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墨西哥瓷砖巨头瞄准大规格瓷砖市场

如今，墨西哥陶机市场持续稳步增长，而大规格瓷砖生产线的升级是其中一大亮点。该国的3家企业为革新设备，提高产能，聘请萨克米公司为他们的工厂量身定做最佳的工程解决方案。

Interceramic就是其中一家，该公司成立于1979年，一直处于创新的前沿，他们选择萨克米为其在奇瓦瓦的工厂实施工厂扩张工程。这个名为“planta 9b”的新工厂投入生产之后，Interceramic每年将增产350万m2的大规格瓷质砖。新工厂的卓越之处在于使用了两台由萨克米设计生产的PH 3800压砖机，它具有创新的模具快换系统，能快速应变，满足广泛的市场需求。该高性能压机能够生产600mm×1 200mm的大规格瓷砖。

另外，萨克米也为Interceramic提供了一条超过140m长的现代化窑炉FMP 2950，窑炉内置一个热量回收系统。最重要的是，其创新性大力神（Hercules）控制系统能优化窑炉性能和控制能源消耗量。新工厂已于2013年7月15日正式投产，这也仅仅是Interceramic一系列品牌投资的第一步而已。

Lamosa－porcelanite集团，另一家领先的墨西哥瓷砖生产企业，同样选择了萨克米的工程解决方案进行大规格瓷砖生产。它的现代化建设及提高产能项目涉及以下几个工厂：Benito juarez工厂安装了PH 3800压机及FMP 2950窑炉，从而红坯生产线的产能将增加一倍；Planta porcel工厂，安装了配有模具快换系统的PH 3200压砖机；San luis potosì工厂则在2条施釉线上增加了一个干燥塔。

此外，Lamosa－porcelanite集团，也为其在墨西哥南部的圣何塞伊图尔维德的Italgres第二家工厂订购了一台目前墨西哥最大的压砖机PH 6500，并即将投入生产，投产后整条生产线（包括喷雾干燥工艺）将得到提升，不仅能够生产600mm×1 200mm的大规格瓷砖，而且能生产厚度大的瓷砖。

印尼陶瓷卫浴有“钱”景

在经过了长达数年的政治危机之后，印尼动荡的政局有望结束，随着这个亚洲人口大国经济的复苏以及经济建设的抬头，印尼建材市场的需求剧增，特别是印尼陶瓷卫浴市场需求量从2013年年底起开始出现暴增趋势，但由于市场供给严重不足，加上印尼国内只有300条生产线，因此难以满足消费者和用户的需求。

据了解，目前印尼陶瓷卫浴的生产线几乎都是10多年前甚至是20多年前的生产线，生产效率低下，有些已经濒临瘫痪状态，即便能够勉强生产，其产品质量也根本无法与国外产品相比，由于生产速度缓慢，印尼陶瓷卫浴市场欢迎海外企业的入驻愿望开始出现。

由于印尼本国产品的设计落伍、产品品种单一，生产理念传统落后，特别是落伍的形象无法满足年轻人市场，已经很难吸引消费者的购买欲望。此外，印尼国内陶瓷卫浴生产企业也不愿意大批量进行生产，这就造成：一方面与国外产品相比，本土企业在各个方面都处于劣势；另一方面印尼国内企业生产成本比较高，除了生产设备耗电量大之外，在原料采购方面也极为浪费，加上本土企业购买国外设备所承担的汇率风险。当前印尼陶瓷卫浴市场对外国投资来说存在着比较多的机会，目前印尼市场已经成为了海外企业和资金的涉猎目标。

据分析，对中国企业和投资者而言，印尼的地理优势为我国企业进入当地陶瓷卫浴市场提供了机会。作为我国的周边地区，印尼一直以来华人多，与我国居住习惯近似，我国陶瓷卫浴企业向印尼出口的优势要比欧美国家多，在产品价格方面也符合印尼消费者的心理。

此外，由于印尼当前经济还处于复苏的初期，消费者可用于投资家庭和购买物品的资金并不多，而欧美卫浴产品价格过高并非他们的最佳选择，这样就为我国性价比有优势的陶瓷卫浴产品创造了打入的条件。佛山陶瓷协会副秘书长庄丽认为：“目前中国产品更适合印度尼西亚消费者的经济状况，是当地消费者青睐的购买对象”。

更有商机的是，印尼卫浴市场几乎空白，目前印尼国内企业基本上生产釉面砖以及少量的瓷片，在卫浴产品方面有很大发展空间，我国卫浴企业应尽快将国内市场转向国外市场。

2017 全球喷墨印刷市场值将达673亿美元

据全球包装、印刷和造纸业研究权威咨询机构派诺国际公司（PiraInternational）披露，2011 年全球喷墨印刷市场值约为334亿美元，预计到2017年这一数字将达673亿美元。

此数据系派诺公司在最近发表的《全球市场预测：喷墨印刷的未来》研究报告中列举，喷墨印刷市场能够保持增长主要因其在多个领域的卓越应用表现。喷墨印刷技术与市场紧密衔接，被以不同形式应用于各种行业，同时也可应用于玻璃装饰、陶瓷、地板和合成建筑材料等领域，此外在显示器、光电／电子产品行业也有广泛的应用。

喷墨印刷市场占全球印刷业和包装印刷业份额很小。2011年市场值大约占据全球印刷业市值的4.2%，占全球印刷总量仅为0.5%。在当前传统印刷业面临挑战之时，喷墨印刷出现了高速增长，因此吸引了大批生产制造商涉足这一行业。据悉，到2017年，喷墨印刷市场将占据全球印刷总量的1%份额，市场值占到约7%。

标牌是喷墨印刷技术最大的应用市场，占据2011年市场的57%。但是随着图书印刷、交易印刷、直邮、包装和标签市场份额的扩大，这一市场也在不断减小。当1990年全球第一款宽幅面喷墨打印机问世时，就首先被应用标牌市场，随后便占据了丝网印刷市场半壁江山。其中变化最为明显的当属瓷砖印刷，喷墨印刷在成本及效益方面独有的优势大大超越之前的丝网印刷技术，其对天然设计的瓷砖具有很强适应性，损坏率极低。而另外一个增长比较快的行业为纺织领域，数字喷墨技术以新颖、快速的特点已经接近这个行业的主流技术。

喷墨技术不仅在标牌等行业广泛应用，一些零售点也装有宽幅打印设备，但是真正的活力市场却在高速喷墨领域，目前已经有许多家印刷设备供应商远离高速黑白激光打印市场。

2013 德国瓷砖产量下降2.9%

根据德国联邦统计局的初步统计结果，2013年德国的地板类产品产值达36.65亿欧元，包括陶瓷砖、木地板、地毯以及合成材料地板。与2012年的地板类产品产值36.24亿欧元相比，2013年同比增长1.1%，是自2007年（35.86亿欧元）以来的最高值。据了解，2013年地板类产品产量的增长主要来源于合成材料地板的制造，合成材料地板铺装较2012年同期增长11.6%，木材生产数量降低0.2%，地毯降低0.9%，陶瓷降低2.9%。然而，从总量来看，占到2013年产量半数以上的类别仍然为木地板。合成材料地板铺装比例增加至17%，与2013年地毯所占比例（18%）相似，占比例最少的陶瓷砖产品约占14%。

回顾2012年，德国地板类产品产值达到36.43亿欧元，与2011年相比，同比增长2.3%。木地板的产值大约占2012年总产值的一半（50.7%），地毯占到18.8%，合成材料占15.7%，陶瓷与之相似，为14.8%。与2005年数据相比，合成材料地板上涨45.2%，木地板增加38.6%，陶瓷砖上升7.3%。相比地毯的产值自2005年以来下降了21.8%。

据德国联邦统计局公布的数据显示，经通胀调整后，德国2013年建筑业增长1.9%，2013年房地产总销售额为966亿欧元（折合人民币约8106亿元），同比增长3.0%；高层建筑需求增长2.2%，地下工程增加1.7%；同时，2013年，德国有75.6万人次受雇于建筑和土木工程业，比2012年高出1.15万人次，同比增长1.5%。2013年12月，德国建筑业订单量在价格调整后同比增加12.2%。建筑及土木工程的需求分别增加了15.8%和9.7%。2012年12月的日均雇用人数有74.7万人，比2012年平均水平低1.0%。2013年12月的总成交额为96亿欧元，同比增长13.5%。