重量法测定水泥中三氧化硫工作流程
2014-01-28钟德英重庆市水泥质量监督检验站重庆400020
钟德英(重庆市水泥质量监督检验站,重庆 400020)
依据国家标准GB/T176-2008[S]化学分析方法给出五种三氧化硫测定方法:重量法(基准法)、碘量法(代用法)、离子交换法(代用法)、铬酸钡分光光度法(代用法)、库仑滴定法(代用法),当几种方法检测结果出现误差时,以重量法检测结果为采纳数据。结合从事多年重量法三氧化硫操作经验和梳理,提供一些见解作参考。
1 基本原理
在酸性溶液中,准确加入一定量的氯化钡溶液,使其生成硫酸盐沉淀,经过滤灼烧后,以硫酸钡形式称量计算三氧化硫百分含量。
2 仪器和试剂
2.1 仪器
天平(电子、万分之一)、箱式电阻炉、电炉、瓷坩埚[洗净瓷坩埚,在850~900℃马弗炉中灼烧30~45min取出稍冷,反复不超过0.3000mg为恒重。恒重时要保持各种操作条件(干燥器放置的地方和时间)一致、漏斗(采用长颈漏斗,过滤前使漏斗颈充满水,做成水柱,和漏斗贴紧)、滤纸(定量快速、定量慢速)。
2.2 试剂
浓度:盐酸溶液(1+1)、氯化钡(100g/L)、硝酸银(10g/L)
3 测定过程和注意事项
3.1 测定过程
准确称取0.5000g试样,置于200ml烧杯中,加入约40ml水,搅碎使试样分散不结块,在搅拌下缓慢加入10ml盐酸(1+1),控制溶液酸度在0.25~0.3mol/l左右,加热煮沸溶解试样,微沸后保持微沸(5+0.5)min,用快速滤纸过滤,热水洗涤10-12次,滤液及洗液于400ml烧杯中,加水稀释至约250ml,盖上表面皿,加热沸煮,在微沸中缓慢加入10ml热的氯化钡(100g/L) 溶液,保持微沸3min以上,使沉淀稳定形成,然后转置陈化4h以上或过夜,第二次用慢速滤纸过滤,温水冲洗净后,用硝酸银(10g/L)溶液检查硫酸根沉淀,直至无白色氯离子,取出滤纸于恒温的瓷坩埚中,电炉上灰化无黑色后,放进850-900℃高温炉内灼烧30min,冷却、称取、计算。反复灼烧至恒重。
3.2 注意事项
1)加水是为润湿样品,加盐酸是使三氧化硫转化成可溶性硫酸盐,使过滤后让硫酸盐与不溶的残渣分离。
2)加氯化钡是为形成硫酸跟(BaSO4)沉淀;微沸时有少量气泡为宜,加入氯化钡(100g/L)溶液,以气泡有时,在不断搅拌下加入氯化钡(100g/L)溶液,防止因试验溶液中氯化钡局部过浓而生成过多晶核。然后过滤干燥后称重,计算得出SO3的百分含量。
4 沉淀硫酸钡条件
1)沉淀硫酸钡时,初生成的结晶比较细小,过滤和洗涤时不太方便。在此溶液中为了得到相对大的颗粒结晶,必须减小沉淀开始时溶液中硫酸钡相对过饱和度,使沉淀剂与溶液中 相接触时,能生成较少的晶核,使较少的晶核渐渐增大成为较大的晶体。如果相对过饱和度大,接触生成很多晶核,加入沉淀剂时,各晶体竞相生长,必然得到极多的极细小的晶体,甚至成为无定形沉淀,将很难过滤和洗涤,检验结果会有误差。
2)在稀溶液中进行沉淀。试验溶液及沉淀剂溶液均应为适当的稀溶液,以减小沉淀反应开始时溶液中硫酸钡的相对过饱和度。通常在测定水泥样品中三氧化硫时,称取0.5000g水泥试样,加10ml盐酸溶液(1+1)、10ml氯化钡(100g/L),制得200ml溶液为宜,溶液不能过稀,以免硫酸钡沉淀溶解损失增大。
3)在热溶液中进行沉淀。将一片小滤纸放在平头玻璃棒下,用来清擦附着于烧杯上的沉淀,便于清洗,不至损失。在微沸条件下用氯化钡(100g/L) 溶液进行沉淀,因热溶液中硫酸钡的溶解度略有增大,降低溶液相对过饱和,在热溶液中还可减小硫酸钡沉淀对杂质的吸附作用。沉淀完毕后放至温处,以减少硫酸钡沉淀在热溶液中的溶解损失。
4)对沉淀进行陈化处理。制得溶液在温热处放置4h以上或过夜。陈化处理可使小晶体不断溶解,大晶体不断长大,因为小晶体的溶解度比大晶体大,在同一杯溶液中,对大晶体为饱和溶液时,对小晶体则为未饱和溶液。因此,小晶体就要溶解,溶解到一定程度时,溶液对小晶体为饱和溶液,对大晶体则为过饱和溶液,沉淀就在大晶体上析出,直至饱和为止。此时溶液对小晶体又不饱和了,于是小晶体继续溶解。如此反复进行,小晶体逐渐消失,大晶体不断长大。陈化作用不仅使沉淀颗粒长大,而且使沉淀变得更加净化,因为小晶体吸附和包藏的杂质在陈化过程中被排除到溶液中,大晶体总表面积小,吸附的杂质也减少。
5 过滤洗涤要求
1)滤纸和漏斗壁之间接触要密实,防止沉淀从滤纸和漏斗之间的缝隙滑落,漏到滤液中去,因此滤纸和漏斗壁间不应有气泡存在。可用手指轻轻压紧滤纸,排除滤纸和漏斗壁上的气泡。
2)滤纸选用。滤纸分为:定量滤纸和定性滤纸两种,又分为:快速、中速、慢速三级。化学分析应根据沉淀的性质和粒度选用合适的滤纸。
(1)快速滤纸纸张组织比较松,过滤速度最快,适用于颗粒物较粗的沉淀。非晶形沉淀Fe(OH)3、AL(OH)3等,可选用快速滤纸,以免过滤速度太慢。2)中速滤纸纸张组织较紧密,过滤速度适中,适用于中等细度沉淀物。水泥中二氧化硅沉淀过滤,中速滤纸适中。3)慢速滤纸纸张组织最为紧密,过滤速度最慢,适用于保留细度沉淀物。CaS2O4、BaSO4等细晶形沉淀。4)根据灰分的多少,滤纸又可分为定性滤纸和定量滤纸两种,定性滤纸含有较多的灰分,所以多用于沉淀或残渣不需要进行灼烧称量的过滤,而定量滤纸经过了盐酸和氢氟酸处理,蒸馏水洗涤,灼烧后灰分极少,可忽略不计。5)硫酸钡重量法,沉淀属于细度沉淀物,应选用慢速定量滤纸进行过滤。
3)沉淀陈化后,会有沉淀粘附在烧杯壁上,洗涤时,可用带橡皮管的玻棒洗烧杯,用热蒸馏水洗涤,然后用AgNO3(10g/L)溶液检验无氯离子为止。同样检验滤纸是否洗净,洗涤次数不可过多,8-12次为宜,因为硫酸钡沉淀有一定的溶解度,洗涤次数过多会因硫酸钡溶液而导致结果偏低。
6 沉淀灰化、灼烧
1)将沉淀连同检验好的滤纸一并放入已恒重的坩埚内,斜盖上瓷坩埚盖,置于电炉上,用低温烘,待滤纸干燥后再高温度灰化,灰化到无黑色。灰化时特别注意不要使滤纸有明火,否则会因空气中的气流强烈流动使沉淀飞失,如已出现明火,应立即切断电炉电源,并将坩埚盖盖上,让其自行熄灭后再继续灰化,切忌用嘴吹灭火焰,以防沉淀飞失和造成人员伤亡。
2)沉淀灰化无黑色后,放入850-900℃高温炉内灼烧30分钟,取出瓷坩埚在自然空气中稍冷后放入干燥器中,如高温直接将瓷坩埚放干燥器,会产生瓷坩埚在干燥器里冷至室温后,打不开干燥器盖现象。瓷坩埚放入干燥器时,预先使干燥器与盖子间留有一条缝,放出热空气,稍候再关闭,冷至室温称量。恒量空瓷坩埚和恒量沉淀时,掌握的条件如灼烧温度保持一致,冷却时间应在恒量空瓷坩埚时间多5min,反复灼烧的时间,应控制在15min左右,直至恒重。
7 计算数字修约
公式:
WSO3=灼烧后质量-瓷坩埚空质量×0.343×100%
试样的质量
式中:WSO3—三氧化硫的质量分数,%;
m—试样的质量,g;
m1—灼烧后沉淀的质量,g;
0.343 —硫酸钡对三氧化硫的换算系数
依据国家标准允许误差为正负0.3%,保留小数两位。
8 结 语
采用重量法(基准法)测定三氧化硫,更接近于真实数值,但是操作过程较于繁琐,消耗时间太长,不提倡在实际控制生产时,以此方法做小时样品。
[1]国家标准水泥化学分析方法GB/T176-2008[S]。北京:中国标准出版社。2008.21-22
[2]马振珠,王雅明,王瑞海。水泥实验室工作手册[M]。北京:中国建材工业出版社。2009.257-259.7-9.
[3]国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007[S]。北京:中国标准出版社。2007.3-4