浅谈容器设计之极、高度危害介质

柳 强

（泰安石岛重工有限公司，山东 泰安 271000）

介质危害程度是指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄露引起职业性慢性病的危害程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示，其中介质毒性程度分四级：极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害。极、高度危害介质的容器一旦发生事故，对社会危害程度极大，故盛装极、高度危害介质的容器，在设计、制造和验收中都会提出更严格的要求，本文引用各标准、法规条款总结如下：

1 材料篇

1.1 大于或者等于12mm的铁素体和低合金钢板 （不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体且盛装介质毒性程度为极度、高度危害厚度时应逐张按JB/T4730.3进行超声检测且合格级别不低于Ⅱ级。[1-2]

1.2 GB/T3274中的Q235-B，C钢板不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。[2]

1.3 GB/T8163中的10、20和Q345D钢管不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。[2]

1.4 GB/T12771，GB/T24593，GB/T21832中的高合金钢管不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。[2]

1.5 铸铁不得用于盛装极度，高度，中度危害介质的压力容器。[1]

1.6 介质的毒性为极度或高度危害的压力容器主要受压元件用钢板，应逐张进行超声检测，Ⅱ级合格。[4]

1.7 介质的毒性为极度或高度危害的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。[4]

1.8 石棉和非石棉垫片不得用于极度或高度危害介质和高真空密封场合。[3]

2 结构设计篇

2.1 介质的毒性为极度或高度危害的压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计应当采用全焊透设计。[1]

2.2 对易燃介质或毒性程度为极度，高度或中度危害的压力容器，应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。[1-2]

2.3 爆破片安全装置不能单独用于排放介质毒性程度为极度、高度危害或者易爆及液化石油气等场合，在这些场合可以和安全阀组合使用。[2]

2.4 液位计用于易爆、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，有防止泄露的保护装置。[1]

MH在Unix计算机上运行，Unix是当时最先进的计算机操作系统，其独特之处在于能够像对待任何其他文本文件一样处理邮件信息。这意味着无须打开单独的电子邮件浏览器，就可以通过简单的命令完成邮件保存、组织、搜索和发送等工作。

2.5 介质的毒性为极度或高度危害或介质特性为强渗透时，接管法兰等级不低于2.0Mpa；介质为易燃易爆或中、轻度危害时，接管法兰等级不低于1.6Mpa。[5]

2.6 介质的毒性为极度或高度危害介质或有强渗透性的中度危害和介质为液化石油气时，接管法兰应采用带颈对焊型管法兰。[5]

2.7 真空容器，储存介质毒性为极度、高度危害或者液化石油气的容器，公称压力位中高压的容器宜选用公称直径小的人孔。[5]

2.8 盛装毒性程度为极度和高度危害的介质的容器应采用整体补强。[5]

2.9 盛装易燃、爆炸性危害介质和毒性为中、高、极度危害介质的压力容器，不允许选用玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。[5]

2.10 储存毒性程度为高度或极度或有强渗透介质的压力容器应选全焊透焊缝。[5]

2.11 易燃或毒性为极度、高度危害介质或压力大于或等于1.6MPa的低温压力容器，T型接管应采用无缝挤压三通或加厚管开孔焊接。[7]

2.12 盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质及强渗透性中度危害介质的压力容器。其管法兰应当按照行业标准HG/T20592-20635系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。[1]

2.13 GB150.1附录C以验证性爆破试验确定容器设计压力的方法不得用于盛装极度和高度危害的容器设计。[2]

3 制造检验篇

3.1 设计图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的压力容器，需要制备产品焊接试件。[1-2]

3.2 耐压试验合格后，对于介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄露的压力容器，应当进行泄露试验。[1-2]

3.3 盛装毒性为极度或高度危害介质的压力容器在焊后热处理后如进行任何焊接返修，应对返修部位重新进行热处理。[2]

3.4 用于盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，变形率超标时应进行恢复性能热处理。[2]

3.5 用于盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制容器应进行焊后热处理。[2]

3.6 盛装毒性为极度或高度危害介质的压力容器A,B类焊接接头进行全部射线或超声检测。[2]

3.7 主要受压元件厚度大于等于6mm的铁素体钢钢板，应进行常温V形缺口夏比冲击韧性试验(横向取样，每组三个试样的平均值)，冲击功应至少达到27J的要求（小尺寸试样按比例折减）。[4]

3.8 介质为极度或高度危害时，成形后进行热处理，以消除加工应力，改善塑形。[6]

4 其他篇

4.1 NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》不适用于盛装极度和高度危害介质的容器，钢制焊接常压容器，其设计、制造、检验与验收按GB150。[8]

4.2 NB/T47003.2《固体料仓》不适用于盛装极度和高度危害的的料仓。[9]

5 结论篇

安全无小事，遇到盛装极度、高度危害介质容器的设计时，按照上述条款一一对照，肯定能减少很多安全隐患。

［1］TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程[S].

［2］GB150.1～GB150.4-2011 压力容器[S].

［3］HG/T20592~20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件[S].

［4］HG/T20581-2011钢制化工容器材料选用规定[S].

［5］HG/T20583-2011钢制化工容器结构设计规定[S].

［6］HG/T20584-2011钢制化工容器制造技术要求[S].

［7］HG/T20585-2011钢制低温压力容器技术规定[S].

［8］NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器[S].

［9］NB/T47003.2-2009 固体料仓[S].