承重400~500t超重型超精密滚动轴承的设计及制造
2013-12-31王伟顺陈栋梁运同树吴鹏
王伟顺, 陈栋梁, 运同树, 吴鹏
(齐重数控装备股份有限公司,黑龙江齐齐哈尔161005)
1 引 言
主轴是主轴箱中的精密零件,其精度与稳定性均直接影响机床的整体精度。主轴支承在大型滚动轴承上,为保证其精度与稳定性,轴承的载荷与精度必须满足使用要求,目前国内公知的大型轴承一般承载重量均在300t左右,而笔者公司开发设计的机床承载重量在400t 以上,因此我们设计并制造了承载在400~500t 的超重型、超精密滚动轴承。我们在设计轴承零件时进行了详细的受力分析、计算与校核,并由分公司北京天马轴承有限公司进行制造。经检测,轴承端面径跳精度在0.01mm 以内,有效地保证了机床整体的各项精度与稳定性。现以型号为NNU49/1250K/SPW33 的轴承的设计进行一下介绍。
2 主轴轴承的设计计算
主轴轴承的设计是根据大型机床的开发而进行的,因此轴承在设计上外形尺寸就会受到一定的限制,通常为了使轴承类零件能够与国外同类产品通用,我们都会按照国外同类产品的外形尺寸进行设计,对于承载重量在400~500t 的滚动轴承的设计,我们首先需要拟定出轴承的主要参数,并根据这些参数进行轴承负荷计算、轴承相关尺寸计算、装滚子缺口尺寸的确定等,并通过轴承材料的选择完成整个设计工作。
(1)参数的拟定
轴承精度为P4 级,承重400~500t;转速80r/min。
确定轴承型号:NNU49/1250K/SPW33
轴承外形尺寸:d=1250,D=1630,B=375,r=9.5mm
主参数选取:滚动体φ85×127,Z=43,Dpw=1445,
(2)轴承负荷计算
根据GB/T6391/ISO281∶1990 标准:
根据GB/T4662-2003/ISO79∶1987 标准计算
根据计算,轴承能够达到承重500t 的要求,目标函数选取合理。轴承相关尺寸计算:
装滚子缺口尺寸:
3 轴承材料的选择
(1)根据轴承零件的有效壁厚(含车加工留量),此轴承内、外圈有效壁厚分别为55mm 和50mm;我公司热处理淬透性的要求内、外圈采用GCr15SiMo,使用该材料可以很好地保证零件硬度要求及机械性能,同时轴承套圈的热处理稳定性最佳。
(2)滚动体材料根据其尺寸也选用GCr15SiMo,既可保证其淬透性又可保证其内部组织的稳定性。
(3)保持器材料选用ZQAl9-4,该材料有较高的硬度和韧性;实验室材料试验对比(与ZHPb59-1 普通轴承保持架用材料)。
根据轴承使用环境和工况,我们采用ZQAl9-4 材料,可以很好地适应要求。
表1
NNU49/1250K/SPW33 轴承在完成设计工作后,在专门生产轴承零件的分公司进行制造,并在4 个月内完成了轴承的制造工作,通过各项精度的验证,笔者公司生产的轴承在尺寸精度上与国外同类轴承产品没有区别,而回转精度却超过了国外同类产品。这说明我公司已具有承担超大型轴承的制造能力。
4 结 语
笔者公司为某公司生产的HT400 机床配备了自行设计的主轴轴承,在负荷状态下各项精度符合设计及使用要求,经过近一年半的使用测试,轴承的运行状态良好,这说明我们的设计计算是合理的,该类轴承以往都必须通过高价进口,才能满足大型机床的开发需求,而笔者公司设计生产的轴承价格仅是国外同类产品的一半。同时也为公司创造了可观的利润。
[1] 唐金松.简明机械设计手册[M].上海:上海科学技术出版社,2009.
[2] 闻邦椿.机械设计手册:第四卷[M].北京:机械工业出版社,2010.
[3] 机床设计手册组.机床设计手册:第二册[M].北京:机械工业出版社,1980.