FDY／POY下箱盖包装结构优化

沈园芬，朱大玲，倪蕾英，王晓琴

（江苏盛虹科技股份有限公司，江苏 吴江 215228）

在化纤生产中，对丝饼包装防护是一个必不可缺的环节。其中丝饼防护主要用PE袋、裹膜、打包带、泡沫板、托盘、上箱盖等辅料。但是产品运输过程中，因包装层数高，丝饼晃动容易导致毛丝，为了确保产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨，我司在丝饼防护中增加使用下箱盖，大大提高了产品质量，但包装成本也为此增加。如何做到产品质量与经济效益的双赢，我们经过多次实验来优化下箱盖的包装结构。

1 下箱盖结构优化理念

工艺优化降成本就是要产品设计上考虑如何用最经济的结构、最合适的材料，最有效的作用方式来实现降成本。工艺降成本则是各种降成本措施中最重要、最有效，最能体现公司技术水平的方法。

工艺优化降成本基本思想

（1）取消过剩功能；取消多余零部件； 取消多余的处理及加工。

（2）减少零部件个数；减少作用时间及其他时间的浪费；减少材料用量。

（3）作业方法及物流方式变更；材料规格变更；产品、零部件结构变更；加工精度变更。

2 本司包装流程

FDY、POY产品经过检验分级后进行包装防护，如图1。

图1 FDY／POY产品包装流程

3 下箱盖的作用

下箱盖主要用于固定丝饼四周，以免丝饼在运输过程中滑动导致毛丝，起到保护丝饼的作用。

4 优化前下箱盖

优化前我司使用的是插片式下箱盖[1]如图2。

图2 插片式下箱盖

5 下箱盖结构优化实验

5.1 实验一

为节省下箱盖材料的最大值又不影响对丝饼的防护，我们基于工艺优化理念对FDY、POY下箱盖进行中间挖空处理，通过减少材料用量来降低成本。

中间挖空下箱盖与原下箱盖的面积对比见表1。

表1 下箱盖挖空前后面积对比m2

从表1可知，挖空后的FDY下箱盖每只能节约材料0.69 m2，按照节约面积算，每只下箱盖能节约2.56元，但厂家实际给让利0.5元／个；挖空后的POY下箱盖每只能节约材料0.57 m2，按照节约面积算，每只下箱盖能节约2.0元，但实际厂家给让利0.5元／个。

对原下箱盖进行中间挖空处理，虽每只能节省0.5元 ，但其制作的工序较繁琐 （全部为人工挖孔，人工成本高），厂家不愿制作；且挖空后的下箱盖不便搬运。

5.2 实验二

鉴于对下箱盖中间挖空处理节约效果甚微且运输不方便，我们提出第二种方案，对下箱盖进行结构变更，取消多余的处理及加工。

该方案是取消在原有下箱盖做再挖空处理的繁琐程序，改变箱盖构造方式，制作无底下箱盖 （如图3所示），来达到节约成本的目的。如图3。

该种下箱盖制作工艺简单，使用方便，箱盖展开后沿四边虚线折叠即可使用。

折叠式下箱盖与原下箱盖的面积对比见表2。

表2 折叠式下箱盖与原下箱盖面积对比m2

从表2可知：

（1）折叠式的FDY下箱盖每只能节约材料0.79 m2，厂家报价每只能节约3.37元；折叠式的POY下箱盖每只能节约材料0.76 m2，厂家报价每只能节约3.1元。较中间挖空下盖，使用材料更少，价格更便宜。

（2）折叠式下箱盖制作工艺简单且减少了四面插片式的拐角，加上折叠放置，更便于运输且占地面积更小。

6 结语

折叠式下箱盖节省了材料面积，还减少了占地面积，方便了仓储，并有效保证了箱盖各方面的物理性能，使箱盖的保护性能与降低成本实现了最佳结合。该下箱盖用于生产后，丝饼包装防护效果良好，节约成本显著。

[1] 孙诚.包装结构设计 [M].北京：中国轻工出版社，1995.