浅谈沥青路面平整度施工控制

谭 涛，常永安

(1.赣州市公路管理局龙南分局;2.赣州诚正公路工程监理有限公司)

1 影响沥青路面平整度的因素

1.1 原材料因素影响

沥青路面的原材料主要是由沥青和碎石按照一定配合比拌和而成，并且施工过程中要保持一定的温度，若温度不合适，会影响到后续的摊铺与碾压操作。沥青和碎石的比例不协调，也会对施工产生很大影响，沥青比例过大，会使路面泛油;碎石比例过大，会使路面结构松散。碎石大小不均匀极易造成路面不平，碎石质量过差，抗压强度低，也会使路面寿命缩短。

1.2 路基质量问题

路基质量对路面平整度影响十分严重，其中有路基本身原因，路基本身先天性不够“壮实”，或者路基施工过程中难以满足实际需求，比如路基铺设厚度不同，压实不均衡等等。路基是整条公路的基础，路基不平整，路面铺设的平整度也很难能保证。如果路基表面平整，但结构过于松散，那么在碾压过程中也极易形成波浪，修整起来也比较麻烦。

1.3 摊铺与碾压操作不规范

摊铺与碾压是整个路面铺设过程中的关键环节，也是路面是否平整的决定性因素。摊铺过程中要保持混合料的温度，温度过低，沥青就会凝固。如果操作人员未对加热板、熨平板等设备进行检查和预操作，也会影响路面摊铺的平整度。摊铺机在行走过程中，如果速度过快，会使路面松散、不均匀;速度过慢，会导致混合料堆积，并影响整个工程的施工进度。

1.4 施工缝处理不当

铺设面层时，难免会与其他公路产生交接，接缝处若处理不当，会使接缝处产生凹陷或突起，行驶的车辆会产生颠簸感，影响行车舒适度。由于接缝处平整度未处理号，不但影响行车安全，而且会缩短路面使用寿命，投入更多的资金进行维护。

2 施工控制方式

2.1 材料设备控制

(1)沥青材料控制，确保其质量控制在合理范围之内，在不降低路面平整度的前提下，提高路面平整度。实际工程施工过程中，并不是沥青等级越高越好，而是应该综合考虑多方面因素，尽量减少资金的投入。

(2)集料控制，集料控制包括粗集料控制和细集料控制。其具体情况如表1所示。

表1 集料控制注意事项一览表

(3)沥青混合料的控制，严格按照混合料配合比进行操作，控制好混合料的搅拌时间、搅拌温度，保证混合料的出厂温度。

2.2 路基施工控制

路面施工控制要从路基开始，保证路基压实度，在保证整体施工质量前提下，采用新型施工工艺和施工设备。通过实际试验，路面平整度和路基相互关联，路基平整路面平整度就会有很大的提高。路基施工质量的控制应该从施工进场开始，逐层把关、严格控制，循序渐进。

2.3 摊铺施工控制

摊铺工作控制应该特别注意摊铺速度，在保证摊铺质量的同时，合理有效的控制摊铺速度。摊铺过程中应该控制好速度，避免任意修改摊铺速度。摊铺速度应该和搅拌站生产力相互匹配，保证连续不间断工作。摊铺机找平仪是施工过程中极为重要的设备。走钢丝直径不应该小于6mm，钢丝拉力应该不小于950 N，保证钢丝平整度。

2.4 碾压施工控制

碾压工作控制要控制碾压温度和碾压速度，从沥青搅拌速度和运输方面进行控制，保证碾压施工顺利进行。初压和复压过程中，压路机应该保持梯形状态，尽可能减少温度流失，终压温度不低于90℃，保证轮痕消除，同时保证路面平整度。碾压过程中严禁急停、急刹等不规范操作行为发生。

2.5 施工缝处理

施工缝的处理，首先应该将先摊铺的路面根据线形要求垂直刨除，清扫干净，并在新断面上均匀的涂洒粘层沥青;其次新接缝的摊铺应该保证压实密度和厚度。碾压顺序:先从接缝处搭接，然后压过15cm左右，搭接间距调整为15cm，然后继续碾压。不同设备之间相互配合，全面提高施工缝的平整度。

3 结语

路面平整度是衡量路面好坏的重要指标。施工过程中，控制好原材料及混合料的质量、施工工艺和机械配置以及施工人员的素质，加强质量管理，严格按规范施工，制定科学合理的施工方案，改进施工工艺和采用科学的施工方法，才能提高平整度。

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[2] 刘明.沥青路面施工设备操作管理—影响路面平整度的关键[J].公路工程信息，2010，(9):59.

[3] 李志刚，邓学钧，顾锋.高速公路沥青路面性能综合评价模型的探讨[J].东南大学学报(自然科学版)，2010，30(4):129-131.