钾盐造粒装置的故障分析与排除

钱 江

(江西六国化工有限责任公司，江西 贵溪 335424)

江西六国化工钾盐造粒装置自试运行开始，不断出现机械设备故障，最为严重和频繁的是造粒机(扎片机)减速机，破碎机和整粒机。设备供应厂家也多次派专业人员前来排除故障和指导生产，但均未能全面彻底解决根本问题。有一段时间扎片机减速机不断烧三角皮带，使得本装置无法正常运行。为了解决这一系列问题，我们组织人员，仔细分析和摸索，着重从设备方面进行技改，结合工艺配方和操作工艺纪律的完善，经过近两个多月的时间，该系统主要故障的技改工作已见成效，产品质量及产量均达到设计要求，钾盐造粒装置生产趋于正常。现简述该装置故障的分析与排除。

1 扎片机减速机高速齿轮轴的齿轮损坏

造成高速齿轮轴齿轮损坏的原因主要是电机与减速机联接方式不合理。该机高速轴的联接为轴与套键联接。由于37KW电机重量大，并非立式安装，难以达到电机轴与高速轴套的对中性，使得轴承局部受力，轴承经常损坏引起Ⅰ级齿轮的啮合不正常。又因高速齿轴的转速高，因此高速齿轴上的齿被打坏。该机高速轴的联接为轴与套键联接。我们进行两方面的技改：(1)用三角皮带传动替代直联，克服电机安装的“不同心”问题。(2)加大齿轮轴齿轮的模数(由原来的3改为5)，以增大齿轮的承载，抗破坏能力。对于三角皮带传动进行了第二次技改，把原来5根B型带改为6根，这样彻底解决了扎片机减速机三角皮带经常被烧坏的故障。

2 破碎机电机断轴，键损坏及三角皮带烧损

原设计电机与破碎刀片转轴采用直联式，因受电机安装位置局限，电机轴与刀片转轴难以“对中”，使得转轴局部受力，阻力大增(电机非立式安装)，因轴承承载能力足够，造成了电机轴多次断裂，或键被损坏。经过分析，我们认为用三角皮带传动可以克服该故障，事实证明，我们的分析是正确。该三角皮带传动也出现过经常烧损的故障，其实是因为物料配方不合理，导致成品筛堵死，物料从成品筛一直向上堵到破碎机，使破碎机超负荷，调整配方和清理筛网，故障解决。

3 整粒机联轴器破损，整粒筛支撑梁弯曲

在生产过程中，时有整粒机因物料流动不畅造成整粒机超负荷，使得整粒机刀片转轴联轴器破坏，有时使筛网支撑梁弯曲而出大颗粒(大于5mm)。对于这个故障，我们把联轴器由铸铁、爪盘式改为碳钢、尼龙销形式，并把支撑梁进行技改，彻底解决了故障。

4 扎片机托辊被铁器挤损，铁器进入整粒筛而不得出，造成异响，破坏刀片和整粒筛网

由于检修有铁器或斗提机内的螺母松脱都会进入造粒系统，这些铁器对托辊的破坏无法修复，危害性极大。为了排除该隐患，我们在斗提机出口与料仓进口处加了合适的永久磁铁。定期清理，发现被永久磁铁吸附的铁器、铁屑数量较多。自增设永久磁铁后，未出现铁器进入系统。

5 工艺故障的分析与排除(如下附表)

表 工艺故障的分析与排除