施、动态调整这个基本原则,努力降低老油田优化调整的资金投入。让老油田重新散发光彩。

[1]赵国仙.影响碳钢CO2腐蚀速率的研究[J].石油矿场机械,2001,30(04):72-74.

[2]宋伟.老油田的规划改造[J].西部探矿工程,2005,26(08):347-350.

[3]中华人民共和国石油天然气行业标准,SY/T 0082.1-2006,石油天然气工程初步设计内容规范[S].

TE41

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