锅炉检验的常见问题及处理对策

王强

摘 要：锅炉检验常见的问题包括锅炉裂纹、腐蚀、结垢、变形四部分，它们之间存在着很大的联系。在处理问题的过程中，应针对遇到的情况进行分析并加以确定，然后再选择适当的方法进行处理。在对锅炉检验常见问题进行处理时，应加强锅炉使用的安全意识，积极预防这些问题的发生。当检验中遇到这些问题时，要以安全生产为基础对其进行适当的、恰当的、科学的处理。

关键词：锅炉检验；常见问题；处理方法；安全隐患

中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）02-0002-02

锅炉的运行环境非常复杂、恶劣，高温、高压对它的损害是难以避免的，锅炉检验就是为了及时发现锅炉在使用过程中存在的问题并积极解决这些问题的。这样做不仅有利于提高锅炉的利用效率和使用寿命，而且还增加了锅炉使用者的经济效益。同时，锅炉检验中的常见问题有可能会造成锅炉的损毁和爆炸等，存在严重的安全隐患。所以，将锅炉存在的安全隐患消灭在初级阶段，可以有效避免锅炉使用中存在的会造成经济损失和生命危险的不确定因素，还可以提高锅炉使用的安全性和稳定性。

1 锅炉检验概述

锅炉检验对锅炉检验的执行者、检验条件和检验工艺等都有较严格的要求。依照国家相关文件规定，锅炉的检验可分为两种情况：①定期的常规检验。国家质量技术监督局每年对锅炉的外部、内部和水压进行一次检验、测试。②在特殊情况下进行的检验。例如，锅炉受压部件出现过问题、进行过重大维修的，在锅炉使用前要进行水压试验；锅炉一年没有运行，再次恢复运行前后，都需按相关规定对锅炉的安全性、可靠性和自控系统、内外部情况等进行检验，以确保锅炉使用的安全性、稳定性和可靠性。

锅炉的检验内容主要包括外部检验、内部检验和水压试验三部分。外部检验主要是检查锅炉的外部状况，例如人孔、手孔的漏水、漏气状况；阀门、管道的外观和运行状况；安全附件灵敏度状况等。这些检验均可在锅炉的运行过程中进行，而锅炉的内部检验则要在停炉的状态下进行，针对锅炉的缺陷部位、受压元件和管壁腐蚀等进行检验，以排除锅炉使用的安全隐患。

2 锅炉检验的常见问题

锅炉检验的常见问题主要包括裂纹、腐蚀、结垢、变形。

2.1 锅炉裂纹

锅炉裂纹是锅炉在工作过程中最常见的问题之一。受锅炉高温、高压运行环境的影响，锅炉的受压元件和锅炉管壁会出现裂纹。同时，裂纹还会出现在内部预埋件焊缝、下降管焊缝、安全阀管焊缝和锅筒对接焊缝等位置。这些裂纹存在着严重的安全隐患，甚至会发生爆炸，造成难以弥补的经济损失。

2.2 腐蚀问题

腐蚀问题主要出现在筒体空气间等应力集中的部位，它可分为局部腐蚀和集中腐蚀。局部腐蚀会使元件的壁厚逐渐变薄，短期内不会对锅炉的使用造成影响；集中腐蚀主要是指分布在锅炉元件上的点状、斑状和溃疡状腐蚀，结合其产生原因可分为晶间腐蚀、应力腐蚀和选择性腐蚀等，其存在较大的安全隐患和危害。

2.3 结垢问题

在锅炉检验中，结垢问题是最常见的，虽然锅炉使用水会经过严格的选择、过滤和处理，但结垢问题仍难以彻底根除。这一问题主要出现在水位线附近、锅炉的炉筒底部和锅炉的联通管道内，它会造成锅炉供水、排水障碍。此外，结垢还会造成锅炉受热不均匀等后果，存在很大的安全隐患。

2.4 锅炉变形

锅炉变形主要是指锅炉受压元件局部发生鼓包、凹陷和歪曲等形态变化，其危险系数较大，如果不能及时发现并处理，会给锅炉造成严重的损毁后果。

综上所述，锅炉检验中的常见问题存在着极大的安全隐患，要及时查出，正确处理这些问题，才是确保锅炉安全、稳定、可靠运行的关键。

3 锅炉常见问题的处理对策

3.1 锅炉裂纹的处理

锅炉裂纹的形成主要集中在焊接缝附近，对于元件上产生的裂纹可以通过焊补等工艺处理。在实际的处理过程中，应先对裂纹的成因进行分析，准确判断裂纹的性质，然后结合裂纹性质，针对其状况进行相应的处理。在对锅炉裂纹进行处理时，要把握好焊补工艺要求，对于适合采用焊补处理的裂纹进行焊补修复，并确保裂纹焊接工艺的质量，避免新焊接裂纹和缺陷的产生；对于材料变质性裂纹、较长裂纹等不适合应用焊补修复的裂纹可采用挖补、更换和堆焊等其他方式进行处理，不可为图方便、省钱而“将就”处理。处理后，要对处理过的裂纹进行细致的检查，确保裂纹处理的质量。

3.2 锅炉腐蚀问题的处理

锅炉腐蚀可分为氧腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀和铁钩腐蚀几种。解决锅炉腐蚀问题的重点在于预防和保护：①在检验过程中，如果出现腐蚀问题要先对锅炉腐蚀的原因进行分析，针对不同原因造成的腐蚀采取相应的、有效的处理方式。例如，由于氧化作用产生的腐蚀，其生成的腐蚀物主要为Fe2O3和Fe3O4，可采用打磨法和化学处理相结合的方式对其进行处理，如果处理面积较大，可进行必要的补焊处理。②要注重锅炉腐蚀问题的预防。对锅炉结垢进行改进，对已发生沉积的部位进行改进，消除排污“死角”，减缓沉积物的生成。③要加强水质管理，确保对锅炉供应质量达标的软水。通过物化的方法处理和改善循环水状况，减轻水的含氧量和金属物质含量，改善锅炉的腐蚀状况。此外，还可采用化学方法，通过涂抹高温防锈漆等形式防止锅炉产生腐蚀。

3.3 锅炉结垢问题的处理

锅炉的结垢问题和锅炉的腐蚀问题之间存在着紧密的联系，出现这种问题的主要原因为水质因素和氧化等。当锅炉发生结垢后，其传热性会受到影响，导致锅炉受热不均匀、传热受阻等现象发生；会使锅炉材料发生变形、爆裂等严重后果，给使用和维修造成严重障碍。这将会造成严重的经济、安全损失。

处理结垢问题要先从防腐蚀入手，腐蚀是造成锅炉结垢最普遍的原因之一。解决腐蚀问题，就要加强水质管理，提高锅炉用水质量，确保锅炉最佳的经济运行状态；使用树脂处理方法，结合药物处理锅炉结垢现象，可以实现较好的处理效果。总之，不论是锅炉的腐蚀还是除垢处理，其重点都在于预防和及时地清除，主要是要通过工艺改良、结构改进、物化反应来处理和解决这个问题。做好腐蚀和除垢处理，可有效避免锅炉的变形、老化等问题，延长锅炉的使用寿命，提高锅炉使用的安全性和经济价值。

3.4 锅炉变形问题的处理

锅炉的变形与受热承压有直接的关系，变形问题常出现在热负荷较高区域和折焰角部位。其处理可分为三个阶段：①在锅炉生产过程中，要尽量缩短防焦箱的长度，通过相关工艺的改进减小锅炉形变的可能性。②在安装过程中，要注意锅炉安装的正确性，严格执行锅炉的安装要求。③在使用过程中，要确保炉膛内火的正确位置，减小锅炉受热偏差，避免频繁的起火停炉。同时，要注重锅炉结垢的清除，避免有结垢导致锅炉受热不均等现象出现，以延长锅炉寿命。对已发生形变的部件要及时修补、更换，避免其引发严重的安全事故。

4 结束语

目前，在生产、生活的各个领域锅炉广泛应用，锅炉检验确保了锅炉使用的最佳效果和使用安全。对于锅炉检验中的常见问题，一定要结合实际情况进行全面的、多方位的思考和分析，准确地判断导致常见问题发生的原因并提出有效、可行的解决办法，以确保锅炉正常、安全、稳定的运行。同时，通过对问题的解决，提高检验人员将知识理论与实际操作结合起来的工作能力，为检验单位树立良好的企业形象。

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〔编辑：白洁〕

Common Problems and Treatment Measures of Boiler Inspection

Wang Qiang

Abstract： The boiler inspection common problems include boiler cracks， corrosion， scaling， deformation of four part， there is a great relationship between them. In the process of handling problems， should be aimed at the situation were analyzed and confirmed， and then select the appropriate method of treatment. Common problems in inspection of boiler process， should strengthen the safety consciousness of boiler， and actively prevent the occurrence of these problems. When faced with these problems in testing， to be safe production as appropriate， proper， scientific basis for the.

Key words： boiler inspection； common problem； treatment method； potential safety hazard