从方法工艺上提高注聚测调效率

2014-03-23缪立南刘洪俊

油气田地面工程 2014年6期

关键词：水嘴层段大庆油田

缪立南刘洪俊林伟

1大庆油田测试技术服务分公司2大庆油田采油八厂3大庆油田采油二厂

从方法工艺上提高注聚测调效率

缪立南1刘洪俊2林伟3

1大庆油田测试技术服务分公司2大庆油田采油八厂3大庆油田采油二厂

边测边调技术在注水井中得到了良好的应用，目前注聚井适用的边测边调仪器已经可以进行现场测试，但仍存在一些问题。经过研究制作一款投捞一体头，可以连接在现有投捞器上，实现一次下井投一次再捞一次，将减少一次工具起下和连接所需的时间，并减少30m in测试时间。投捞一体头操作简便易于掌握，可以提高测调中投捞堵塞器的工作效率。JYD型验封仪可综合判断密封段漏失状况，完善了分层验封工艺技术。

注聚测调；验封；投捞；堵塞器；封隔器

边测边调技术在注水井中得到了良好的应用，目前注聚井适用的边测边调仪器已经可以进行现场测试，但仍存在一些问题。

综合来看，在不投入巨大成本，时间短、见效快的前提下提高注聚测调的效率，仍旧只能采用传统测调方法，并且需要从以下3方面入手：①给予员工调换水嘴的指导原则；②改进测调工具，完善工艺水平；③加强测调异常问题的处理，进而提高生产效率。

1 水嘴调换原则

先下后上：遇到多个层段水量不合格时，应先调整好下面层段的水量。

先少后多：在压力允许情况下，若超注层段多，欠注层段少，应优先调整欠注层段，反之则应优先调整超注层段。

欠注优先：在接近允许压力情况下，同时存在欠注层和超注层时应优先调整欠注层段。

不吸清洗：遇到某层段上次吸水此次不吸水的情况时，不要急于更换水嘴，应优先清洗水嘴，视吸水情况再判断是否更换水嘴。

直径粗调：当层段水量与设计层段配注相差较多时应以直径为主进行调整水量。

长度微调：当层段水量与设计层段配注相差较少时应以长度为主进行调整水量。

控制压力：为保证有效注水时间，测调时应合理调整水嘴，尽量控制油压在泵压的三分之二左右。

保证稳定：既要保证测试前井是稳定的，又要保证更换水嘴后的稳定时间，至少达到半小时以上。

注重实际、综合应用：现场实际操作时，要注重实际情况，根据实际情况决定如何调整水嘴，复杂的情况通常需要几个方法结合，才能调整出合格的水量。

2 测调工具的改进

目前在测调中更换水嘴使用的是单作用投捞器，一次下井只能通过使用压送头或打捞头实现单投或单捞；当对多个层段进行水嘴调换时需要反复更换压送头和打捞头并多次将工具下井，工作时间长，劳动强度大，测调工作进度缓慢。经过研究制作一款投捞一体头，可以连接在现有投捞器上，实现一次下井投一次再捞一次，将减少一次工具起下和连接所需的时间，并减少30min测试时间。

2.1 投捞一体头工作原理

投捞一体头相当于打捞头前部加上压送头，而打捞部分内部通径不是统一尺寸，后部小于普通打捞头，前部和普通打捞头一致。当处于堵塞器投入状态时，堵塞器的打捞杆将卡瓦片顶在后部通径小的位置，由于通径小卡瓦片无法张大到抓住打捞杆的程度。当堵塞器成功投入后，卡瓦片受弹簧和挡圈的作用前移到前部通径大的位置，可以正常捞上面层段的堵塞器。

投捞一体头投送状态如图1所示。

图1 投捞一体头投送状态

2.2 现场试验

为检验水嘴调换原则和投捞一体头的实际应用效果，分别在井况较好、注水稳定的N5—D4—P34和N3—D2—P33两口三段井进行了试验。与前次两口井的测调进度相比较，调换水嘴次数和测试天数均有所减少，取得了较好的实际效果。表1为测试情况对比。

表1 测试情况对比

3 异常问题的处理

3.1 封隔器不密封

封隔器密封状况直接影响着分层注聚的实际效果，封隔器不密封会造成正常分水的假象，所以注聚井验封是提高注入质量和注水合格率的前提和基础。传统提挂式验封仪在进行验封测试时存在一个很普遍的问题：若密封段存在漏失，下部压力随上部压力的变化而变化，无法正确判断封隔器密封状况。通过将压力和流量两个参数同时引入验封仪器，以压力参数为主、流量参数为辅来确定封隔器密封性解决了传统提挂式验封仪存在的问题。JYD型验封仪现场应用实例分析如下：

（1）封隔器密封，密封段不漏失。从封隔器密封测试曲线中可以看出，在井口执行“关—开—关”制度时，下方压力计曲线为一条正常压降曲线，没有随上方压力的变化而变化；流量计测得的流量数据为零，证明该封隔器是密封的。

（2）封隔器不密封，密封段不漏失。从封隔器不密封测试曲线可以看出，在井口执行“关—开—关”制度时，下方的压力随着上方压力的变化而变化；流量计测得的流量数据为零，排除了密封段漏失这一因素，可以肯定地判断出该封隔器不密封或密封不好。

（3）封隔器密封，密封段漏失。从密封段有漏失测试曲线可以看出，在井口执行“关—开—关”制度时，下方的压力随着上方压力的变化而变化；流量计测得的流量数据为15m3，证明密封段有漏失，此时验封结果无效，无法判断封隔器密封状态。通过更换密封段的密封圈后进行复测，从复测后封隔器密封测试曲线中可以看出，排除掉密封段漏失这一因素后，测试曲线表明封隔器是密封的。

3.2 堵塞器捞不着

（1）打捞杆断。堵塞器打捞杆由于机械强度不够，或者在使用过程中打捞杆与较硬的物体发生强烈碰撞，导致打捞杆内部强度降低，破坏了打捞杆内部结构，在打捞过程中，就会出现打捞杆断裂的现象。打捞杆断后用常规打捞头无法捞出堵塞器，以往的处理方法都是进行作业，现在可以使用针对此情况的特殊打捞头，它缩短了常规打捞头端面与卡块及捞孔的距离，能使捞头牢固将打捞杆剩余处卡牢并捞出。

（2）打捞杆弯曲。打捞杆在投捞过程中，受力不均，打捞器起下速度过快，或者打捞器材质偏软都会导致打捞杆弯曲。用常规打捞头无法捞出，必须进行作业才能取出堵塞器，现在可以使用针对此情况的特殊打捞头。特殊打捞头是针对打捞杆弯曲情况，用鱼顶的形状改变常规打捞头的圆形捞孔与卡块的闭合形状，使弯曲的打捞杆能顺利进入捞孔，成功捞出堵塞器。

（3）工作筒垢埋。由于井况较差且长期未进行作业或调试，配水器中的堵塞器会被垢片及锈片埋藏，投捞器打捞头无法抓住堵塞器打捞杆，进而无法完成测调任务，只能进行作业。经分析和研究后专门加工了方形打捞头、堵塞器挖垢铲，以解决堵塞器抓头轻微的垢埋问题。