换个角度看“效率”

访美国格柏科技副总裁兼亚太区总经理王飚

本刊记者 袁春妹

美国格柏科技在当前的裁剪装备技术领域里，已经成为了中国乃至世界众多领域企业都十分熟悉的名字。这家拥有着如众多中国企业一样“年龄”的公司，用40多年的时间为自己赢得了全球裁剪装备技术领域的强者地位，拥有了“遍布全球130个国家的25000家客户”。这样的成果，不仅是格柏市场地位的展示，更包含着这家企业对于客户需求的洞悉和把握。

当前，数以万计的中国纺织企业都在积极谋求差异化的发展路径，身处产业转型升级，面对“红海厮杀”，主动也好，被动也罢，“走差异化道路”已经成为很多企业转型、谋新的重要经营战略。身为格柏科技副总裁兼亚太区总经理的王飚深知格柏今天的市场竞争优势缘何而来。

不一样的格柏

“格柏与自己的竞争对手不一样的是，我们并不是一个简单的设备生产、供应商，格柏的目标也不是卖一台设备或者一套软件，而是站在客户的角度上，以‘提供全面解决方案’作为自己服务市场的方向和目标。”王飚说。

在这一理念下，格柏科技对于下游企业的服务从设计师的原始概念落地开始，一直延伸到面料的裁剪工序。据了解，在这个工艺流程中的每个环节，目前都已纳入到了格柏的服务体系中。“除了格柏Yunique PLM产品生命周期管理系统对于服装企业生产流程的有效管理外，格柏在设计、数据交换、装备技术提升、设备长期使用维护以及客户员工的培训等方面，我们还力争站在客户生产加工的整个流程上去帮他们解决问题。”

如果说“全面”服务为格柏科技的市场战略指引了目标和思路，那么，格柏科技在工程师队伍建设上的做法则是在努力践行着自己的这一理念。据王飚介绍，为了能够给服装企业提供更为完善的全流程服务，格柏科技已在中国建立了更加强大的工程师队伍。这个部门是格柏优秀人才的集结，他们懂得服装企业加工的工艺流程，也在不断通过对用户企业的实际生产流程跟踪，优化、细化着格柏为每个用户企业量身定做的服务方案。“格柏在这两年的最大转变也在于此，以前，我们关注机械人才的培养，而现在我们更注重工程师团队的建设。因为这切实关系到了格柏对客户的服务能力。我们的工程师有时候会在客户厂，用秒表去计算各道加工过程的时间，仔细观察每个环节的操作过程，分析出客户企业的生产流程可以在哪些方面进行改变。”王飚说，“最后的结果可能是不需要客户买进什么高端设备，或者进行什么翻天覆地的变化，仅需对加工流程进行更为合理化的调整和再造，或者通过一些软件来解决他们所面对的问题就可以了。”

无论在格柏全面解决方案中有多少细化的服务内容，常规推测下每个人都可能有这样的结论：设备的销售价值会更大。不过，从王飚的谈话中可以看出，格柏已经将裁剪设备作为了企业服务用户的一个环节，不再以卖设备为重点，而是将客户的真实需要和提供最适合用户需要的方案放在了企业经营的最重要位置。

如世界上没有两个完全相同的人一样，在格柏的服务理念中，也根本没有两个完全相同的企业。为此，他们在服务企业的过程中，都遵照“先充分了解客户情况，再做服务方案”的原则，且永远是工程师队伍冲在前面，将企业最真实的情况纳入到服务方案的策划中，企业的班次流转、工艺设置、工人工资等等，每个细节都会被得到充分考虑。“我们争取站在客户最真实的环境下，帮助他们寻找解决方案。”虽然这个工作强度很大，但在王飚看来很值得。

“逆反”的服务力

在行业、企业最热衷的“以市场需求为导向”的思路引导下，很多企业都将焦点放在了客户身上，努力从他们身上寻找到自己赢得机会的可能。于是，围着客户询问“您需要什么样的设备？”“您想让设备实现什么样的效果？”“您对这个设备哪里有改进建议”……诸如此类等等想法、做法，成为了企业的主要动作。顺着客户的思路行事是大势，不过，格柏选择的则是从另一个维度去思考问题。

“以前，我们到客户那里去，他们提得最多的要求就是‘让设备更快些’。总认为只要设备越来越快，自己的效率就会越来越高。但是，我们给了他们不一样的结果。”王飚说，“我们通过对客户整个加工流程的充分分析，发现单独的裁剪设备提速虽然能够增加裁剪效率，但是对于企业整个生产流程而言，这样的变化，效率可能是‘0’提高。比如，裁剪环节从10分钟缩减到了7分钟，那么就节约了3分钟时间，但是，剩下的3分钟，它可能在等待上一道铺布程序的完成，也可能在等待下一道工序的接收。这样，企业虽然提升了裁剪环节的效率，但相应的投入并不一定有所回报。”

基于 “全面解决方案”的服务理念，格柏正在努力改变服装企业的思维方式，引导他们告别在“点”上的纠结，站在企业生产的整个链条上去思考问题。对于企业而言，才可能因此得到最佳的自我提升方案。

此外，对于用户企业提出的“裁剪可不可以再多些层？”的要求，格柏也有同类观点。“挑衣片对于服装加工流程来说也是一个非常重要的环节，能够准确抓取衣片会直接影响到后道加工进程以及总体生产成本。而层数越多可能就会在更大程度上影响到这一流程抓取环节的准确性。因此，在美国市场，很多企业都不再将裁剪更多层数作为提效的重点，而很多时候会要求设备供应商在设备配置上，同企业的加工过程相配合来进行裁剪层数的设置。”王飚说。

“只看眼前事”是一个很不负责任的做法，但却是成了一些企业的主流做法。比如在铺布机方面，若说提效，人们肯定在第一时间想到：让设备铺得更快些，却不曾考虑再往前道去找方法。若加工的面料不用从卷装的状态进入铺布环节，而是从松散、规律地放在载布车上进入铺布准备阶段，这个环节的效率可能会有多大提升的空间？格柏现在就在做这样的工作，且为已经为此开发了相应的产品。王飚相信，若服装企业改变自己的理念，协同面料供应商进行一些改变，会有更好的流程出现。

格柏优秀的裁剪装备技术为服装企业生产带来了更高效率。

格柏软件系统与硬件装备一起为企业全面服务用户提供了支持。

在专注中创新

王飚说，格柏今天的成功源于企业从始至终的创新精神，从格柏创始人研发出全球第一台裁剪设备开始，到今天成为“全面解决方案”供应商，格柏从未停止过自己的创新步伐。的确，不用说在每两年举办的缝制设备展上，格柏都会一股脑推出包括软件、硬件在内的众多创新产品技术，几乎每个季度，甚至每个月，人们都能从各个渠道看到格柏技术创新的消息。

当问及如何看待中国当前的市场环境时，王飚首先想到的是服装企业所面对的困难处境，包括要素成本上升，用工难、用工贵等问题。也正是基于这样的考虑，格柏在产品技术创新中，很多都是为用户解决这些问题。依托企业在全球广大客户群体的资源优势，格柏在不断总结客户的设备使用情况。“人是很聪明的，很多时候胜过电脑。我们也从一些实际设备应用，总结出更多有价值的想法，并依此形成设备技术、服务方案的优化、升级。我们曾经认真观察过一个用户企业的老技师的工作状态，这让我们大有收获。他与其他人用设备的方法不同，会在设备使用前进行细微调整，而我们作为研发者，曾觉得自己的设计已经够完美，客户直接用没有任何问题。我们后来发现，他的这个简单调整，能让整个裁剪工序更加流畅、合理。后来，我们将老技师的这个独特的操作方法植入了自己设备的程序中，也由此为更多用户企业带去了这个‘老师傅’的技艺。”王飚对于一些设备使用者能够如此完美地发挥设备的效用感到非常欣赏，而这些已经成为格柏进行产品技术创新的一个来源。

当然，“机器换人”之所以能够日益盛行，很大原因在于人对于生产流程带来的“变”因太多，以致让生产的可控性变得难以预料，而“机器”它很刻板，但确是标准化执行每个任务的好手。王飚看到了当前纺织服装企业因人的问题所带来的困扰，因此，不断吸取下游企业的渴望，不断跟随他们的需求提升、完善自己的服务力。“当然，这样的形势也让我们对于格柏自己更为人性化的产品技术以及更加‘亲民’的‘全面解决方案’充满信心。”王飚说。

对于创新，“融合”“跨界”都是与其匹配度很高的词，格柏科技也在不断加大跨界的技术研究，以期在更大程度上提升企业的服务力。据了解，为了使服装企业从设计到裁剪这一过程中的各个工序间能够实现更加有效、快捷的信息流转，格柏正在全面研发相关的数据识别技术，据王飚介绍，通过这一技术，将能实现服装企业生产工序间的自动对话，所有订单信息都能快速传递，让加工精准实施。这个技术的应用将会为服装企业生产效率的持续提升带来更多机会，同时，也会大幅降低因人工带来的生产问题。

出于对纺织机械领域全流程解决方案的了解，格柏是否会在自己的“全面解决方案”下延伸自己的产业链条？王飚说，从设计到裁剪，格柏看到了当前服装企业仍有很多需求希望得到满足，所以，在格柏当前的业务范畴下仍有很多事情可作、要做。格柏会专注在这个领域中，加紧对服装企业需求信息的分析，尽快形成格柏的技术和服务，为他们带来解决方案的同时，让格柏实现更好的发展。