水泥稳定碎石基层裂缝原因分析与防治
2014-01-23周遵能
周遵能
(贵州毕节公路工程处)
1 控制混合料含水量及水泥剂量
加强对原材料的检测控制,对含水量较大的细集料分开堆放并测定其含水量,使用时注意单独使用或掺配使用;加强前后场联系,及时调整混合料含水量。在满足水泥稳定碎石强度的条件下实时调整水泥剂量。一方面,根据原材料含泥量调整水泥用量,另一方面,加强试验检测,每天跟踪检测水泥剂量,及时调整,同时对到达养生期的水稳进行钻芯,检查基层成型情况,以跟踪验证一定水泥剂量下的基层强度是否满足要求,确定满足强度要求下的最小水泥用量。
2 施工过程中不断优化生产配合比
经验证明,混合料级配偏细,细集料偏多,容易产生裂缝。每天由试验室对混合料进行筛分试验,以验证生产配合比,如有较大出于,以及摊铺碾压过程中有异常情况,考虑及时调整生产配合比,直至满足较粗级配抗裂性的要求。底基层试验段采用1#碎石(31.5~13.2mm)∶2#碎石(13.2~4.75mm)∶3#碎石(4.75~0mm)=40∶25∶35的比例,最大干密度为2.23g/cm3。在发现底基层裂缝较多后,2006年9月份及时对配合比进行了调整,底基层配合比调整为1#碎石(31.5~13.2mm)∶2#碎石(13.2~4.75mm)∶3#碎石(4.75~0mm)=35∶35∶30,最大干密度调整为2.30g/cm3(基层采用和底基层相同的配合比,最大干密度不同)。调整后级配偏粗,满足抗裂性要求。
3 路基沉降后期处理
由路基沉降引起的裂缝,通过沉降观测,对水泥稳定碎石基层施工后的,及时超载预压,保证在沥青路面施工前将月沉降速率降到规定范围之内。对没有施工的路基,对其及时进行超载预压,使之达到要求后进行施工。
4 裂缝处理
基层裂缝如果处理不当,沥青路面施工后,裂缝将会反射上来,渗水,导致沥青层及基层破坏,路面大面积损坏。为了防止水泥稳定碎石半刚性基层的不规则横向开裂,在上基层7d养生期结束后,在其表面预锯缝。锯缝深度以层厚的1/3为宜,约为6~7cm;锯缝宽度以一个锯片宽度为宜,约5mm;锯缝频率由试验段裂缝发展频率确定,以及视季节和集料强度和混合料强度而定,夏季施工的间距短一些,冬季施工的间距长一些,强度高的间距短一些,强度低的间距长一些,一般间距为15~25m左右。锯完之后用高压水车清缝,缝干燥后灌满改性乳化沥青。
在下封层施工前,检查基层裂缝,对锯缝后出现的裂缝,清理干净缝口,灌注改性乳化沥青,尔后施工下封层。玻璃纤维网是一种增强公路路面性能的土工材料,具有很高的耐热性和优异的耐寒性(一般工作温度为-100~280℃)。玻纤网的强度与其重量之比要比钢大,在20℃时其弹性模量与沥青混凝土弹性模量之比高达20∶1,为改变裂缝发展提供了足够的刚度。铺设自粘式玻璃纤维网前,把预锯缝及后期灌缝统计清楚,摊铺沥青下面层之前,在裂缝处铺设自粘式玻纤网,两侧搭接宽度各1m,并用水泥钉固定。其要求技术指标见表1。
自粘式玻纤格栅布设方式如图1所示。
图1 自粘式玻纤格栅布设方式
聚酯土工布耐高温,熔点达到230℃,在摊铺时性能稳定;经纬向均具有较高的抗拉强度;吸附性好,能与沥青粘结致密;具有良好的化学稳定性和抗生物性能。相比之下,聚酯土工布与结合层粘结紧密,更能有效防止裂缝发展引起沥青面层拉裂。见表2。
表2 聚酯土工布技术要求
聚酯土工布铺设时在裂缝及锯缝位置先喷洒乳化沥青,然后将土工布粘贴在乳化沥青上面。铺设时要求平顺,无折皱,铺设后严禁施工车辆在上面转弯调头。聚酯土工布可铺基层与下封层之间,也可铺设在封层与下面层之间。沥青碎石基层作为柔性结构层,具有很强的柔性和变形能力,作为应力消散层,可以有效地减少路面中的应力集中现象,大大延缓路面反射裂缝的产生。由于路面标高的限制,正常路段不能采用这种方案。在沉降路段可采用ATPB-25沥青碎石来处治基层裂缝。开级配沥青稳定碎石混合料矿料级配范围见表3。
表3 开级配沥青碎石混合料级配范围
[1] 孟浩.水泥稳定碎石基层路用性能及质量控制技术研究[D].长安大学,2012.
[2] 蒋默识.水泥稳定碎石基层热物性参数研究[D].长安大学,2012.