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高含二氧化碳气田集输管道技术经济分析

2014-03-20

油气田地面工程 2014年3期
关键词:复合管双金属碳钢

高含二氧化碳气田集输管道技术经济分析

张亚飞 朱 伟 陈 庚 杨 强 戚 娟

中国石油工程设计有限责任公司西南分公司

长岭1号气是国内最大的陆上高含CO2气田。目前高含CO2气田集输工艺中可供选择的防腐方式有:碳钢加缓蚀剂、碳钢加内涂层、玻璃钢管、13Cr不锈钢、双相不锈钢、304不锈钢、316 L不锈钢、316 L双金属复合管等。影响各方案比较结果的因素主要在于管材费用、缓蚀剂购置费。在高含CO2气田集输管道工程中,具体采用哪种材质的管材,可根据工程所选管径、稳产年限、缓蚀剂加注量,结合技术经济分析结果而定。在长岭1号气田DN250 mm的集输管道采用了投资低且无维护的316 L双金属复合管。

CO2腐蚀;管材;缓蚀剂;技术经济;费用

1 工程概况

长岭1号气田位于吉林省西部松原市境内,是国内最大的陆上高含二氧化碳(CO2)气田。该气田分为高含CO2的营城组区块和低含CO2的登娄库区块,其中营城组区块经过几年的稳定开发,天然气中CO2含量加权平均保持在25%(mol%)左右。根据长岭1号气田气井分布集中,集气站及天然气处理厂位于气田中心的特点,本工程采用放射状管网布置,多井集气,高、中压输送,集中轮换、分离处理的工艺流程。气田内部共设1号和2号两座集气站,各井站天然气通过采气管线直接输送至就近的集气站,集气站天然气通过集气管线输至处理厂进行脱水、脱碳处理后外输。

2 管材选择

由于石油天然气行业输送介质的特殊性,目前高含CO2气田集输工艺中可供选择的防腐方式有:碳钢加缓蚀剂、碳钢加内涂层、玻璃钢管、13Cr不锈钢、双相不锈钢、304不锈钢、316 L不锈钢、316 L双金属复合管等[1]。

针对长岭1号气田的特点进行分析,除碳钢加内涂层、玻璃钢管、13Cr不锈钢、304不锈钢由于管道自身的特点不适用于本气田外,其余4种方案均适用于长岭气田集输管道。以下对碳钢加缓蚀剂、双相不锈钢、316 L不锈钢、316 L双金属复合管4种管材进行详细的经济分析及对比。

3 管材技术经济比较

选择1条集气管线,设计压力10 MPa,实际运行压力8.0 MPa,线路长度5.0 km,年运行天数350天,针对DN100 mm、DN150 mm、DN200 mm、 DN250 mm 4种常用管径分别计算建设期费用投资和长期运行费用。管线长度、外径、敷设方式一致时,采取不同材质管线工程费差异主要体现在管材费、管道安装费、设备费、缓蚀剂购置费、运行费(设备维护+电费)等方面。在进行技术经济计算时,计算期为10年,折现率10%,其中L245NB碳钢管材价格9 500元/吨,双相不锈钢管材价格102 000元/吨,316 L不锈钢管材价格60 000元/吨,316L内衬复合钢管管材价格40 000元/吨。根据工程实际条件,核算出4种不同材质管材在4种管径条件下对应的外径及壁厚[2-3]。

3.1 碳钢加缓蚀剂方案

结合本工程实际情况,选择L245NB碳钢管加缓蚀剂的方案。目前CO2腐蚀缓蚀剂种类繁多,国外对CO2腐蚀缓蚀剂产品研究相比国内更成熟,但产品价格较贵,国内较知名的厂家生产的产品也基本可以达到技术要求,具体选用哪种缓蚀剂需要结合工程气质条件经过严格的实验验证。通过对各种缓蚀剂价格的调研,以4万元/吨进行计算。缓蚀剂加注时间一般要根据气田水中缓蚀剂的浓度来判断,根据本工程具体条件,在不同管径条件下用HYSYS软件模拟实际工况进行计算。缓蚀剂加注量、缓蚀剂购置费、设备费、运行费(设备维护+电费)、管材费、管道安装费见表1。运行费和缓蚀剂购置费在10年内每年都发生,需将这部分费用折现。

3.2 不锈钢和双金属复合管方案

通过大量实验模拟,双相不锈钢和316 L材料管材本身具有良好的抗CO2腐蚀性能,在本工程的气质条件下,基本没有腐蚀,所以采用双相不锈钢、316 L不锈钢、316 L双金属复合管这3种方案时,在稳产期10年内不需要更换管材,无维护费用,不考虑缓蚀剂加注设备购置费、运行费(设备维护+电费)、缓蚀剂购置费。总费用为管材费+管道安装费,管材费、管道安装费均为一次性投入。双相不锈钢、316 L不锈钢、316 L双金属复合管方案费用见表2、表3和表4,各方案的一次性投资及总费用比较见表5。

表1 碳钢加缓蚀剂方案费用

表2 双相不锈钢方案费用

表3 316 L不锈钢方案费用

4 结论

根据以上分析,对于4种不同管径,一次性投资最小的均为碳钢加缓蚀剂方案,主要是因为管材费用低;但综合考虑10年中的缓蚀剂购置费和运行费用后,4种不同管径方案中总费用最低的均为316 L双金属复合管。双相不锈钢方案和316 L不锈钢方案的投资大小在不同管径条件下结果不尽相同,主要原因在于这两种管材强度不同,同一管径条件下壁厚相差很大,管径和壁厚差越大,造成管材费用相差也越大。

表4 316 L双金属复合管方案费用

表5 各方案费用比较

影响各方案比较结果的因素主要在于管材费用、缓蚀剂购置费。在高含CO2气田集输管道工程中,具体采用哪种材质的管材,可根据工程所选管径、稳产年限、缓蚀剂加注量,结合技术经济分析结果而定。在长岭1号气田DN250 mm的集输管道采用了投资低且无维护的316 L双金属复合管。

[1]傅广海.徐深气田CO2防腐技术分析[J].油气田地面工程,2008,27(4):66-67.

[2]易成高,宫敬,杨勇,等.含二氧化碳天然气集输管道管材的优选[J].油气储运,2009,28(6):76-78.

[3]冯琦,何秀芬,杨英.磨溪气田地面集输系统腐蚀现状及处理措施[J].天然气与石油,2003,21(3):28-31.

(栏目主持 杨 军)

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.3.002

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