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杠杆式测力机新型挂扣式装配平台技术研究

2014-03-22王烨宇

计量技术 2014年1期
关键词:扣式零位测力

王烨宇

(中国飞机强度研究所七室,西安 710065)

0 引言

飞机疲劳强度试验中有大批量的大吨位测力仪需要计量,测力机在检定测力仪时,传统安装方式已经越来越显得不经济。新型挂扣式装配平台通过实践检验,具有安装简便、速度快、安全性高、计量准确,受到计量人员的广泛好评。

1 工作原理及系统简介

杠杆式测力机是将砝码产生的重力通过杠杆放大,产生力值的装置。杠杆式测力机主要由主机、砝码、杠杆及电气部分组成。主机部分主要由底座、立柱、主机吊挂、拉平衡机构等组成。底座用于安装立柱、拉平衡的减速机构等。立柱上装有平台,以便固定支点刀的刀垫座。加载过程中,砝码产生的重力由杠杆放大后,经主机吊挂作用在测力仪上,同时通过拉平衡机构使杠杆保持水平,使力垂直作用在测力仪上。拉平衡机构一般由电机经减速器减速后,由皮带轮带动涡轮付旋转,从而使涡轮中间的丝杠上下运动,通过主机吊挂将杠杆拉平衡。杠杆是杠杆式测力机的关键部件,砝码产生的重力通过杠杆放大后加到测力仪上。机构主要由杠杆及其上装的三把刀组成。中间刀为支点刀,支承杠杆使其转动并承受杠杆、砝码产生的重力及通过杠杆放大后产生的作用力。短臂刀为力点刀,通过此刀将力加到测力仪上,挂砝码端的刀为重点刀。砝码部分主要由支架、砝码、吊挂、砝码升降机构等组成。电气部分主要由电气控制箱、操作界面等组成。主要功能是,通过程序控制电机控制实现砝码的加卸、杠杆平衡、砝码组合及检定完成后对测力仪的各项指标进行计算等。

2 测力仪的检定过程

测力仪在安装平台固定后,调整杠杆平衡,通过控制台运行测试程序完成预加载、逐级加载、卸载及数据自动采集。然后通过软件计算出测力仪的灵敏度、直线度、稳定度、零点输出、重复性、滞后性,从而确定出测力仪的精度等级,完成测力仪的检定工作。

3 原有安装方式的缺陷

原有杠杆式测力机对测力仪进行检定时,首先通过固定架的连接螺杆与待测测力仪连接。该种安装连接方式对于有大批量计量任务单位来说,显得不太经济合理,在计量实践中发现一些不足之处。

1)安装过程繁琐。测力仪进行拉向测试时,先将测力仪放置到下固定架上的螺杆上,对正螺扣,旋拧测力仪实现下部连接;接着旋拧上部框架的螺杆,使螺杆与测力仪上部连接;此时还需要通过电机控制丝杠上升从而带动下固定架及测力仪上升,同时还要旋拧螺杆的上端连接背帽,才能完成测力仪的安装固定。

2)拆装空间小、难度大。上螺杆与测力仪及上螺杆与背帽拆装时,因拆装空间狭小、尺寸有限,手部难操作,安装及拆卸过程比较费力。

3)拆装难控制、存在不安全因素。测力仪从下固定架的螺杆上拆卸时,经常出现旋拧测力仪时,螺杆和测力仪同时旋转,造成螺杆从固定架的螺纹中脱出,计量人员需重新将螺杆拧紧到下固定架中,再次旋卸测力仪;在测力仪脱出螺扣的瞬间,因受工作人员拆卸的旋转惯性力作用,稍不注意,测力仪就有可能脱手砸落到地面,特别是拆卸大吨位测力仪时(重约25kg),砸落地面可能伤及附近人员,从而造成安全事故。

4)安装拆卸时间长、影响计量工作效率。由于以上三项原因,一台测力仪从测试完毕开始拆卸到换装好另一台测力仪,需花费较长时间。

5)测力仪零位平衡调整与检定时零位不同,影响计量准确性。零位平衡调整时,测力仪通过螺杆悬挂于上固定架,下端与下固定架脱开来调整杠杆平衡。测力仪检定过程中,零位平衡时,因测力仪下端与下固定架螺纹连接不能脱开,而是背帽与上固定架脱开来采集零位数据,此时测力仪承受微量压向载荷。从而造成零点位测试数据失真。

根据测力仪的力学原理及数据处理的端点直线法,测力仪的螺纹安装平台测试时会造成测力仪零位测试数据失真,从而影响测力仪的线性度及灵敏度。

为了克服这种安装方式的不足,我所设计出新型挂扣式安装方式代替原有螺纹安装方式,实际使用效果良好。

4 新型挂扣式装配平台

挂扣式装配平台应用到杠杆式测力机上,能够解决杠杆式测力机螺纹连接的装配平台的不足,将计量工作推上一个新台阶。

新型挂扣式装配平台上下接头由原双头螺杆连接改为与测力机连接为螺纹形式连接,而与测力仪的连接为挂扣式连接方式,改变原测力仪与装配平台的直接连接为间接连接方式。螺杆连接式安装平台和新型挂扣式装配平台分别如图1和图2所示。新型挂扣式快装头如图3所示。

图1 螺杆连接式安装平台示意图

图2 新型挂扣式装配平台示意图

图3 新型挂扣式快装头零件图

新型挂扣式装配平台的优点:

1)测力仪安装方式简洁。测力仪与连接杆连接后,直接扣挂到装配平台的挂扣槽内,安装简洁便利。

2)无安装空间限制。测力仪与连接杆的连接快捷方便,不受安装平台上的空间限制,也不会出现螺纹难旋拧等。

3)测力仪拆装方便。拆卸时仅需启动装配平台的上升按键使工作台上升少许,计量人员即可将测力仪方便地退出装配平台的扣槽,放置地面,然后退出连接杆,安全便捷,彻底解决了原装配平台拆卸时下螺杆联动缺陷和脱扣瞬间测力仪失稳的安全隐患。

4)基本无辅助工作时间,效率高。一个测力仪测试完毕取下后,可直接扣挂另一台测力仪,进行检定,整个换装过程不到一分钟。原安装平台换装一次至少要6~10min,按检定一台测力仪1h计,可提高工作效率10%以上。

5)消除系统误差,确保数据准确可靠。新型装配平台中测力仪与上下固定架连接均为挂扣式,零位平衡可轻松调节。同时零位数据测试时,测力仪与下固定架完全脱开,保证零位数据准确性。从而保证测力仪的线性度及灵敏度的可靠性。

5 设计简要说明

新型挂扣式装配平台的快装头及连接杆材质选用30CrMnSi,具有较高的强度,安全系数n取3,连接杆与快装头的接触面取值满足测力机的最大量程时材质许用应力的要求。同时,快装头的挂扣槽采用小角度的喇叭口设计,中心与连接杆同径,即保证测试时测力仪受力的同心性。同时方便测力仪的安装及拆卸。

6 结束语

新型挂扣式装配平台系统的成功运用,能完全消除测力仪拆装时的安全隐患,具有省时、省力、方便及保证计量的准确性等特性。极大地减轻了测试计量人员的劳动强度,为计量工作的环境安全提供有力的保障措施,同时有效地提高了计量工作效率,保证测力仪的有效计量,对计量任务较多的单位按期完成计量工作提供强有力的保障。

[1]洪宝林.力学计量.原子能出版社,2002

[2]杜燕斌.能力验证在质量体系中的运用和方法.工业计量,2012(3)

[3]蒋雯.设计理念—观念引导设计.机电工程技术,2012(9)

[4]董效林.构建企业计量(检验)管理体系.计量技术,2012(7)

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